一种油料偏心放油连接头制造技术

一种油料偏心放油连接头，包括管嘴、壳体；所述管嘴在壳体上偏心布置，管嘴为宝塔状结构，壳体上设置有连接槽和密封槽，连接槽两边的台阶高度相同，连接槽主要通过U型卡销与之相匹配的接头进行卡接，通过敲击U型卡销的松紧程度，达到压紧的效果；密封槽两端的台阶，靠近外缘端的较低，靠近内缘端的较高，以保证密封圈在承受台阶的剪切过程中剪切力不在同一个平面上，对密封圈的损害较小，保证密封圈具有较长的使用寿命；该结构能够实现放油管路水平放置过程中管内的油料放尽、无残留；其结构简单，连接方便，可实现快速连接的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油料偏心放油连接头，尤其是一种适用于石油机械中进行油料转运的油料偏心放油连接头。
技术介绍
石油机械中进行油料转运时，需要通过放油口进行油料的转运。通常放油管路多是水平的，而现有的放油口，管嘴多位于壳体的中心部位，水平布置的放油管内壁面与放油口之间具有一定的距离，致使下壁面与管嘴之间的油料无法放尽，残留在管路中。这部分残留的油料无法放尽，造成油料浪费。此外，现有的放油口多采用DS型快速连接接头，这种接头的优势在于无需定位、可以快速装拆。然而，DS型快速接头连接中的密封形式主要通过DS接头连接的两个构件之间设有密封圈进行压紧密封。这种密封方式对制造精度要求较高，若制造精度达不到要求，常出现压紧力不足或过大:压紧力不足，则易出现漏油现象；压紧力过大，装配过程较为困难，且对密封件具有损伤。
技术实现思路
技术目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、密封效果好、可将管路内的油料放尽的油料偏心放油连接头。为实现上述目的，本技术的油料偏心放油连接头，包括壳体和管嘴，所述的管嘴偏心布置在壳体的一端面上，管嘴与壳体的偏心距e为壳体内径R和管嘴内径r之差，管嘴与壳体连接处的内壁相切，以利于油料管路水平放置时所有油料能够全部流出、无残留。所述管嘴的外壁面上设有与软管相连的宝塔状台肩。所述壳体上设有连接槽和密封槽，所述连接槽两边的台阶高度相同；所棕密封槽的内缘端台阶高于外缘端台阶。有益效果:本技术的油料偏心放油连接头，可使管嘴位于管路的最低位置，能够使得水平放置管路中的油料可以较为方便地放尽、无残留。管嘴在壳体上偏心布置；管嘴为宝塔状结构，可防止放油过程中和软管相连时脱落；壳体上的连接槽可通过U型卡销与之相匹配的接头进行卡接，通过敲击卡销的松紧程度，实现对密封圈的压紧；密封槽两端靠近外缘端的台阶较低，靠近内缘端的台阶较高，从而保证U型槽在卡接过程中产生压紧力。内缘的台阶对密封槽内的密封圈具有一个压紧力，外缘的凸台设置较低可以保证密封圈在承受剪切过程中剪切力不在同一个平面上，压紧剪切对密封圈的损害较小，使得密封圈具有较长的使用寿命。密封圈的密封不需要较高的加工精度即可保证有效减小产品加工过程中的废品率，克服了现有采用中心布置和DS型快速接头连接的诸多不足，实现快速连接、良好密封、最大限度使水平管路中油料放尽的效果。其结构简单，可实现放油管路水平放置过程中管路内的油料放尽，并实现快速连接的效果。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的向视结构图；图3是本技术的主视结构图。图中:1 -壳体，2-管嘴，101 -连接槽，102-密封槽，R-壳体内径，r_管嘴内径，e_偏心距。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的一个实施例作进一步描述:如图1所示，本技术的种油料偏心放油连接头，主要由壳体1和管嘴2构成，所述的管嘴2偏心布置在壳体1的一端面上，以使得油料管路在水平布置过程中管内的油料能够全部放尽；如图2所示，管嘴2与壳体1的偏心距e为壳体内径R和管嘴内径r之差，管嘴2与壳体1连接处的内壁相切，以利于油料管路水平放置时所有油料能够全部流出、无残留。所述管嘴2的外壁面上设有与软管相连的宝塔状台肩，有利于放油过程中与软管相连时防脱落；所述壳体1上设有连接槽101和密封槽102，如图3所示；所述连接槽101两边的台阶高度相同，连接槽101主要通过U型卡销与之相匹配的接头进行卡接；密封槽102靠近外缘端的台阶较低，靠近内缘端的台阶较高；从而保证U型卡销在卡接过程中产生压紧力；内缘的台阶对密封槽102内的密封圈具有一个压紧力，外缘的凸台设置较低可以保证密封圈在承受剪切过程中剪切力不在同一个平面上；压紧剪切对密封圈的损害较小，可以使得密封圈具有较长的使用寿命。工作过程:连接过程中，油料偏心放油连接头的壳体1与水平放油管路上相配套的接头相连，旋转偏心放油连接头使得管嘴2处于最低位置，以利于进行放油，达到油料无残留的目的；密封槽102上设置有密封圈，连接槽101处设有卡接的U型卡销，进行快速连接，通过敲击卡销的松紧程度，实现对密封圈的压紧，从而实现可靠密封。【主权项】1.一种油料偏心放油连接头，其特征在于:它包括壳体(1)和管嘴(2)，所述的管嘴(2)偏心布置在壳体⑴的一端面上，管嘴⑵与壳体⑴的偏心距e为壳体内径R和管嘴内径r之差，管嘴(2)与壳体(1)连接处的内壁相切，以利于油料管路水平放置时所有油料能够全部流出、无残留。2.根据权利要求1所述的一种油料偏心放油连接头，其特征在于:所述管嘴(2)的外壁面上设有与软管相连的宝塔状台肩。3.根据权利要求1所述的一种油料偏心放油连接头，其特征在于:所述壳体(1)上设有连接槽(101)和密封槽(102)，所述连接槽(101)两边的台阶高度相同；所棕密封槽(102)的内缘端台阶高于外缘端台阶。【专利摘要】一种油料偏心放油连接头，包括管嘴、壳体；所述管嘴在壳体上偏心布置，管嘴为宝塔状结构，壳体上设置有连接槽和密封槽，连接槽两边的台阶高度相同，连接槽主要通过U型卡销与之相匹配的接头进行卡接，通过敲击U型卡销的松紧程度，达到压紧的效果；密封槽两端的台阶，靠近外缘端的较低，靠近内缘端的较高，以保证密封圈在承受台阶的剪切过程中剪切力不在同一个平面上，对密封圈的损害较小，保证密封圈具有较长的使用寿命；该结构能够实现放油管路水平放置过程中管内的油料放尽、无残留；其结构简单，连接方便，可实现快速连接的效果。【IPC分类】F16L55/07【公开号】CN205118560【申请号】CN201520832907【专利技术人】杨明 【申请人】徐州德胜石油机械有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油料偏心放油连接头，其特征在于：它包括壳体(1)和管嘴(2)，所述的管嘴(2)偏心布置在壳体(1)的一端面上，管嘴(2)与壳体(1)的偏心距e为壳体内径R和管嘴内径r之差，管嘴(2)与壳体(1)连接处的内壁相切，以利于油料管路水平放置时所有油料能够全部流出、无残留。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：徐州德胜石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32