折叠勺包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，提出了折叠勺包装机，包括机架，储料件设置在所述机架上，还包括工作台设置在所述机架上，具有负压吸附孔，位于所述储料件上方，与所述储料件具有间隔，折勺组件设置在所述机架上，位于所述间隔内，用于处理折叠勺，包括推件移动设置在所述机架上，挤压件移动设置在所述机架上，移动方向朝向所述负压吸附孔，且所述挤压件的移动方向与所述推件的移动方向垂直。通过上述技术方案，解决了现有技术中的折叠勺折叠通常是人工来将折叠勺一个一个折叠后，再人工转运至包装机内，就导致整个折叠包装过程效率低，耗费了大量的劳动力，增加成本的问题。增加成本的问题。增加成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
折叠勺包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体的，涉及折叠勺包装机。

技术介绍

[0002]食品行业都会使用到不同种类的勺子，勺子通常分为折叠勺和直勺，目前在折叠勺的生产过程中，经过注塑机注塑成型后，将折叠勺折叠后，还需要经过包装机进行包装塑封之后才能销售。
[0003]现有技术中在折叠勺折叠过程中，通常是人工来将折叠勺一个一个折叠后，再人工转运至包装机内，这就导致整个折叠包装过程效率低，耗费了大量的劳动力，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术提出折叠勺包装机，解决了相关技术中的折叠勺折叠通常是人工来将折叠勺一个一个折叠后，再人工转运至包装机内，就导致整个折叠包装过程效率低，耗费了大量的劳动力，增加成本的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]折叠勺包装机，包括
[0007]机架，
[0008]储料件，设置在所述机架上，
[0009]工作台，设置在所述机架上，具有负压吸附孔，位于所述储料件上方，与所述储料件具有间隔，
[0010]折勺组件，设置在所述机架上，位于所述间隔内，用于处理折叠勺，包括
[0011]推件，移动设置在所述机架上，
[0012]挤压件，移动设置在所述机架上，移动方向朝向所述负压吸附孔，且所述挤压件的移动方向与所述推件的移动方向垂直。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括
[0014]驱动件，为若干个，若干个所述驱动件均设置在所述机架上，所述推件两端均连接所述驱动件，所述驱动件和所述推件之间形成空间，所述推件移动后，所述挤压件位于所述空间内。
[0015]作为进一步的技术方案，所述折勺组件位于所述储料件旁，还包括转运组件，设置在所述机架上，用于将所述折叠勺转运至所述折勺组件处，所述转运组件包括
[0016]转运架，移动设置在所述机架上，
[0017]升降架，升降设置在所述转运架上，所述转运架移动方向垂直于所述升降架移动方向，所述工作台设置在所述升降架上，且随所述升降架移动。
[0018]作为进一步的技术方案，还包括
[0019]吸盘，设置在所述负压吸附孔内，
[0020]转盘，转动设置在所述升降架上，所述工作台通过所述转盘设置在所述升降架上。
[0021]作为进一步的技术方案，所述工作台底部还具有开口槽，所述开口槽连通所述负压吸附孔，所述开口槽用于放置所述折叠勺折叠部，还包括
[0022]限位件，移动设置在所述机架上，移动后，所述限位件抵接或取消抵接所述负压吸附孔。
[0023]作为进一步的技术方案，所述工作台底部还具有凹槽，所述凹槽连通所述开口槽，还包括
[0024]辅助吸件，设置在所述凹槽内，
[0025]弹性件，设置在所述凹槽内，一端连接所述工作台，另一端连接所述辅助吸件。
[0026]作为进一步的技术方案，所述工作台还具有固定槽，还包括
[0027]固定件，移动设置在所述机架上，移动后，所述固定件伸入或取消伸入所述固定槽。
[0028]作为进一步的技术方案，所述储料件具有通道，所述通道具有阶梯部，所述阶梯部抵接所述折叠勺，还包括
[0029]顶件，升降设置在所述机架上，位于所述通道内，抵接所述折叠勺，用于将所述折叠勺顶起。
[0030]作为进一步的技术方案，所述机架具有漏料通孔，还包括
[0031]存料转运件，具有储料通槽，位于所述转运组件一侧，移动设置在所述机架上，移动后，所述储料通槽连通所述漏料通孔，所述转运组件用于将所述折叠勺从所述储料件上转运至所述折勺组件处，或将所述折叠勺从所述折勺组件处转运至所述储料通槽内。
[0032]本技术的工作原理及有益效果为：
