多用途冲孔模具制造技术

技术编号:38313399 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-29 00:15
本实用新型专利技术是关于一种多用途冲孔模具,模具包括:下模装置,设置有容纳槽、至少一个导向孔、分别与所述容纳槽贯通的冲击孔和落料孔,所述冲击孔和落料孔同轴。上模装置,配置有上模座、可拆卸安装于所述上模座的固定套和导向柱、及装配于所述固定套的冲针,所述冲针的中心线与所述冲击孔的中心线同轴,所述冲针的直径与所述冲击孔的孔径相互匹配。所述上模装置与所述下模装置处于合模姿态,所述导向柱插接于所述导向孔,所述冲针的自由端自所述冲击孔穿过所述容纳槽并伸入所述落料孔。冲针和固定套可拆卸安装于上模座,从而构成可替换的冲针结构,实现工件的冲孔加工尺寸丰富,实现一模多用,降低成本及减少模具种类。降低成本及减少模具种类。降低成本及减少模具种类。

【技术实现步骤摘要】
多用途冲孔模具


[0001]本技术涉及模具
,特别是涉及一种多用途冲孔模具。

技术介绍

[0002]汽车横向稳定杆的端部设置有转轴连接孔,汽车横向稳定杆的端部通过加热后打扁形成扁端的工件。转轴连接孔贯穿工件的扁端,以适配车辆装配使用要求。
[0003]中国专利CN211539180U公开了一种多用途微型压力机,具体涉及工件加工领域,包括上模具和下模具,所述下模具设置于上模具下方,所述上模具顶部通过液压驱动机构连接压头,底部固定连接有V型冲头,所述下模具上设有冲孔,所述下模具下表面开设有与试样观测面相配合的嵌槽,所述下模具底部设有下模座。本技术利用冲孔模具,并在下模具表面设置与试样表面相配合的嵌槽,利用紧固螺钉实现下模具的更换,从而整个装置能够进行冲孔工作和热镶嵌工作。
[0004]上述上模具和下模具加工工件存在打孔孔径单一,单一模具无法适用多种孔径打孔加工的技术问题,并造成模具加工成本高,模具种类众多的弊端。同时,模具本身对工件的限定效果差,存在冲孔偏差大及落料精度低的技术问题,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题,本技术实施例提供一种多用途冲孔模具。
[0006]根据本技术实施例的第一方面,提供一种多用途冲孔模具,包括:
[0007]下模装置,设置有容纳槽、至少一个导向孔、分别与所述容纳槽贯通的冲击孔和落料孔,所述冲击孔和落料孔同轴,所述冲击孔的中心线和所述容纳槽的开口方向相交,所述容纳槽用于限定加热工件的加工区域;
[0008]上模装置,配置有上模座、可拆卸安装于所述上模座的固定套和导向柱、及装配于所述固定套的冲针,所述冲针的中心线与所述冲击孔的中心线同轴,所述冲针的直径与所述冲击孔的孔径相互匹配;
[0009]所述上模装置与所述下模装置处于合模姿态,所述导向柱插接于所述导向孔,所述冲针的自由端自所述冲击孔穿过所述容纳槽并伸入所述落料孔。
[0010]在一实施例中,所述冲针插接连接于所述固定套,且所述冲针的端部抵接于所述上模座。
[0011]在一实施例中,所述冲针包括限位部和自所述限位部凸出的冲孔柱,所述冲孔柱与所述限位部之间具有定位台阶,所述冲孔柱插接于所述固定套,所述定位台阶抵接于所述固定套。
[0012]在一实施例中,所述冲孔柱包括与所述限位部相交的延长部、与所述延长部相交的整形部及与所述整形部相交的冲击部,所述冲击部的外径小于所述整形部的外径,所述冲击部的硬度大于所述延长部的硬度。
[0013]在一实施例中,所述上模座包括模柄座、固定于所述模柄座的垫板及固定于所述
垫板的固定板,所述固定套插接于所述固定板且抵接于所述垫板,所述导向柱对称分布于所述冲针的两侧。
[0014]在一实施例中,所述容纳槽包括相对设置的第一定位面和第二定位面,所述工件的两侧设置有配合所述第一定位面和第二定位面的弧形面。
[0015]在一实施例中,所述下模装置包括下模座和可拆卸安装于所述下模座的凹模块,所述落料孔设置于所述凹模块,所述凹模块的端面位于所述容纳槽的底面。
[0016]在一实施例中,所述落料孔包括导向部和自所述导向部的孔径逐渐增大的落料部,所述导向部的开口与所述容纳槽相交,所述导向部的孔径大于或等于所述冲击孔的孔径。
