一种适应性好的全自动卷被机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应性好的全自动卷被机，包括卷被机主体、输送架和传送带，传送带固定安装在卷被机主体的一侧，输送架固定安装在卷被机主体的一侧，卷被机主体内固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有驱动电机，本实用新型专利技术中通过设有的第二垂直导向滑杆、垂直活动板和卷绕杆等结构，从而可通过调节两个卷绕杆之间的距离来使装置适配不同规格的被子或毯子，并且整个卷被子过程全自动完成，当被子卷完后通过设有的驱动电机、涡轮蜗杆减速箱、退料传动带、固定轴承、退料转动滑杆和退料推杆等结构的相互配合，从而驱动退料推杆将卷绕在两个卷绕杆上的被子推送至套在两个活动限位卷筒上的袋子中，从而完成全自动卷被子的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适应性好的全自动卷被机


[0001]本技术涉及被子生产设备
，尤其涉及一种适应性好的全自动卷被机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对家纺的要求越来越高，家纺的被子在出厂前大多需要卷成筒轴状，使得体积减小，便于递送和装运。早期的卷被都是人工来操作，耗时长且无法保证质量，自动卷被机的出现使得卷被工作有了很大的发展。
[0003]现有的卷被机人工卷被效率较低，并且棉花带有弹力容易松散，需要较大的包装袋，并且现有的卷被机并非全自动，容易造成安全事故，因此需要一种适应性好的全自动卷被机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适应性好的全自动卷被机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卷被机人工卷被效率较低，并且棉花带有弹力容易松散，需要较大的包装袋，并且现有的卷被机并非全自动，容易造成安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适应性好的全自动卷被机，包括卷被机主体、输送架和传送带，所述传送带固定安装在卷被机主体的一侧，所述输送架固定安装在卷被机主体的一侧，所述卷被机主体内固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的动作输出端固定安装有蜗轮蜗杆减速箱，蜗轮蜗杆减速箱的动作输出端传动连接有退料传动带，所述支撑板的顶部固定安装有四个固定轴承套，两个相邻的固定轴承套之间转动安装有转轴，两个转轴均与退料传动带相适配，所述支撑板上滑动安装有退料活动板，退料活动板传动连接在退料传动带上，退料活动板上固定安装有固定轴承，固定轴承上固定安装有退料转动滑杆，退料转动滑杆远离固定轴承的一端固定安装有退料推杆，所述卷被机主体内固定安装有伺服电机，伺服电机的动作输出端转动安装有卷绕传动带，所述卷被机主体上固定安装有转动盘机构，转动盘机构与卷绕传动带传动连接，转动盘机构上滑动安装有两个垂直活动板，垂直活动板上固定安装有卷绕杆，所述卷被机主体上滑动安装有两个限位活动板，限位活动板上固定安装有活动限位卷筒，所述输送架内活动安装有两个输送挤压带，所述卷被机主体上固定安装有控制面板。
[0006]优选的，所述卷被机主体上固定安装有两个第一垂直导向滑杆，两个限位活动板均滑动安装在两个第一垂直导向滑杆上。
[0007]优选的，两个所述限位活动板上固定安装有若干第一垂直滑动块，第一垂直滑动块与第一垂直导向滑杆相适配。
[0008]优选的，两个所述限位活动板上均固定安装有定位安装板，两个活动限位卷筒分别固定安装在两个定位安装板上。
[0009]优选的，所述卷被机主体上固定安装有两个气缸，两个气缸的动作输出端均固定
安装有C形连接件，两个C形连接件分别转动安装在两个限位活动板上。
[0010]优选的，所述转动盘机构上固定安装有两个第二垂直导向滑杆，两个垂直活动板均滑动安装在两个第二垂直导向滑杆上。
[0011]优选的，两个所述垂直活动板上均固定安装有第二垂直滑动块，第二垂直滑动块与第二垂直导向滑杆相适配。
[0012]优选的，所述支撑板上固定安装有两个水平导向滑杆，两个水平导向滑杆上均滑动安装有水平滑动块，两个水平滑动块固定安装在退料活动板的底部。
[0013]优选的，所述退料转动滑杆转动安装在转动盘机构上，退料转动滑杆转动安装在两个卷绕杆正中间，两个卷绕杆设于两个活动限位卷筒之间。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设有的限位活动板、第一垂直导向滑杆、第一垂直滑动块和气缸等结构，可根据不同厚度被子、垫子或振头通过两个气缸调节两个活动限位卷筒的距离，从而提高装置的适应性的效果，并通过设有的定位安装板和活动限位卷筒，可根据实际情况定做的不同型号的活动限位卷筒，来达到提升装置适应性的目的。
