一种环状铸件倒角用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环状铸件倒角用固定夹具，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有驱动电机，所述底座内设有装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述驱动电机的输出轴末端贯穿底座的侧壁并延伸至装置腔内，所述驱动电机输出轴末端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹连接有两个连接块，两个连接块的下端与装置腔的内底部滑动连接，所述装置腔的内壁设有条形孔，两个所述连接块的上端贯穿条形孔，两个连接块的上端分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆。本实用新型专利技术结构合理，能够很好的固定环状铸件，并且便于倒角。

Fixed fixture for chamfering of ring casting

The utility model discloses a fixture for chamfering ring castings, which comprises a base. The side wall of the base is fixedly connected with a driving motor. The base is provided with a device cavity. The inner wall of the device cavity is rotated and connected with a screw rod. The end of the output shaft of the driving motor runs through the side wall of the base and extends to the device cavity. The end of the output shaft of the driving motor is fixedly connected with the screw rod. The threads on both sides of the screw rod are opposite in direction. The threads on the screw rod are connected with two connecting blocks. The lower end of the two connecting blocks is sliding connected with the inner bottom of the device chamber. The inner wall of the device chamber is provided with a strip hole, and the upper end of the two connecting blocks is through. Through the strip hole, the upper end of the two connecting blocks is respectively fixedly connected with a first fixing rod and a second fixing rod. The utility model has reasonable structure, can well fix the ring castings, and is convenient for chamfering.