[0017]在一实施例中,所述凹模块插接连接于所述下模座。
[0018]在一实施例中,所述下模座包括固定座、固定于所述固定座的限位板及固定于所述限位板的脱料板,所述限位板设置有缺口槽,所述凹模块固定于所述固定座,所述脱料板、限位板及所述凹模块之间构成容纳槽,所述冲击孔贯穿所述脱料板。
[0019]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:工件插入并限定于容纳槽的壁面,从而限定工件的打孔区域,打孔精度高。冲针和固定套可拆卸安装于上模座,从而构成可替换的冲针结构,实现工件的冲孔加工尺寸丰富,实现一模多用,降低成本及减少模具种类。工件冲孔后的废料沿落料孔直接输出,避免滞留影响后续加工,落料效果好。
[0020]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0022]图1是根据一示例性实施例示出下模装置和上模装置处于打开姿态的剖视结构示意图。
[0023]图2是根据一示例性实施例示出下模装置和上模装置处于合模姿态的剖视结构示意图。
[0024]图3是根据一示例性实施例示出的模具加工工件的剖视结构示意图。
[0025]图4是根据一示例性实施例示出的下模装置定位工件的剖视结构示意图。
[0026]图5是根据一示例性实施例示出的冲针装配于的剖视结构示意图。
[0027]图中,上模装置10;上模座11;固定板111;垫板112;模柄座113;固定套12;冲针13;限位部131;冲孔柱132;延长部1321;整形部1322;冲击部1323;定位台阶133;导向柱14;下模装置20;容纳槽21;第一定位面211;第二定位面212;冲击孔22;落料孔23;导向部231;落料部232;下模座24;出料通道241;导向孔242;凹模块25;限位板26;脱料板27;固定座28;工件30。
具体实施方式
[0028]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本
专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1至图5所示,本技术提供了一种多用途冲孔模具,该模具用于在轴类工件30的末端冲孔,以加工预设形状及尺寸的孔洞,该孔洞可设置为原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途冲孔模具,其特征在于,包括:下模装置,设置有容纳槽、至少一个导向孔、分别与所述容纳槽贯通的冲击孔和落料孔,所述冲击孔和落料孔同轴,所述冲击孔的中心线和所述容纳槽的开口方向相交,所述容纳槽用于限定加热工件的加工区域;上模装置,配置有上模座、可拆卸安装于所述上模座的固定套和导向柱、及装配于所述固定套的冲针,所述冲针的中心线与所述冲击孔的中心线同轴,所述冲针的直径与所述冲击孔的孔径相互匹配;所述上模装置与所述下模装置处于合模姿态,所述导向柱插接于所述导向孔,所述冲针的自由端自所述冲击孔穿过所述容纳槽并伸入所述落料孔。2.根据权利要求1所述的多用途冲孔模具,其特征在于,所述冲针插接连接于所述固定套,且所述冲针的端部抵接于所述上模座。3.根据权利要求2所述的多用途冲孔模具,其特征在于,所述冲针包括限位部和自所述限位部凸出的冲孔柱,所述冲孔柱与所述限位部之间具有定位台阶,所述冲孔柱插接于所述固定套,所述定位台阶抵接于所述固定套。4.根据权利要求3所述的多用途冲孔模具,其特征在于,所述冲孔柱包括与所述限位部相交的延长部、与所述延长部相交的整形部及与所述整形部相交的冲击部,所述冲击部的外径小于所述整形部的外径,所述冲击部的硬度大于所述延长部的硬度。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张武超
申请(专利权)人:宁波玉达汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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