本实用新型专利技术涉及冲孔模具技术领域，具体为一种冲孔模具用的辅助压料装置，包括顶板和底座，顶板和底座的四角处之间通过支撑杆固定连接，顶板的顶部固定设有冲孔气缸，冲孔气缸的活塞杆末端固定连接有活动板，活动板的底部中心处固定设有冲针，底座的上端两侧均固定设有固定块，活动板的内部两侧均开设有空腔，空腔的底部开设有条形孔，条形孔内滑动设有中空柱，中空柱的两端均延伸至条形孔外，中空柱上固定设有辅助压料机构，矩形块上固定设有调节机构。本实用新型专利技术不仅便于对载带进行压料，有效避免了载带在打孔过程中偏移或褶皱，保证了打孔的质量，还便于根据载带的宽度进行调节，通用性较强。通用性较强。通用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具用的辅助压料装置
[0001]本技术涉及冲孔模具
，具体为一种冲孔模具用的辅助压料装置。
技术介绍
[0002]现有的平板载带成型机冲孔模具多种多样，但这些平板载带成型机冲孔模具大多不设有压料组件，在打孔过程中载带容易发生偏移或振动而产生皱褶，导致打孔出现失误偏差，不利于实际的使用。
[0003]在专利号为CN115556183A的专利中，公开了一种平板载带成型机冲孔模具用辅助压料机构，包括卸料板、冲孔组件和压料组件，所述卸料板顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板；所述冲孔组件包括固定设置于顶板顶部的冲孔气缸，所述冲孔气缸的输出轴固定安装有活动板，所述活动板底部的四周均固定安装有冲针簧。
[0004]上述专利存在以下问题：
[0005]进行冲孔加工的载带的宽度各不相同，现有技术中不便于根据载带的宽度进行调节，通用性不足，所以我们推出了一种冲孔模具用的辅助压料装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种冲孔模具用的辅助压料装置，便于对载带进行压料，有效避免了载带在打孔过程中偏移或褶皱，保证了打孔的质量，还便于根据载带的宽度进行调节，通用性较强以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种冲孔模具用的辅助压料装置，包括顶板和底座，所述顶板和底座的四角处之间通过支撑杆固定连接，所述顶板的顶部固定设有冲孔气缸，所述冲孔气缸的活塞杆末端固定连接有活动板，所述活动板的底部中心处固定设有冲针，所述底座的上端两侧均固定设有固定块，所述活动板的内部两侧均开设有空腔，所述空腔的底部开设有条形孔，所述条形孔内滑动设有中空柱，所述中空柱的两端均延伸至条形孔外，所述中空柱上固定设有辅助压料机构，所述空腔内滑动设有矩形块，所述中空柱的上端与矩形块固定连接，所述矩形块上固定设有调节机构。
[0009]优选的，所述辅助压料机构包括压杆，所述中空柱的底部开设有通孔，所述压杆滑动设置在通孔内，所述压杆的两端均延伸至通孔外，所述压杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有弹簧，所述压杆的下端固定连接有压板。
[0010]优选的，所述调节机构包括丝杆，所述矩形块的侧壁开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹设置在螺纹孔内，所述丝杆的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接，所述丝杆的一端贯穿至活动板外。
[0011]优选的，所述压板的底部固定设有多个橡胶凸块，多个所述橡胶凸块之间等间距分布设置。
[0012]优选的，所述丝杆位于活动板外的一端固定连接有转轮，所述转轮的圆周壁开设有防滑纹。
[0013]优选的，所述限位块设置为圆形块，所述限位块的直径大于通孔的孔径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该冲孔模具用的辅助压料装置，通过设有的载带冲孔气缸、活动板、矩形块、中空柱、压杆和压板，在两个固定块上输送，对载带进行冲孔时，启动冲孔气缸，冲孔气缸的活塞杆向下推动活动板，活动板通过矩形块和压杆带动压板对载带的上端进行压紧，便于对载带进行压料，有效避免了载带在打孔过程中偏移或褶皱，保证了打孔的质量，弹簧受到挤压，后冲孔对载带上的指定位置进行冲孔，需要根据载带的宽度进行调节时，通过设有的丝杆和转轮，转动转轮，转轮带动丝杆转动，丝杆带动矩形块水平移动进而可带动压板移动至载带的边缘上方，从而更好的进行压料，便于根据载带的宽度进行调节，通用性较强。
