储料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储料上料装置,包括吸料机、物料车、储料桶和注塑机；物料车通过吸料管与吸料机相连，吸料机通过运输管与储料桶相连，储料桶与注塑机相连；物料车包括装料桶和桶盖，桶盖与装料桶相配合，装料桶内设有斜板；桶盖上设有与吸料管相配合的水滴形出料口，吸料管从出料口插入物料车；本实用新型专利技术提供的储料上料装置，装置简单，能将物料从室外运输进入工作间，能灵活进行加料，换料，改变集中输料换料难，不灵活的特点，并且此方式亦满足料机分离，有效的保证了环境不受污染，运输物料方便。

【技术实现步骤摘要】
储料上料装置
本技术涉及物料运输
，更具体地说，是涉及一种储料上料装置。
技术介绍
现在许多注塑行业都是要在无污染无菌环境下进行的，对环境要求比较高，而许多物料因颜色更换频繁需要多次上料，既要保证环境的清洁，避免来回进出无污染的工作间，对工作间环境带来污染，同时又要解决换色频繁，将物料运输进去是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储料上料装置，旨在解决现有技术中换色频繁，难清场，物料运输会污染注塑环境的技术问题，能够保证了塑环境不受污染。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种储料上料装置，包括吸料机、物料车、储料桶和注塑机；物料车通过吸料管与吸料机相连，吸料机通过运输管与储料桶相连，储料桶与注塑机相连；所述物料车包括装料桶和桶盖，桶盖与装料桶相配合，装料桶内设有斜板；桶盖上设有与吸料管相配合的出料口，吸料管从出料口插入物料车。进一步地，装料桶上部设有通气孔。进一步地，装料桶设置在推车上。进一步地，桶盖四周设有向下的挡板，桶盖扣装在装料桶时，挡板位于装料桶外围。进一步地，出料口为水滴形，吸料管伸入物料车的部分与出料口相配合。进一步地，物料车上与出料口相适配的位置上设有合页，合页的一个页片上设有用于覆盖出料口的盖片。进一步地，吸料管的用于运输物料的部分为圆柱形塑胶管，吸料管的伸入装料桶部分为圆柱形钢管，钢管设有与出料口相配合的角钢，角钢密封。进一步地，吸料管端部的开口为倾斜口。进一步地，储料桶为锥形，包括真空储料罐、过滤网和控制器；所述过滤网设置在真空储料罐内，控制器设置在真空储料罐出口处且与真空储料罐电连接；运输管与真空储料罐入口相连，真空储料罐出口与注塑机相连。本技术提供的储料上料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术储料上料装置通过物料车将物料运输到指定位置，物料车在运行车间外将物料加入到储料桶中，而且便于更换颜色，解决了集中上料换色难，清场难的问题，保证了环境不受污染，装置简单，运输物料方便；装料桶内设有斜板能将物料都向一个方向流动，即使在物料较少的情况下也能将物料吸出，不会导致由于物料太少吸出不便造成浪费。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是图1中物料车的结构示意图；图3是图1中物料车的另一个结构示意图；图4是图1中吸料管的结构示意图；图5是图3中桶盖的结构示意图。图中：1、吸料机；2、物料车；3、储料桶；4、注塑机；5、吸料管；6、运输管；7、斜板；8、通气孔；9、推车；10、合页；11、盖片；12、把手；2.1、装料桶；2.2、桶盖；2.3、出料口；2.4、挡板；3.1、真空储料罐；3.2、过滤网；3.3、控制器；5.1、塑胶管；5.2、钢管；5.3、角钢。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1-图3，现对本技术提供的空调系统进行说明。所述储料上料装置，包括吸料机1、物料车2、储料桶3和注塑机4；物料车2通过吸料管5与吸料机1相连，吸料机1通过运输管6与储料桶3相连，储料桶3与注塑机4相连。所述物料车2包括装料桶2.1和桶盖2.2，桶盖2.2与装料桶2.1相配合，装料桶2.1内设有斜板7；桶盖2.2上设有与吸料管5相配合的出料口2.3，吸料管5从出料口2.3插入物料车2。物料车2中的物料经吸料机1吸取进入到储料桶3中过滤，储料桶3中的物料进入注塑机4。物料车2的设置使得不用进入工作车间就能向储料桶3中添加物料，物料车2在工作车间外即可向储料桶3中加料，减少了进出车间对车间环境的影响，并且物料车2全部采取不锈钢材质，便于清洁，换色只需要更换物料车2及吸料管5和运输管6即可。桶盖2.2的设置有利于向装料桶2.1中装物料，同时也防止物料中混入杂质。