本发明专利技术涉及一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机，包括进料口、预处理箱和压榨箱，预处理箱内设有细筛箱、第一阀门、排灰管、粗筛箱、第二阀门、连通管、驱动机构、干燥机构、两个抖动机构和两个推动机构，抖动机构包括蜗杆、蜗轮、固定轴、转盘、摆动杆和抖动块，干燥机构包括干燥池、第三阀门、搅拌单元和升温单元，该具有干燥油料和除杂功能的榨油机，通过抖动机构，能够将油料中含有的异物尽可能去除，防止异物损坏该榨油机内部的零件和堵塞该榨油机内部的管道，不仅如此，通过干燥机构，该榨油机在压榨含湿量较大的油料时，能够先对油料进行干燥，从而防止油料中的水分影响压榨出的油的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机
本专利技术涉及农业机械设备领域，特别涉及一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机。
技术介绍
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，而榨油机时农产品加工机械的一种，主要借助于机械外力的作用，通过提高温度激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。但是现有的榨油机在压榨较湿的油料时，现有的榨油机榨出的压榨油会含有大量的水分，影响压榨油的质量，不仅如此，油料中一般会含有石头等异物，石头等异物不仅会损坏现有的榨油机内部的零件，而且会堵塞现有的榨油机内部的管道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机，包括进料口、预处理箱和压榨箱，所述进料口设置在预处理箱的上方，所述预处理箱固定在压榨箱的上方，所述预处理箱内设有细筛箱、第一阀门、排灰管、粗筛箱、第二阀门、连通管、驱动机构、干燥机构、两个抖动机构和两个推动机构，所述细筛箱设置在预处理箱内的顶部，所述干燥机构设置在预处理箱内的底部，所述粗筛箱设置在细筛箱与预处理箱之间，所述进料口与细筛箱连通，所述细筛箱通过第一阀门与粗筛箱连通，所述粗筛箱与连通管的顶端连通，所述连通管的底端与干燥机构连接，所述细筛箱通过排灰管与预处理箱的外部连通，所述粗筛箱通过第二阀门与预处理箱的外部连通，所述细筛箱内的底部设有细孔筛板，所述细孔筛板上设有若干细孔，所述粗筛箱内的底部设有粗孔筛板，所述粗孔筛板上设有若干粗孔，所述驱动机构与两个抖动机构传动连接，两个抖动机构中，其中一个抖动机构设置在细筛箱与粗筛箱之间，所述抖动机构与细孔筛板连接，另一个抖动机构设置在干燥机构与粗筛箱之间，所述抖动机构与粗孔筛板连接，两个推动机构中，其中一个推动机构设置在细筛箱的远离第二阀门的一侧，另一个推动机构设置在粗筛箱的远离第二阀门的一侧；所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、转动轴和第三齿轮，所述电机与第一齿轮传动连接，所述转动轴与第一齿轮同轴设置，所述转动轴的一端与第一齿轮固定连接，所述转动轴的另一端与第三齿轮固定连接，所述转动轴与第三齿轮同轴设置，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮与传动轴固定连接，所述传动轴与第二齿轮同轴设置，所述传动轴的两端分别与两个抖动机构连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为锥齿轮；所述抖动机构包括蜗杆、蜗轮、固定轴、转盘、摆动杆和抖动块，所述蜗杆与传动轴固定连接，所述蜗杆与传动轴同轴设置，所述蜗轮与蜗杆匹配，所述蜗轮与固定轴同轴设置，所述蜗轮与固定轴的一端固定连接，所述固定轴的另一端与转盘固定连接，所述固定轴与转盘同轴设置，所述摆动杆的底端与转盘的远离圆心处铰接，所述摆动杆的顶端与抖动块铰接，两个抖动块中，其中一个抖动块与细孔筛板的下方固定连接，另一个抖动块与粗孔筛板的下方固定连接；所述干燥机构包括干燥池、第三阀门、搅拌单元和升温单元，所述干燥池与连通管连通，所述干燥池通过第三阀