[0033]本技术中，在奶粉罐中都会配备一个奶粉勺，奶粉勺通常分为折叠勺和不折叠勺，目前在折叠勺的生产过程中，经过注塑机注塑成型后，将折叠勺折叠后，还需要经过包装机进行包装塑封纸之后才能进行销售；现有技术中在折叠勺折叠过程中，通常是人工来将折叠勺一个一个折叠后，再人工转运至包装机内，这就导致整个折叠包装过程效率低，耗费了大量的劳动力，增加成本，为了解决上述问题，专利技术人设计了折叠勺包装机；
[0034]首先经过注塑机注塑成型后，折叠勺成品会被整齐放置在储料件上，等待进一步处理，不需要人工来一个一个折叠，全部通过机器来整理，提高效率；为了进一步使用机器来将储料件上的折叠勺折叠，专利技术人设计过一套折勺组件，来专门对储料件上的折叠勺进行处理，由于折叠勺的特殊性，其折叠部分会在离开注塑机时就与本体之间具有一定夹角，折勺组件可以将储料件上的折叠勺吸附起来，并通过下压这种形式，将与本体之间具有夹角的折叠部与机架直接抵接，在下压过程中就能够实现对折叠勺的折叠处理，但使用一段时间后，发现这种方式会容易导致勺子损坏，且不卫生，对于奶粉勺的生产需要达到一定的卫生标准，所以专利技术人做了进一步改进将折叠勺组件分为推件和挤压件；推件先移动将折叠勺的折叠部推向其本体，但此时折叠部还并未与其本体之间紧密贴合，所以再利用挤压件移动，且挤压件移动方向垂直于推件移动方向，进而达到将折叠部挤压至本体的目的，完成折叠勺的折叠操作，挤压件的移动方向可以朝向负压吸附孔，推件实现的是横向移动后将折叠部推向主体，挤压件是为了将折叠部与本体紧密贴合，完成折叠，进而提高折叠效率，降低劳动成本。
附图说明
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0036]图1为本技术中折叠勺包装机结构示意图；
[0037]图2为本技术中折叠勺包装机结构示意图；
[0038]图3为本技术图2中A部放大图；
[0039]图4为本技术图2中B部放大图；
[0040]图5为本技术中储料件结构示意图；
[0041]图6为本技术中固定件结构示意图；
[0042]图7为本技术中工作台剖视图；
[0043]图8为本技术中漏料通孔结构示意图；
[0044]图中：1、机架，2、储料件，3、工作台，4、负压吸附孔，5、折勺组件，6、推件，7、挤压件，8、驱动件，9、转运组件，10、转运架，11、升降架，12、吸盘，13、转盘，14、开口槽，15、限位件，16、凹槽，17、辅助吸件，18、弹性件，20、固定件，21、通道，22、阶梯部，23、顶件，24、漏料通孔，25、存料转运件，26、储料通槽。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0046]如图1～图8所示，本实施例提出了折叠勺包装机，包括
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折叠勺包装机，其特征在于，包括机架(1)，储料件(2)，设置在所述机架(1)上，工作台(3)，设置在所述机架(1)上，具有负压吸附孔(4)，位于所述储料件(2)上方，与所述储料件(2)具有间隔，折勺组件(5)，设置在所述机架(1)上，位于所述间隔内，用于处理折叠勺，包括推件(6)，移动设置在所述机架(1)上，挤压件(7)，移动设置在所述机架(1)上，且所述挤压件(7)的移动方向与所述推件(6)的移动方向垂直。2.根据权利要求1所述的折叠勺包装机，其特征在于，还包括驱动件(8)，为若干个，若干个所述驱动件(8)均设置在所述机架(1)上，所述推件(6)两端均连接所述驱动件(8)，所述驱动件(8)和所述推件(6)之间形成空间，所述推件(6)移动后，所述挤压件(7)位于所述空间内。3.根据权利要求1所述的折叠勺包装机，其特征在于，所述折勺组件(5)位于所述储料件(2)旁，还包括转运组件(9)，设置在所述机架(1)上，用于将所述折叠勺转运至所述折勺组件(5)处，所述转运组件(9)包括转运架(10)，移动设置在所述机架(1)上，升降架(11)，升降设置在所述转运架(10)上，所述转运架(10)移动方向垂直于所述升降架(11)移动方向，所述工作台(3)设置在所述升降架(11)上，且随所述升降架(11)移动。4.根据权利要求3所述的折叠勺包装机，其特征在于，还包括吸盘(12)，设置在所述负压吸附孔(4)内，转盘(13)，转动设置在所述升降架(11)上，所述工作台(3)通过所述转盘(13)设置在所述升降架(11)上。5.根据权利要求1所述的折叠勺包装机，其特征在于，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹敏慧，孙硕，张丽涛，
申请(专利权)人：石家庄市正通塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：