具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法技术

技术编号:19458729 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-17 01:50
本发明专利技术公开了一种具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,包括以下步骤:步骤一、绿豆原料打粉,得绿豆粉,绿豆粉加水调配得绿豆浆;步骤二、向绿豆浆中加入中性蛋白酶,在43‑50℃条件下恒温搅拌酶解5‑7h后,离心除渣,得酶解液,其中,中性蛋白酶与绿豆原料中蛋白质总量的质量比为0.2‑1:100;步骤三、酶解液灭酶、离心分离、精滤取上清液,上清液真空减压浓缩后进行热灌装,即得绿豆提取液。本发明专利技术具有实现绿豆籽粒中蛋白肽和黄酮的共制备,在不破坏提取后剩余残渣的可食用性的基础上提供一种具有良好的抗氧化功效绿豆提取液的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法
本专利技术涉及农产品精深加工利用
更具体地说,本专利技术涉及一种具有抗氧化活性、富含绿豆蛋白肽和绿豆黄酮的绿豆提取液的制备方法。
技术介绍
绿豆是我国传统食用豆类作物,高蛋白、低脂肪、中淀粉作物,营养丰富,维生素和微量元素含量较高,具有清热解毒、消暑保肝功能,深受人们喜爱。绿豆中蛋白质含量约为21~25%,以球蛋白(>60%)和清蛋白为主,通常球蛋白和清蛋白都属于生理活性较高的蛋白质,营养和功效价值很高,绿豆蛋白经过降解处理后可以生成分子量较小的蛋白肽,这些蛋白肽具有良好生理活性,如提高免疫力,良好的抗氧化、ACE抑制活性、小鼠缺氧耐受性和解酒功能等,对小鼠的自发性高血压心脏收缩压同样具有明显抑制作用等。目前,关于绿豆蛋白肽制备技术以生物酶法居多,例如,授权公告号为CN101979655B,名称为“一种酶法生产绿豆肽的方法”的专利技术专利,授权公告号为CN103290086B,名称为“具有ACE抑制活性的绿豆蛋白肽及其制备方法与应用”的专利技术专利,授权公告号为CN103409490B,名称为“一种绿豆蛋白肽的酶解制备技术”的专利技术专利,均是以绿豆蛋白为原料,采用碱性蛋白酶开展酶解加工,但制备过程中均采用酸碱调pH值,同时辅助采用纳滤、膜分离等多种分离手段,制备工艺较为繁琐,大量使用的酸碱试剂不利于后期环保,且破坏提取后剩余残渣可食用性;此外,绿豆中富含黄酮,绿豆黄酮具有良好抗氧化、解毒、抑菌抗菌等功效,广泛用于保健功能食品和化妆品中,关于绿豆中黄酮类化合物的研究,国内还处于起步阶段,黄酮类化合物的提取方法有水煮、超临界CO2流体提取、有机溶解提取等,同样存在制备工艺繁琐,以绿豆全籽粒为原料展开加工,能实现绿豆蛋白肽和绿豆黄酮的共制备,将有力提升产品的营养和功效价值,扩宽产品的应用出路。因此,如何开展绿豆全籽粒中绿豆蛋白肽和绿豆黄酮成分的共提取技术是目前绿豆精深加工的重要研究内容。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,其具有实现绿豆籽粒中蛋白肽和黄酮的共制备,在未破坏提取后剩余残渣的可食用性的基础上使绿豆提取液具有良好的抗氧化功效。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种活具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,包括以下步骤:步骤一、绿豆原料打粉,得绿豆粉,绿豆粉加水调配得绿豆浆;步骤二、向绿豆浆中加入中性蛋白酶,在43-50℃条件下恒温搅拌酶解5-7h后,离心除渣,得酶解液,其中,中性蛋白酶与绿豆原料中蛋白质总量的质量比为0.2-1:100;步骤三、酶解液灭酶、离心分离、精滤取上清液,上清液真空减压浓缩后进行热灌装,即得绿豆提取液。优选的是,步骤一中绿豆原料的蛋白质含量≥20%,打粉具体为:选取的绿豆原料,用2-3倍量绿豆原料重量的水冲洗2-3次,沥干后置于打粉机中打粉,过50-70目筛,得绿豆粉。优选的是,步骤一中绿豆浆调配中绿豆粉和水的质量比为1:6-10,调配方法具体为:调节转速为1500-2000rpm进行剪切分散,分散时间为10-20min。优选的是,步骤二中酶解搅拌速度为20-40rpm。优选的是,步骤三中,灭酶具体为:将酶解液升温至85-95℃,保持10-20min;离心分离具体为:采用碟片离心机,调节转速为7000-8000rpm;精滤具体为:采用管式离心机,调节转速为12000-15000rpm。优选的是,步骤三中,上清液真空减压浓缩后进行热灌装具体为:上清液在温度为55-65℃条件下真空浓缩至原体积1/7-1/10,得浓缩液,将浓缩液升温至85-90℃进行热灌装。优选的是,步骤一中沥干后的绿豆原料置于打粉机前进行预处理,具体为:取沥干后绿豆原料置于真空干燥箱中,调控温度为40℃,干燥5-6h,取出加入绿豆原料总质量20%的水,密封控制温度为10-15℃搅拌放置3h后置于真空干燥箱中,调控温度为40℃,干燥5-6h,得预处理绿豆原料;步骤一中绿豆粉加水调配得绿豆浆具体为:向绿豆粉中加入其总质量3倍量的水,搅拌混合均匀后进行一次冷冻超声处理,得一次处理物,向一次处理物加入绿豆粉总质量3倍量的水,搅拌混合均匀后进行二次冷冻超声处理,得二次处理物,向二次处理物加入绿豆粉总质量4倍量的水,搅拌混合均匀后进行三次冷冻超声处理,得绿豆浆;其中,一次超声冷冻处理具体为:置于-10℃的冰箱中冷冻处理30min后取出升温至室温,调控超声功率为200W,超声5min;一次超声冷冻处理具体为:置于-15℃的冰箱中冷冻处理20min后取出升温至室温,调控超声功率为250W,超声4min;一次超声冷冻处理具体为:置于-20℃的冰箱中冷冻处理10min后取出升温至室温,调控超声功率为300W,超声3min。本专利技术至少包括以下有益效果:第一、绿豆富含淀粉、蛋白质、黄酮和粗纤维等多种成分,多成分会干扰制备工艺高效运行和最终产品的纯度和品质,为了去除干扰组分,现有制备技术需要采用较为繁琐的制备工艺,如乙醇辅助提取黄酮,采用酸碱法等分离淀粉、提高蛋白纯度等,本专利技术选择低温酶解技术(45~50℃),避免了提取温度过高导致淀粉糊化影响制备效果,酶解结束后通过离心可有效实现生淀粉和蛋白肽的分离,同时,该技术可实现绿豆籽粒中蛋白肽和黄酮的共制备,产品最终蛋白肽含量为23.7~25.1g/mL,黄酮含量为1.9~2.2mg/mL,淀粉含量仅为5.42%,产品具有良好的总抗氧化活性,铁离子还原/抗氧化能力(FRAP)和氧自由基清除能力(ORAC)值分别为11.6~13.5Trolox/mL和7.0~8.7Trolox/mL;第二、本专利技术生产的绿豆提取液具有良好的抗氧化功效,制备中仅使用水作为提取剂,并采用中性酶进行酶解,避免现有通行技术中必须用酸碱液调节提取液的pH值(碱性蛋白酶)的环节,制备技术清洁、绿色,无污染环保;同时,制备工艺操作简便,提高生产效率,适宜工业化大批量生产,可用作保健食品、普通食品和化妆品的配料,未来具有良好的产业化发展前景;进一步,由于反应条件温和,并未破坏提取后剩余残渣(步骤二中离心除渣的除去没接液后的剩余残渣、及步骤三中离心分离和精滤过程中产生的残渣)的可食用性,提高原料的利用率。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。<实施例1>具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,包括以下步骤:步骤一、选取筛除杂质,去掉破碎粒的蛋白质含量为21.5%,符合国家《绿豆》质量标准(GB5009.5-2016)要求的绿豆原料100kg,用2倍量绿豆原料重量的水冲洗3次,沥干后置于打粉机中打粉,过60目筛,得绿豆粉,绿豆粉加水调配得绿豆浆,其中,绿豆浆调配中绿豆粉和水的质量比为1:6(用水600kg),调配方法具体为:调节转速为1500rpm进行剪切分散,分散时间为10min;步骤二、向绿豆浆中加入中性蛋白酶43.0g(即中性蛋白酶与绿豆原料中蛋白质总量的质本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、绿豆原料打粉,得绿豆粉,绿豆粉加水调配得绿豆浆;步骤二、向绿豆浆中加入中性蛋白酶,在43‑50℃条件下恒温搅拌酶解5‑7h后,离心除渣,得酶解液,其中,中性蛋白酶与绿豆原料中蛋白质总量的质量比为0.2‑1:100;步骤三、酶解液灭酶、离心分离、精滤取上清液,上清液真空减压浓缩后进行热灌装,即得绿豆提取液。