[0016]本技术中，通过设有的第二垂直导向滑杆、垂直活动板和卷绕杆等结构，从而可通过调节两个卷绕杆之间的距离来使装置适配不同规格的被子或毯子，并且整个卷被子过程全自动完成，当被子卷完后通过设有的驱动电机、涡轮蜗杆减速箱、退料传动带、固定轴承、退料转动滑杆和退料推杆等结构的相互配合，从而驱动退料推杆将卷绕在两个卷绕杆上的被子推送至套在两个活动限位卷筒上的袋子中，从而完成全自动卷被子的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适应性好的全自动卷被机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种适应性好的全自动卷被机的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种适应性好的全自动卷被机的转动盘机构和退料转动滑杆等结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种适应性好的全自动卷被机的卷绕杆和驱动电机等结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种适应性好的全自动卷被机的垂直活动板、卷绕杆和转动盘机构等结构示意图。
[0022]图中：1、卷被机主体；2、输送架；3、输送挤压带；4、传送带；5、控制面板；6、活动限位卷筒；7、卷绕杆；8、支撑板；9、气缸；10、限位活动板；11、C形连接件；12、驱动电机；13、蜗轮蜗杆减速箱；14、退料传动带；15、转轴；16、固定轴承套；17、退料转动滑杆；18、水平导向滑杆；19、固定轴承；20、退料活动板；21、水平滑动块；22、卷绕传动带；23、第一垂直滑动块；24、第一垂直导向滑杆；25、定位安装板；26、伺服电机；27、转动盘机构；28、第二垂直导向滑杆；29、退料推杆；30、垂直活动板；31、第二垂直滑动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]参照图1
‑
5，一种适应性好的全自动卷被机，包括卷被机主体1、输送架2和传送带4，传送带4固定安装在卷被机主体1的一侧，输送架2固定安装在卷被机主体1的一侧，卷被机主体1内固定安装有支撑板8，支撑板8的底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的动作输出端固定安装有蜗轮蜗杆减速箱13，蜗轮蜗杆减速箱13的动作输出端传动连接有退料传动带14，支撑板8的顶部固定安装有四个固定轴承套16，两个相邻的固定轴承套16之间转动安装有转轴15，两个转轴15均与退料传动带14相适配，支撑板8上滑动安装有退料活动板20，退料活动板20传动连接在退料传动带14上，退料活动板20上固定安装有固定轴承19，固定轴承19上固定安装有退料转动滑杆17，退料转动滑杆17远离固定轴承19的一端固定安装有退料推杆29，卷被机主体1内固定安装有伺服电机26，伺服电机26的动作输出端转动安装有卷绕传动带22，卷被机主体1上固定安装有转动盘机构27，转动盘机构27与卷绕传动带22传动连接，转动盘机构27上滑动安装有两个垂直活动板30，垂直活动板30上固定安装有卷绕杆7，卷绕杆7上设置有与驱动电机12电性连接的传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应性好的全自动卷被机，包括卷被机主体(1)、输送架(2)和传送带(4)，所述传送带(4)固定安装在卷被机主体(1)的一侧，所述输送架(2)固定安装在卷被机主体(1)的一侧，其特征在于：所述卷被机主体(1)内固定安装有支撑板(8)，支撑板(8)的底部固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的动作输出端固定安装有蜗轮蜗杆减速箱(13)，蜗轮蜗杆减速箱(13)的动作输出端传动连接有退料传动带(14)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有四个固定轴承套(16)，两个相邻的固定轴承套(16)之间转动安装有转轴(15)，两个转轴(15)均与退料传动带(14)相适配，所述支撑板(8)上滑动安装有退料活动板(20)，退料活动板(20)传动连接在退料传动带(14)上，退料活动板(20)上固定安装有固定轴承(19)，固定轴承(19)上固定安装有退料转动滑杆(17)，退料转动滑杆(17)远离固定轴承(19)的一端固定安装有退料推杆(29)，所述卷被机主体(1)内固定安装有伺服电机(26)，伺服电机(26)的动作输出端转动安装有卷绕传动带(22)，所述卷被机主体(1)上固定安装有转动盘机构(27)，转动盘机构(27)与卷绕传动带(22)传动连接，转动盘机构(27)上滑动安装有两个垂直活动板(30)，垂直活动板(30)上固定安装有卷绕杆(7)，卷绕杆(7)上设置有与驱动电机(12)电性连接的传感器，所述卷被机主体(1)上滑动安装有两个限位活动板(10)，限位活动板(10)上固定安装有活动限位卷筒(6)，所述输送架(2)内活动安装有两个输送挤压带(3)，所述卷被机主体(1)上固定安装有控制面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种适应性好的全自动卷被机，其特征在于：所述卷被机主体(1)上固定安装有两个第一垂直导向滑杆(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田红阳，张月勤，王鹏，
申请(专利权)人：昆山市海进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：