门与压榨箱连通，所述升温机构与干燥池连接；所述搅拌单元包括第四齿轮、搅拌轴和若干浆叶，所述第四齿轮为锥齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述搅拌轴竖向设置，所述第四齿轮与搅拌轴的顶端固定连接，所述第四齿轮与搅拌轴同轴设置，所述搅拌轴的底端设置在干燥池内，各浆叶均设置在干燥池内，各浆叶周向均匀分布在搅拌轴的外周；所述升温单元包括鼓风机和升温管，所述鼓风机的一端与预处理箱的外部连通，所述鼓风机的另一端与升温管的一端连通，所述升温管的另一端与干燥池连通，所述升温管内设有若干加热管。作为优选，为了有效去除油料中的沙粒等细小杂质和石块等较大的异物，所述细孔筛板上的细孔的孔径小于粗孔筛板上的粗孔的孔径。作为优选，为了增强混合效果，所述浆叶上设有若干通孔。作为优选，为了增强空气加热效果，所述加热管为红外线加热管。作为优选，为了加快干燥速度，所述干燥池内的底部设有空气分布器，所述空气分布器与升温管连通。作为优选，为了减小第一齿轮与第二齿轮之间的传动损耗，所述第一齿轮与第二齿轮之间涂油润滑油。作为优选，为了精确控制第一阀门、第二阀门和第三阀门的开关，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电磁阀。作为优选，为了使得电机能够长时间精确稳定工作，所述电机为伺服电机。作为优选，为了实现推板的移动，所述推动机构包括气泵、气缸、活塞和推板，所述气泵与气缸连通，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与推板固定连接。作为优选，为了防止石头等大型异物或油料将推板卡死，所述推板的下方设有毛刷。本专利技术的有益效果是，该具有干燥油料和除杂功能的榨油机，通过抖动机构，能够将油料中含有的异物尽可能去除，防止异物损坏该榨油机内部的零件和堵塞该榨油机内部的管道，与现有的抖动机构相比，该抖动机构的抖动幅度较大，对油料的翻动效果较好，不仅如此，通过干燥机构，该榨油机在压榨含湿量较大的油料时，能够先对油料进行干燥，从而防止油料中的水分影响压榨出的油的质量，与现有的干燥机构相比，该干燥机构的油料干燥速度较快。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有干燥油料和除杂功能的榨油机的结构示意图；图2是本专利技术的具有干燥油料和除杂功能的榨油机的驱动机构的结构示意图；图3是本专利技术的具有干燥油料和除杂功能的榨油机的抖动机构的结构示意图；图4是本专利技术的具有干燥油料和除杂功能的榨油机的干燥机构的结构示意图；图中：1.预处理箱，2.压榨箱，3.进料口，4.细筛箱，5.细孔筛板，6.排灰管，7.第一阀门，8.粗筛箱，9.粗孔筛板，10.连通管，11.第二阀门，12.气泵，13.气缸，14.活塞，15.推板，16.电机，17.第一齿轮，18.第二齿轮，19.传动轴，20.转动轴，21.第三齿轮，22.蜗杆，23.蜗轮，24.固定轴，25.转盘，26.摆动杆，27.抖动块，28.第四齿轮，29.搅拌轴，30.浆叶，31.通孔，32.干燥池，33.第三阀门，34.鼓风机，35.升温管，36.加热管，37.空气分布器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机，包括进料口3、预处理箱1和压榨箱2，所述进料口3设置在预处理箱1的上方，所述预处理箱1固定在压榨箱2的上方，所述预处理箱1内设有细筛箱4、第一阀门7、排灰管6、粗筛箱8、第二阀门11、连通管10、驱动机构、干燥机构、两个抖动机构和两个推动机构，所述细筛箱4设置在预处理箱1内的顶部，所述干燥机构设置在预处理箱1内的底部，所述粗筛箱8设置在细筛箱4与预处理箱1之间，所述进料口3与细筛箱4连通，所述细筛箱4通过第一阀门7与粗筛箱8连通，所述粗筛箱8与连通管10的顶端连通，所述连通管10的底端与干燥机构连接，所述细筛箱4通过排灰管6与预处理箱1的外部连通，所述粗筛箱8通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机，其特征在于，包括进料口(