装料桶2.1为长方体桶，斜板7从装料桶2.1的内侧壁向装料桶2.1底部延伸，在装料桶2.1内形成倾斜的斜坡，斜板7的设置能将少量或装料桶2.1内剩余的物料聚集在装料桶2.1内一处位置，方便物料吸出，不会造成物料的浪费。本技术提供的储料上料装置，与现有技术相比，物料车在运行车间外将物料加入到储料桶中，保证了环境不受污染，装置简单，运输物料方便，而且换色方便。装料桶内设有斜板能将物料都向一个方向流动，即使在物料较少的情况下也能将物料吸出，不会导致由于物料太少吸出不便造成浪费。进一步地，请一并参阅图2，作为本技术提供的储料上料装置的一种具体实施方式，装料桶2.1上部设有通气孔8，通气孔8设置在装料桶2.1上沿下，既不会影响物料的装载，同时在装料桶2.1内的物料被吸出时，装料桶2.1内和装料桶2.1外不会形成气压差，通气孔8的设置有效防止了装料桶2.1由于气压差引起的变形。进一步地，请一并参阅图1及图3，作为本技术提供的储料上料装置的一种具体实施方式，装料桶2.1设置在推车9上，或者装料桶2.1下设置滑轮，推车9和滑轮的设置都有利于装料桶2.1的移动，省时省力。进一步地，请一并参阅图3，作为本技术提供的储料上料装置的一种具体实施方式，桶盖2.2四周设有向下的挡板2.4，桶盖2.2扣装在装料桶2.1时，挡板2.4位于装料桶2.1外围。挡板2.4的设置相当于给装料桶2.1上的通气孔8设置了遮挡物，减少了杂质从通气孔8进入装料桶2.1内，避免污染车内物料，同时也能将桶盖2.2更稳定的扣装在装料桶2.1上。进一步地，请一并参阅图5，作为本技术提供的储料上料装置的一种具体实施方式，出料口2.3为水滴形，吸料管5伸入物料车2部分与出料口2.3相配合。水滴形出料口2.3与设有角钢5.3的吸料管5的配合，使得出料口2.3与吸料管5能更紧密贴合，防止杂质进入，同时水滴形出料口2.3在放入与之配合的吸料管5后，吸料管5位置得到限制，不会随意转动，保证了吸料管5的稳定性，防止吸料管5管口阻塞，而且角钢5.3密封，防止不能完全吸料。进一步地，请一并参阅图5，作为本技术提供的储料上料装置的一种具体实施方式，物料车2上与出料口2.3相适配的位置上设有合页10，合页10的一个页片上设有盖片11，盖片11用于覆盖出料口2.3。在不使用物料车2时将出料口2.3用盖片11盖上，防止灰尘等杂质进入。也可以在出料口2.3周围设置滑槽，滑槽上设有滑片，滑片能覆盖住出料口2.3，不使用物料车2时将滑片滑到出料口2.3上，使用时，将滑片滑到出料口2.3旁边，使出料口2.3暴露。进一步地，请一并参阅图5，作为本技术提供的储料上料装置的一种具体实施方式，桶盖2.2上还设有把手12，便于取放桶盖2.2。进一步地，请一并参阅图4，作为本技术提供的储料上料装置的一种具体实施方式，吸料管5的用于运输物料的部分为圆柱形塑胶管5.1，吸料管5的伸入装料桶2.1部分为圆柱形钢管5.2，吸料管5的钢管5.2部分设有与出料口2.3相配合的角钢5.3，角钢5.3密封，防止不能完全吸料。圆柱形塑胶管5.1有利于弯折，方便使用。吸料管5伸入装料桶2.1部分为圆柱形钢管5.2，钢管5.2结实不生锈，既保证了清洁无污染，同时也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.储料上料装置，其特征在于：包括吸料机、物料车、储料桶和注塑机；物料车通过吸料管与吸料机相连，吸料机通过运输管与储料桶相连，储料桶与注塑机相连；所述物料车包括装料桶和桶盖，桶盖与装料桶相配合，装料桶内设有斜板；桶盖上设有与吸料管相配合的出料口，吸料管从出料口插入物料车。

【技术特征摘要】
1.储料上料装置，其特征在于：包括吸料机、物料车、储料桶和注塑机；物料车通过吸料管与吸料机相连，吸料机通过运输管与储料桶相连，储料桶与注塑机相连；所述物料车包括装料桶和桶盖，桶盖与装料桶相配合，装料桶内设有斜板；桶盖上设有与吸料管相配合的出料口，吸料管从出料口插入物料车。2.根据权利要求1所述的储料上料装置，其特征在于：所述装料桶上部设有通气孔。3.根据权利要求1所述的储料上料装置，其特征在于：所述装料桶设置在推车上。4.根据权利要求2所述的储料上料装置，其特征在于：所述桶盖四周设有向下的挡板，桶盖扣装在装料桶时，挡板位于装料桶外围。5.根据权利要求1所述的储料上料装置，其特征在于：所述出料口为水滴形，吸料管伸入物料车的部分与出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东辉，白志刚，符杰，孙建荣，
申请(专利权)人：石家庄市正通塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13