附图说明
[0016]图1为一种冲孔模具用的辅助压料装置的结构示意图。
[0017]图2为一种冲孔模具用的辅助压料装置的侧视结构示意图。
[0018]图3为图2中局部A部分的放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、活动板；3、固定块；4、压板；5、压杆；6、支撑杆；7、顶板；8、冲孔气缸；9、冲针；10、矩形块；11、转轮；12、中空柱；13、限位块；14、弹簧；15、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种冲孔模具用的辅助压料装置，包括顶板7和底座1，顶板7和底座1的四角处之间通过支撑杆6固定连接，顶板7的顶部固定设有冲孔气缸8，冲孔气缸8的活塞杆末端固定连接有活动板2，活动板2的底部中心处固定设有冲针9，底座1的上端两侧均固定设有固定块3，活动板2的内部两侧均开设有空腔，空腔的底部开设有条形孔，条形孔内滑动设有中空柱12，中空柱12的两端均延伸至条形孔外，空腔内滑动设有矩形块10，中空柱12的上端与矩形块10固定连接。
[0023]中空柱12上固定设有辅助压料机构，辅助压料机构包括压杆5，中空柱12的底部开设有通孔，压杆5滑动设置在通孔内，压杆5的两端均延伸至通孔外，压杆5的上端固定连接有限位块13，限位块13的上端固定连接有弹簧14，压杆5的下端固定连接有压板4，限位块13设置为圆形块，限位块13的直径大于通孔的孔径，限位块13可防止压杆5与通孔脱离，所述压板4的底部固定设有多个橡胶凸块，多个所述橡胶凸块之间等间距分布设置，橡胶凸块提高了压板4底部的防滑性。
[0024]矩形块10上固定设有调节机构，调节机构包括丝杆15，矩形块10的侧壁开设有螺纹孔，丝杆15螺纹设置在螺纹孔内，丝杆15的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接，
丝杆15的一端贯穿至活动板2外，丝杆15位于活动板2外的一端固定连接有转轮11，转轮11便于转动转轮11，转轮11的圆周壁开设有防滑纹，防滑纹增加了转轮11圆周壁的防滑性。
[0025]使用时，载带在两个固定块3上输送，对载带进行冲孔时，启动冲孔气缸8，冲孔气缸8的活塞杆向下推动活动板2，活动板2通过矩形块10和压杆5带动压板4对载带的上端进行压紧，弹簧14受到挤压，冲针对载带上的指定位置进行冲孔，需要根据载带的宽度进行调节时，转动转轮11，转轮11带动丝杆15转动，丝杆15带动矩形块10水平移动，进而可带动压板4移动至载带的边缘上方，从而更好的进行压料，通用性较强。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具用的辅助压料装置，包括顶板(7)和底座(1)，所述顶板(7)和底座(1)的四角处之间通过支撑杆(6)固定连接，其特征在于：所述顶板(7)的顶部固定设有冲孔气缸(8)，所述冲孔气缸(8)的活塞杆末端固定连接有活动板(2)，所述活动板(2)的底部中心处固定设有冲针(9)，所述底座(1)的上端两侧均固定设有固定块(3)，所述活动板(2)的内部两侧均开设有空腔，所述空腔的底部开设有条形孔，所述条形孔内滑动设有中空柱(12)，所述中空柱(12)的两端均延伸至条形孔外，所述中空柱(12)上固定设有辅助压料机构，所述空腔内滑动设有矩形块(10)，所述中空柱(12)的上端与矩形块(10)固定连接，所述矩形块(10)上固定设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具用的辅助压料装置，其特征在于：所述辅助压料机构包括压杆(5)，所述中空柱(12)的底部开设有通孔，所述压杆(5)滑动设置在通孔内，所述压杆(5)的两端均延伸至通孔外，所述压杆(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜刚，王昌宁，乐镇玮，郝鹏飞，
申请(专利权)人：深圳市新联兴精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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