【技术特征摘要】
1.具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、绿豆原料打粉,得绿豆粉,绿豆粉加水调配得绿豆浆;步骤二、向绿豆浆中加入中性蛋白酶,在43-50℃条件下恒温搅拌酶解5-7h后,离心除渣,得酶解液,其中,中性蛋白酶与绿豆原料中蛋白质总量的质量比为0.2-1:100;步骤三、酶解液灭酶、离心分离、精滤取上清液,上清液真空减压浓缩后进行热灌装,即得绿豆提取液。2.如权利要求1所述的具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,其特征在于,步骤一中绿豆原料的蛋白质含量≥20%,打粉具体为:选取的绿豆原料,用2-3倍量绿豆原料重量的水冲洗2-3次,沥干后置于打粉机中打粉,过50-70目筛,得绿豆粉。3.如权利要求1所述的具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,其特征在于,步骤一中绿豆浆调配中绿豆粉和水的质量比为1:6-10,调配方法具体为:调节转速为1500-2000rpm进行剪切分散,分散时间为10-20min。4.如权利要求1所述的具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,其特征在于,步骤二中酶解搅拌速度为20-40rpm。5.如权利要求1所述的具有抗氧化活性的绿豆提取液的制备方法,其特征在于,步骤三中,灭酶具体为:将酶解液升温至85-95℃,保持10-20min;离心分离具体为:采用碟片离心机,调节转速为7000-8000rpm;精滤具体为:采用管式离心机,调节转速为12000-15000rpm。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:周素梅王丽丽钟葵佟立涛刘丽娅周闲容
申请(专利权)人:中国农业科学院农产品加工研究所
类型:发明
国别省市:北京,11

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