一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖，包括置本体和下基座，装置本体的底端设有下基座，下基座在装置本体上，下基座的两侧设有衔接片，衔接片与下基座紧密贴合，下基座的四周设有透气洞，透气洞嵌入设置于下基座中，翻转片设置有多个，且翻转片在耐高温绝缘体上均匀分布，磁力增大，均匀分布使得物体与翻转片的接触面面积，且磁力增大进一步便于翻转片抵接了顶盖上，铜上顶盖片位于装置本体的顶端，且铜上顶盖片可以降低电池内阻，通过耐高温绝缘材料直接封装于装置本体与负极柱和正极柱导电柱之间，使锂离子电池顶盖达到耐高温、绝缘、密封的效果，具有体积小、重量轻、密封效果好和安全性能好等特点，且可以直接与铜片焊接，减少镍片和铜镍复合片的作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖
本技术涉及动力电池顶盖
，具体为一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖。
技术介绍
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池，多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，动力电池顶盖可以保护动力电池的内部。但现有的动力电池顶盖，在电芯内部压力过大的时候无法自动排解，容易发生爆炸，存在着极大的安全隐患，当处于高温环境作业时，里面的线路温度过高时会造成短路，再者翻转片不容易抵接，会使得工作效率降低。所以，如何设计一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖，以解决上述
技术介绍
中提出便于翻转片抵接的动力电池顶盖安装较为困难，功能性单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖，包括装置本体和下基座，所述装置本体的底端设有下基座，所述下基座在装置本体上，所述下基座的两侧设有衔接片，所述衔接片与下基座紧密贴合，所述下基座的四周设有透气洞，所述透气洞嵌入设置于下基座中，所述透气洞的顶端设有加固器，所述加固器与透气洞紧密贴合，所述加固器表面设有液压条，所述液压条嵌入设置于加固器中，所述液压条的顶端设有铜上顶盖片，所述铜上顶盖片与液压条紧密贴合，所述铜上顶盖片的顶端设有换气孔，所述换气孔与铜上顶盖片固定连接，所述换气孔左侧设有导电片，所述导电片与换气孔固定连接，所述导电片的底端设有耐高温绝缘体，所述耐高温绝缘体与导电片固定连接，所述耐高温绝缘体的顶端设有翻转片，所述翻转片与耐高温绝缘体紧密贴合，所述翻转片表面设有铜片，所述铜片嵌入设置于翻转片中，所述铜片的顶端设有曲片，所述曲片与铜片紧密贴合，所述负极柱的对称点设有正极柱，所述负极柱与正极柱电性连接，所述防爆装置的左侧设有短路装置，所述短路装置与防爆装置电性连接。进一步的，所述防爆装置位于装置本体的内部，且防爆装置的结构为隔爆型结构，壳体由钢板焊接而成。进一步的，所述短路装置与防爆装置电性连接，且短路装置采用热敏电阻制成。进一步的，所述翻转片设置有多个，且翻转片均匀分布在耐高温绝缘体上。进一步的，所述铜上顶盖片位于装置本体的顶端，且铜上顶盖片可以降低电池内阻，通过耐高温绝缘体直接封装于装置本体与负极柱和正极柱导电柱之间。进一步的，所述加固器呈“框架状”，且加固器位于装置本体的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种动力电池顶板是一种具有耐高温、高绝缘性、高密封性和良好安全性能的动力电池顶盖。顶板上特别设有防爆装制，在电芯内部压力过大的情况下，防爆装制会自动打开泄压，以防止出现爆炸的现象，另外，动力电池盖板内阻较高，一般需要通过填充镍金属材料才能与铜连接片焊接，铜上顶盖片的改进不仅降低电池内阻，通过耐高温绝缘体直接封装于电池盖与导电极柱之间，使锂离子电池顶盖达到耐高温、绝缘、密封的效果，具有体积小、重量轻、密封效果好和安全性能好等特点，而且可以直接与铜片焊接，减少镍片和铜镍复合片的作业成本，翻转片设置有多个，在耐高温绝缘体上均匀分布，磁力增大，均匀分布使得物体与翻转片的接触面面积，且磁力增大进一步便于翻转片抵接了顶盖上。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图。图中：1-装置本体；101-防爆装置；102-短路装置；2-铜上顶盖；201-换气孔；202-负极柱；203-导电片；204-翻转片；205-铜片；206-曲片；207-正极柱；3-加固器；301-液压条；4-下基座；401-衔接片；402-透气洞；5-耐高温绝缘体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖，包括装置本体1和下基座4，装置本体1的底端设有下基座4，下基座4在装置本体1上，下基座4的两侧设有衔接片401，衔接片401与下基座4紧密贴合，下基座4的四周设有透气洞402，透气洞402嵌入设置于下基座4中，透气洞402的顶端设有加固器3，加固器3与透气洞402紧密贴合，加固器3表面设有液压条301，液压条301嵌入设置于加固器3中，液压条301的顶端设有铜上顶盖片2，铜上顶盖片2与液压条301紧密贴合，铜上顶盖片2的顶端设有换气孔201，换气孔201与铜上顶盖片2固定连接，换气孔201左侧设有导电片203，导电片203与换气孔201固定连接，导电片203的底端设有耐高温绝缘体5，耐高温绝缘体5与导电片203固定连接，耐高温绝缘体5的顶端设有翻转片204，翻转片204与耐高温绝缘体5紧密贴合，翻转片204表面设有铜片205，铜片205嵌入设置于翻转片204中，铜片205的顶端设有曲片206，曲片206与铜片205紧密贴合，负极柱202的对称点设有正极柱207，负极柱202与正极柱207电性连接，防爆装置101的左侧设有短路装置102，短路装置102与防爆装置101电性连接。