【技术实现步骤摘要】
一种环状铸件倒角用固定夹具
本技术涉及环状铸件
，尤其涉及一种环状铸件倒角用固定夹具。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在加工过程中往往需要进行倒角，现有的固定装置，不适合固定环状的铸件，并且固定住了但是不易进行倒角。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环状铸件倒角用固定夹具，其能够很好的固定环状铸件，并且便于倒角。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环状铸件倒角用固定夹具，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有驱动电机，所述底座内设有装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述驱动电机的的输出轴末端贯穿底座的侧壁并延伸至装置腔内，所述驱动电机输出轴末端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹连接有两个连接块，两个连接块的下端与装置腔的内底部滑动连接，所述装置腔的内壁设有条形孔，两个所述连接块的上端贯穿条形孔，两个连接块的上端分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆内设有第一圆腔，所述第一圆腔的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一圆腔的内壁，所述第一转轴远离第一圆腔的一端固定连接有圆筒，所述圆筒的侧壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的侧壁设有与圆筒相对应的开口，所述第二固定杆的侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的远离第二固定杆的一端固定连接有柱形放置块，所述柱形放置块的外侧壁固定连接有第二挡板，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一圆腔的内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，将环状铸件放置于柱形放置块上，启动驱动电机，带动螺纹杆转动，使两个连接块同时向里移动，最终使柱形放置块进入圆筒内，第一挡板和第二挡板进行夹持，进行倒角时，可以转动第三转轴，使第二齿轮带动第一齿轮转动，最终使圆筒和柱形放置块同时转动，使铸件转动，便于倒角。优选地，所述第三转轴贯穿第一圆腔的内壁，所述第三转轴远离第一圆腔的一端固定连接有把手。优选地，所述把手内设有第二圆腔，所述第二圆腔内设有T形插杆和限位块，所述限位块固定连接在T形插杆的外侧壁上，所述T形插杆的两端分别贯穿第二圆腔相对的内壁，所述T形插杆位于限位块与第二圆腔内壁之间套设有弹簧，所述第一固定杆的侧壁设有多个与T形插杆相配合的插槽。优选地，所述圆筒的内壁固定连接有多个滑杆，所述柱形放置块的侧壁设有多个与滑杆相配合的限位槽。优选地，所述第二挡板的侧壁设有橡胶垫。优选地，所述装置腔的内壁固定连接有抵块，所述螺纹杆贯穿抵块。本技术中，先将固定夹具放置于地面，将环状铸件放置于柱形放置块上，启动驱动电机，带动螺纹杆转动，使两个连接块同时向里移动，最终使柱形放置块进入圆筒内，第一挡板和第二挡板进行夹持，进行倒角时，可以转动把手，使第二齿轮带动第一齿轮转动，最终使圆筒和柱形放置块同时转动，使铸件转动，便于倒角。本技术结构合理，能够很好的固定环状铸件，并且便于倒角。附图说明图1为本技术提出的一种环状铸件倒角用固定夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种环状铸件倒角用固定夹具的A处结构放大示意图。图中：1第一固定杆、2第一齿轮、3第二齿轮、4圆筒、5滑杆、6第一挡板、7柱形放置块、8限位槽、9第二挡板、10第二转轴、11第二固定杆、12驱动电机、13抵块、14螺纹杆、15底座、16限位块、17T形插杆、18把手、19弹簧、20装置腔、21连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种环状铸件倒角用固定夹具，底座15的侧壁固定连接有驱动电机12，底座15内设有装置腔20，装置腔20的内壁转动连接有螺纹杆14，驱动电机12的的输出轴末端贯穿底座15的侧壁并延伸至装置腔20内，驱动电机12输出轴末端与螺纹杆14固定连接，螺纹杆14两侧的螺纹方向相反，螺纹杆14上螺纹连接有两个连接块21，两个连接块21的下端与装置腔20的内底部滑动连接，装置腔20的内壁设有条形孔，两个连接块21的上端贯穿条形孔，两个连接块21的上端分别固定连接有第一固定杆1和第二固定杆11，第一固定杆1内设有第一圆腔，第一圆腔的内壁转动连接有第一转轴，第一转轴贯穿第一圆腔的内壁，第一转轴远离第一圆腔的一端固定连接有圆筒4，圆筒4的侧壁固定连接有第一挡板6，第一挡板6的侧壁设有与圆筒4相对应的开口，第二固定杆11的侧壁转动连接有第二转轴10，第二转轴10的远离第二固定杆11的一端固定连接有柱形放置块7，柱形放置块7的外侧壁固定连接有第二挡板9，第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮2，第一圆腔的内壁转动连接有第三转轴，第三转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮3，第一齿轮2与第二齿轮3相互啮合，将环状铸件放置于柱形放置块7上，启动驱动电机12，带动螺纹杆14转动，使两个连接块21同时向里移动，最终使柱形放置块7进入圆筒4内，第一挡板6和第二挡板9进行夹持，进行倒角时，可以转动第三转轴，使第二齿轮3带动第一齿轮2转动，最终使圆筒4和柱形放置块7同时转动，使铸件转动，便于倒角。本技术中，一种环状铸件倒角用固定夹具，第三转轴贯穿第一圆腔的内壁，第三转轴远离第一圆腔的一端固定连接有把手18，把手18内设有第二圆腔，第二圆腔内设有T形插杆17和限位块16，限位块16固定连接在T形插杆17的外侧壁上，T形插杆17的两端分别贯穿第二圆腔相对的内壁，T形插杆17位于限位块16与第二圆腔内壁之间套设有弹簧19，第一固定杆1的侧壁设有多个与T形插杆17相配合的插槽，圆筒4的内壁固定连接有多个滑杆5，柱形放置块7的侧壁设有多个与滑杆5相配合的限位槽8，第二挡板9的侧壁设有橡胶垫，装置腔20的内壁固定连接有抵块13，螺纹杆14贯穿抵块13。本技术中，先将固定夹具放置于地面，将环状铸件放置于柱形放置块7上，启动驱动电机12，带动螺纹杆14转动，使两个连接块21同时向里移动，最终使柱形放置块7进入圆筒4内，第一挡板6和第二挡板9进行夹持，进行倒角时，可以转动把手18，使第二齿轮3带动第一齿轮2转动，最终使圆筒4和柱形放置块7同时转动，使铸件转动，便于倒角。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环状铸件倒角用固定夹具，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)的侧壁固定连接有驱动电机(12)，所述底座(15)内设有装置腔(20)，所述装置腔(20)的内壁转动连接有螺纹杆(14)，所述驱动电机(12)的的输出轴末端贯穿底座(15)的侧壁并延伸至装置腔(20)内，所述驱动电机(12)输出轴末端与螺纹杆(14)固定连接，所述螺纹杆(14)两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有两个连接块(21)，两个连接块(21)的下端与装置腔(20)的内底部滑动连接，所述装置腔(20)的内壁设有条形孔，两个所述连接块(21)的上端贯穿条形孔，两个连接块(21)的上端分别固定连接有第一固定杆(1)和第二固定杆(11)，第一固定杆(1)内设有第一圆腔，所述第一圆腔的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一圆腔的内壁，所述第一转轴远离第一圆腔的一端固定连接有圆筒(4)，所述圆筒(4)的侧壁固定连接有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的侧壁设有与圆筒(4)相对应的开口，所述第二固定杆(11)的侧壁转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的远离第二固定杆(11)的一端固定连接有柱形放置块(7)，所述柱形放置块(7)的外侧壁固定连接有第二挡板(9)，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿轮(2)，所述第一圆腔的内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮(3)，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(3)相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种环状铸件倒角用固定夹具，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)的侧壁固定连接有驱动电机(12)，所述底座(15)内设有装置腔(20)，所述装置腔(20)的内壁转动连接有螺纹杆(14)，所述驱动电机(12)的的输出轴末端贯穿底座(15)的侧壁并延伸至装置腔(20)内，所述驱动电机(12)输出轴末端与螺纹杆(14)固定连接，所述螺纹杆(14)两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有两个连接块(21)，两个连接块(21)的下端与装置腔(20)的内底部滑动连接，所述装置腔(20)的内壁设有条形孔，两个所述连接块(21)的上端贯穿条形孔，两个连接块(21)的上端分别固定连接有第一固定杆(1)和第二固定杆(11)，第一固定杆(1)内设有第一圆腔，所述第一圆腔的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一圆腔的内壁，所述第一转轴远离第一圆腔的一端固定连接有圆筒(4)，所述圆筒(4)的侧壁固定连接有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的侧壁设有与圆筒(4)相对应的开口，所述第二固定杆(11)的侧壁转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的远离第二固定杆(11)的一端固定连接有柱形放置块(7)，所述柱形放置块(7)的外侧壁固定连接有第二挡板(9)，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋武恩，
申请(专利权)人：深圳市新联兴精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44