一种超薄顶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄顶盖，属于顶盖技术领域，一种超薄顶盖，包括防护壳以及设置在防护壳内部的电池本体，电池本体的顶部安装有极耳，防护壳的顶部开设有密封槽，防护壳的侧壁开设有限位口，密封槽与限位口相互贯通，限位口的数量为四个，四个限位口均匀的分布在防护壳的两个侧壁上，密封槽的内部设置有顶盖组件，顶盖组件包括超薄顶盖以及设置在超薄顶盖上的第一橡胶圈，超薄顶盖位于防护壳的顶部，超薄顶盖上开设有贯穿口，贯穿口的内部设置第一橡胶圈。通过顶盖组件的设置，结构简单，电池安装方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄顶盖


[0001]本技术涉及顶盖
，具体为一种超薄顶盖。

技术介绍

[0002]“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，传统的电池顶盖包括防爆阀、翻转片、密封圈、极柱、下塑胶、连接片和裸电芯等结构，密封圈对电池顶盖起到密封保护的作用，极柱一端与裸电芯连接，另一端与外部电路连接，实现裸电芯与外部电路导通。
[0003]经检索，中国专利号为CN202120353116.9，虽然解决了连接片的焊接问题但是现有的电池顶盖零件较多，结构复杂，装配时工序较多，装配时间长，导致产品的生产效率低下，为此，我们提出一种超薄顶盖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超薄顶盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，现有的电池顶盖零件较多，结构复杂，装配时工序较多，装配时间长，导致产品的生产效率低下。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄顶盖，包括防护壳以及设置在所述防护壳内部的电池本体，所述电池本体的顶部安装有极耳，所述防护壳的顶部开设有密封槽，所述防护壳的侧壁开设有限位口，所述密封槽与所述限位口相互贯通，所述密封槽的内部设置有顶盖组件。
[0006]优选的，所述顶盖组件包括超薄顶盖以及设置在所述超薄顶盖上的第一橡胶圈，所述超薄顶盖位于所述防护壳的顶部，所述超薄顶盖上开设有贯穿口，所述贯穿口的内部设置所述第一橡胶圈，所述第一橡胶圈套设在所述极耳的侧壁上，所述超薄顶盖的底部安装有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈位于密封槽的内部，所述第二橡胶圈的底部安装有插杆，所述插杆的侧壁上安装有卡块，所述卡块临近所述插杆的底部，所述卡块位于所述限位口处，所述第二橡胶圈的底部安装有第一缓冲垫和第二缓冲垫，所述第一缓冲垫位于所述插杆与所述第一橡胶圈之间，所述第二缓冲垫位于所述第二橡胶圈底部的中心位置。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得所述超薄顶盖与所述防护壳的安装更加方便。
[0008]优选的，所述第一缓冲垫的厚度尺寸与所述第二缓冲垫的厚度尺寸相匹配。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：所述超薄顶盖与所述电池本体接触时起到一个缓冲的作用。
[0010]优选的，所述第二橡胶圈底部的截面尺寸与所述密封槽顶部的截面尺寸相匹配。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的进行密封。
[0012]优选的，所述限位口的数量为四个，四个所述限位口均匀的分布在所述防护壳的
两个侧壁上。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得所述防护壳与所述超薄顶盖的安装更牢固。