3)、预处理箱(1)和压榨箱(2)，所述进料口(3)设置在预处理箱(1)的上方，所述预处理箱(1)固定在压榨箱(2)的上方，所述预处理箱(1)内设有细筛箱(4)、第一阀门(7)、排灰管(6)、粗筛箱(8)、第二阀门(11)、连通管(10)、驱动机构、干燥机构、两个抖动机构和两个推动机构，所述细筛箱(4)设置在预处理箱(1)内的顶部，所述干燥机构设置在预处理箱(1)内的底部，所述粗筛箱(8)设置在细筛箱(4)与预处理箱(1)之间，所述进料口(3)与细筛箱(4)连通，所述细筛箱(4)通过第一阀门(7)与粗筛箱(8)连通，所述粗筛箱(8)与连通管(10)的顶端连通，所述连通管(10)的底端与干燥机构连接，所述细筛箱(4)通过排灰管(6)与预处理箱(1)的外部连通，所述粗筛箱(8)通过第二阀门(11)与预处理箱(1)的外部连通，所述细筛箱(4)内的底部设有细孔筛板(5)，所述细孔筛板(5)上设有若干细孔，所述粗筛箱(8)内的底部设有粗孔筛板(9)，所述粗孔筛板(9)上设有若干粗孔，所述驱动机构与两个抖动机构传动连接，两个抖动机构中，其中一个抖动机构设置在细筛箱(4)与粗筛箱(8)之间，所述抖动机构与细孔筛板(5)连接，另一个抖动机构设置在干燥机构与粗筛箱(8)之间，所述抖动机构与粗孔筛板(9)连接，两个推动机构中，其中一个推动机构设置在细筛箱(4)的远离第二阀门(11)的一侧，另一个推动机构设置在粗筛箱(8)的远离第二阀门(11)的一侧；所述驱动机构包括电机(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、传动轴(19)、转动轴(20)和第三齿轮(21)，所述电机(16)与第一齿轮(17)传动连接，所述转动轴(20)与第一齿轮(17)同轴设置，所述转动轴(20)的一端与第一齿轮(17)固定连接，所述转动轴(20)的另一端与第三齿轮(21)固定连接，所述转动轴(20)与第三齿轮(21)同轴设置，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(17)啮合，所述第二齿轮(18)与传动轴(19)固定连接，所述传动轴(19)与第二齿轮(18)同轴设置，所述传动轴(19)的两端分别与两个抖动机构连接，所述第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和第三齿轮(21)均为锥齿轮；所述抖动机构包括蜗杆(22)、蜗轮(23)、固定轴(24)、转盘(25)、摆动杆(26)和抖动块(27)，所述蜗杆(22)与传动轴(19)固定连接，所述蜗杆(22)与传动轴(19)同轴设置，所述蜗轮(23)与蜗杆(22)匹配，所述蜗轮(23)与固定轴(24)同轴设置，所述蜗轮(23)与固定轴(24)的一端固定连接，所述固定轴(24)的另一端与转盘(25)固定连接，所述固定轴(24)与转盘(25)同轴设置，所述摆动杆(26)的底端与转盘(25)的远离圆心处铰接，所述摆动杆(26)的顶端与抖动块(27)铰接，两个抖动块(27)中，其中一个抖动块(27)与细孔筛板(5)的下方固定连接，另一个抖动块(27)与粗孔筛板(9)的下方固定连接；所述干燥机构包括干燥池(32)、第三阀门(33)、搅拌单元和升温单元，所述干燥池(32)与连通管(10)连通，所述干燥池(32)通过第三阀门(33)与压榨箱(2)连通，所述升温机构与干燥池(32)连接；所述搅拌单元包括第四齿轮(28)、搅拌轴(29)和若干浆叶(30)，所述第四齿轮(28)为锥齿轮，所述第四齿轮(28)与第三齿轮(21)啮合，所述搅拌轴(29)竖向设置，所述第四齿轮(28)与搅拌轴(29)的顶端固定连接，所述第四齿轮(28)与搅拌轴(29)同轴设置，所述搅拌轴(29)的底端设置在干燥池(32)内，各浆叶(30)均设置在干燥池(32)内，各浆叶(30)周向均匀分布在搅拌轴(29)的外周；所述升温单元包括鼓风机(34)和升温管(35)，所述鼓风机(34)的一端与预处理箱(1)的外部连通，所述鼓风机(34)的另一端与升温管(35)的一端连通，所述升温管(35)的另一端与干燥池(32)连通，所述升温管(35)内设有若干加热管(36)。...