进一步的，防爆装置101位于装置本体1的内部，且防爆装置101的结构为隔爆型结构，壳体由钢板焊接而成，可根据电芯内部压力大小的情况自动启动，在电芯内部压力过大的情况下，防爆装制会自动打开泄压，以防止出现爆炸的现象。进一步的，短路装置102与防爆装置101电性连接，且短路装置102采用热敏电阻制成，可在电芯自身温度过高或所处环境下启动，有利于对电量的节约，且短路装置102能够在发生线路问题时第一时间采取处理措施，也解决了因为环境而导致装置不能被采用的问题。进一步的，翻转片204设置有多个，且翻转片204均匀分布在耐高温绝缘体5上,使得磁力增大，均匀分布使得物体与翻转片204的接触面面积，且磁力增大进一步便于翻转片抵接了顶盖上。进一步的，铜上顶盖片2位于装置本体1的顶端，且铜上顶盖片2可以降低电池内阻，通过耐高温绝缘体5直接封装于装置本体1与负极柱202和正极柱207导电柱之间，使锂离子电池顶盖达到耐高温、绝缘、密封的效果，具有体积小、重量轻、密封效果好和安全性能好等特点，且可以直接与铜片205焊接，减少镍片和铜镍复合片的作业成本。进一步的，所述加固器3呈“框架状”，且加固器3位于装置本体1的四周,作为提供动力的装置，需保证装置在工作时的稳定性，加固器3在装置1周围，没有占用其他面积，且进而增加面积，提高其稳定性。工作原理：首先，在使用者使用装置本体1之前，应该对装置本体1进行全面检查，检查装置本体1是否完好，确保无误后，才可进行使用，当使用者在使用装置本体1时，用衔接片401与需要动力的物体连接固定后，接通电源，接通电源后，负极柱202和正极柱207开始工作，导电片203开始传导电能量，翻转片204均匀分布于铜上顶盖片2上，在装置电芯温度过高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖，包括装置本体（1）和下基座（4），其特征在于：所述装置本体（1）的底端设有下基座（4），所述下基座（4）在装置本体（1）上，所述下基座（4）的两侧设有衔接片（401），所述衔接片（401）与下基座（4）紧密贴合，所述下基座（4）的四周设有透气洞（402），所述透气洞（402）嵌入设置于下基座（4）中，所述透气洞（402）的顶端设有加固器（3），所述加固器（3）与透气洞（402）紧密贴合，所述加固器（3）表面设有液压条（301），所述液压条（301）嵌入设置于加固器（3）中，所述液压条（301）的顶端设有铜上顶盖片（2），所述铜上顶盖片（2）与液压条（301）紧密贴合，所述铜上顶盖片（2）的顶端设有换气孔（201），所述换气孔（201）与铜上顶盖片（2）固定连接，所述换气孔（201）左侧设有导电片（203），所述导电片（203）与换气孔（201）固定连接，所述导电片（203）的底端设有耐高温绝缘体（5），所述耐高温绝缘体（5）与导电片（203）固定连接，所述耐高温绝缘体（5）的顶端设有翻转片（204），所述翻转片（204）与耐高温绝缘体（5）紧密贴合，所述翻转片（204）表面设有铜片（205），所述铜片（205）嵌入设置于翻转片（204）中，所述铜片（205）的顶端设有曲片（206），所述曲片（206）与铜片（205）紧密贴合，所述负极柱（202）的对称点设有正极柱（207），所述负极柱（202）与正极柱（207）电性连接，所述防爆装置（101）的左侧设有短路装置（102），所述短路装置（102）与防爆装置（101）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于翻转片抵接的动力电池顶盖，包括装置本体（1）和下基座（4），其特征在于：所述装置本体（1）的底端设有下基座（4），所述下基座（4）在装置本体（1）上，所述下基座（4）的两侧设有衔接片（401），所述衔接片（401）与下基座（4）紧密贴合，所述下基座（4）的四周设有透气洞（402），所述透气洞（402）嵌入设置于下基座（4）中，所述透气洞（402）的顶端设有加固器（3），所述加固器（3）与透气洞（402）紧密贴合，所述加固器（3）表面设有液压条（301），所述液压条（301）嵌入设置于加固器（3）中，所述液压条（301）的顶端设有铜上顶盖片（2），所述铜上顶盖片（2）与液压条（301）紧密贴合，所述铜上顶盖片（2）的顶端设有换气孔（201），所述换气孔（201）与铜上顶盖片（2）固定连接，所述换气孔（201）左侧设有导电片（203），所述导电片（203）与换气孔（201）固定连接，所述导电片（203）的底端设有耐高温绝缘体（5），所述耐高温绝缘体（5）与导电片（203）固定连接，所述耐高温绝缘体（5）的顶端设有翻转片（204），所述翻转片（204）与耐高温绝缘体（5）紧密贴合，所述翻转片（204）表面设有铜片（205），所述铜片（205）嵌入设置于翻转片（204）中，所述铜片（205）的顶端设有曲片（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：包雄伟，
申请(专利权)人：广州力电宝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44