[0014]优选的，所述卡块的数量与所述限位口的数量相同，四个所述卡块分别分布在四个所述限位口的内部。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：使得所述防护壳与所述超薄顶盖的安装更牢固。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种超薄顶盖，通过顶盖组件的设置，使得防护壳与超薄顶盖之间的密封性更好，安装更方便，通过防护壳的设置，便于电池本体放置到防护壳的内部，对电池本体进行防护，通过极耳、超薄顶盖和贯穿口的设置，极耳可以通过贯穿口延伸至超薄顶盖的外部，通过第二橡胶圈、插杆、卡块、密封槽和限位口的设置，手持超薄顶盖可以将第二橡胶圈插入到密封槽的内部，第二橡胶圈带动插杆，插杆在密封槽的内部向下移动，插杆带动卡块，卡块与密封槽的内壁接触，卡块受到密封槽内壁的挤压导致插杆发生弯曲，当卡块移动至限位口处时，卡块通过限位口延伸至防护壳的外部，插杆恢复，此时超薄顶盖安装在防护壳上，对电池本体进行密封保护，通过第一缓冲垫和第二缓冲垫的设置，在按压超薄顶盖时，当超薄顶盖与电池本体的顶部接触时，起到一个缓冲的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种超薄顶盖示意图；
[0018]图2为本技术一种超薄顶盖仰视示意图；
[0019]图3为本技术一种超薄顶盖A处放大示意图。
[0020]图中：1、防护壳；101、密封槽；102、限位口；2、电池本体；3、极耳；4、超薄顶盖；401、贯穿口；5、第一橡胶圈；6、第二橡胶圈；7、插杆；8、卡块；9、第一缓冲垫；10、第二缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]参阅图1
‑
3；本技术提供一种技术方案：一种超薄顶盖，包括防护壳1以及设置在防护壳1内部的电池本体2，电池本体2的顶部安装有极耳3，防护壳1的顶部开设有密封槽101，防护壳1的侧壁开设有限位口102，密封槽101与限位口102相互贯通，限位口102的数量为四个，四个限位口102均匀的分布在防护壳1的两个侧壁上，密封槽101的内部设置有顶盖组件，顶盖组件包括超薄顶盖4以及设置在超薄顶盖4上的第一橡胶圈5，超薄顶盖4位于防护壳1的顶部，超薄顶盖4上开设有贯穿口401，贯穿口401的内部设置第一橡胶圈5，第一橡胶圈5套设在极耳3的侧壁上，超薄顶盖4的底部安装有第二橡胶圈6，第二橡胶圈6位于密封槽101的内部，第二橡胶圈6底部的截面尺寸与密封槽101顶部的截面尺寸相匹配，第二橡胶
圈6的底部安装有插杆7，插杆7的侧壁上安装有卡块8，卡块8临近插杆7的底部，卡块8位于限位口102处，卡块8的数量与限位口102的数量相同，四个卡块8分别分布在四个限位口102的内部，第二橡胶圈6的底部安装有第一缓冲垫9和第二缓冲垫10，第一缓冲垫9位于插杆7与第一橡胶圈5之间，第二缓冲垫10位于第二橡胶圈6底部的中心位置，第一缓冲垫9的厚度尺寸与第二缓冲垫10的厚度尺寸相匹配。
[0024]具体的，手持超薄顶盖4，按压超薄顶盖4，超薄顶盖4带动第二橡胶圈6、插杆7和卡块8插入到密封槽101的内部，极耳3通过贯穿口401延伸至超薄顶盖4的外部，卡块8与密封槽101的内壁接触，卡块8受到密封槽101内壁的挤压导致插杆7发生弯曲，当卡块8移动至限位口102处时，卡块8通过限位口102延伸至防护壳1的外部，插杆7恢复，电池本体2的顶部与第一缓冲垫9和第二缓冲垫10接触，此时防护壳1与超薄顶盖4密封完成。
[0025]工作原理：
[0026]当需要对电池本体2进行安装保护时，只需要将电池本体2放置在防护壳1的内部，接着手持超薄顶盖4，按压超薄顶盖4，超薄顶盖4带动第二橡胶圈6、插杆7和卡块8插入到密封槽101的内部，极耳3通过贯穿口401延伸至超薄顶盖4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄顶盖，包括防护壳(1)以及设置在所述防护壳(1)内部的电池本体(2)，所述电池本体(2)的顶部安装有极耳(3)，其特征在于：所述防护壳(1)的顶部开设有密封槽(101)，所述防护壳(1)的侧壁开设有限位口(102)，所述密封槽(101)与所述限位口(102)相互贯通，所述密封槽(101)的内部设置有顶盖组件。2.根据权利要求1所述的一种超薄顶盖，其特征在于：所述顶盖组件包括超薄顶盖(4)以及设置在所述超薄顶盖(4)上的第一橡胶圈(5)，所述超薄顶盖(4)位于所述防护壳(1)的顶部，所述超薄顶盖(4)上开设有贯穿口(401)，所述贯穿口(401)的内部设置所述第一橡胶圈(5)，所述第一橡胶圈(5)套设在所述极耳(3)的侧壁上，所述超薄顶盖(4)的底部安装有第二橡胶圈(6)，所述第二橡胶圈(6)位于密封槽(101)的内部，所述第二橡胶圈(6)的底部安装有插杆(7)，所述插杆(7)的侧壁上安装有卡块(8)，所述卡块(8)临...

【专利技术属性】
技术研发人员：包雄伟，
申请(专利权)人：广州力电宝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：