【技术特征摘要】
1.一种具有干燥油料和除杂功能的榨油机，其特征在于，包括进料口(3)、预处理箱(1)和压榨箱(2)，所述进料口(3)设置在预处理箱(1)的上方，所述预处理箱(1)固定在压榨箱(2)的上方，所述预处理箱(1)内设有细筛箱(4)、第一阀门(7)、排灰管(6)、粗筛箱(8)、第二阀门(11)、连通管(10)、驱动机构、干燥机构、两个抖动机构和两个推动机构，所述细筛箱(4)设置在预处理箱(1)内的顶部，所述干燥机构设置在预处理箱(1)内的底部，所述粗筛箱(8)设置在细筛箱(4)与预处理箱(1)之间，所述进料口(3)与细筛箱(4)连通，所述细筛箱(4)通过第一阀门(7)与粗筛箱(8)连通，所述粗筛箱(8)与连通管(10)的顶端连通，所述连通管(10)的底端与干燥机构连接，所述细筛箱(4)通过排灰管(6)与预处理箱(1)的外部连通，所述粗筛箱(8)通过第二阀门(11)与预处理箱(1)的外部连通，所述细筛箱(4)内的底部设有细孔筛板(5)，所述细孔筛板(5)上设有若干细孔，所述粗筛箱(8)内的底部设有粗孔筛板(9)，所述粗孔筛板(9)上设有若干粗孔，所述驱动机构与两个抖动机构传动连接，两个抖动机构中，其中一个抖动机构设置在细筛箱(4)与粗筛箱(8)之间，所述抖动机构与细孔筛板(5)连接，另一个抖动机构设置在干燥机构与粗筛箱(8)之间，所述抖动机构与粗孔筛板(9)连接，两个推动机构中，其中一个推动机构设置在细筛箱(4)的远离第二阀门(11)的一侧，另一个推动机构设置在粗筛箱(8)的远离第二阀门(11)的一侧；所述驱动机构包括电机(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、传动轴(19)、转动轴(20)和第三齿轮(21)，所述电机(16)与第一齿轮(17)传动连接，所述转动轴(20)与第一齿轮(17)同轴设置，所述转动轴(20)的一端与第一齿轮(17)固定连接，所述转动轴(20)的另一端与第三齿轮(21)固定连接，所述转动轴(20)与第三齿轮(21)同轴设置，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(17)啮合，所述第二齿轮(18)与传动轴(19)固定连接，所述传动轴(19)与第二齿轮(18)同轴设置，所述传动轴(19)的两端分别与两个抖动机构连接，所述第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和第三齿轮(21)均为锥齿轮；所述抖动机构包括蜗杆(22)、蜗轮(23)、固定轴(24)、转盘(25)、摆动杆(26)和抖动块(27)，所述蜗杆(22)与传动轴(19)固定连接，所述蜗杆(22)与传动轴(19)同轴设置，所述蜗轮(23)与蜗杆(22)匹配，所述蜗轮(23)与固定轴(24)同轴设置，所述蜗轮(23)与固定轴(24)的一端固定连接，所述固定轴(24)的另一端与转盘(25)固定连接，所述固定轴(24)与转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：深圳市雷凌广通技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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