减水剂储料装置制造方法及图纸

一种减水剂储料装置，包括：储料罐、搅拌混合组件及安装底座。储料罐包括罐体、上封头及下封头。搅拌混合组件包括安装架、电机、搅拌轴及搅拌桨。安装底座包括座体、承压垫、支撑架及锁紧套，座体开设有承压槽，承压垫设置于承压槽内，下封头容置于承压槽内，且下封头的外侧壁与承压垫紧密接触，锁紧套套置于罐体外，支撑架的第一端设置于座体上，支撑架的第二端与锁紧套相固定。上述减水剂储料装置利用搅拌混合组件的搅拌混合作用，用于减少储料罐内的减水剂的局部浓度差异的问题。此外，通过设置座体、承压垫、支撑架及锁紧套，能够减少储料罐整体结构的振晃问题，以提高整体结构的稳定性。

Water reducing agent storage device

The utility model relates to a water reducing material storage device, comprising a storage tank, a stirring mixing component and a mounting base. The material storage tank comprises a tank body, an upper head and a lower head. The mixing assembly comprises a mounting frame, an electric motor, a stirring shaft and a stirring paddle. The mounting base comprises a base body, a bearing pad, supporting frame and a locking sleeve, a bearing body is provided with a groove, bearing pad is arranged on the bearing groove, the lower head is placed in the bearing groove, and the lower head of the outer wall in close contact with the bearing pad, a locking sleeve arranged in the tank body, a first end of the support frame. On the base, the support frame and the second end of the locking sleeve is fixed. The water reducing agent storage device uses the stirring and mixing effect of the stirring mixing component to reduce the problem of the local concentration difference of the water reducing agent in the storage tank. In addition, by setting a seat body, a pressure bearing pad, a support frame and a locking sleeve, the vibration problem of the whole structure of the storage tank can be reduced, so as to improve the stability of the whole structure.

【技术实现步骤摘要】
减水剂储料装置
本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种减水剂储料装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。一般的，减水剂在使用前需要在储存设备内进行集中储存，以减少其与外界的接触，确保其保质期，如，减水剂在使用前需要在储料罐中进行储存，待需要使用前，再将需要的量从储料罐中取出。然而，当减水剂经过长期储存后，可能会存在一定的局部浓度差异的问题，这样，会降低减水剂在使用时的效果。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够减少局部浓度差异的减水剂储料装置。一种减水剂储料装置，包括：储料罐，所述储料罐包括罐体、上封头及下封头，所述上封头及所述下封头分别与所述罐体的两端连通；搅拌混合组件，所述搅拌混合组件包括安装架、电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架设置于所述上封头上，所述安装架开设有通孔，所述电机设置于所述安装架上，所述搅拌轴的第一端穿设所述通孔，并且所述搅拌轴的第一端与所述电机的转动轴连接，所述搅拌轴的第二端穿设所述上封头，并且所述搅拌轴的第二端位于所述罐体内，所述搅拌桨与所述搅拌轴的第二端连接，所述搅拌桨容置于所述罐体内；安装底座，所述安装底座包括座体、承压垫、支撑架及锁紧套，所述座体开设有承压槽，所述承压垫设置于所述承压槽内，所述下封头容置于所述承压槽内，且所述下封头的外侧壁与所述承压垫紧密接触，所述锁紧套套置于所述罐体外，所述支撑架的第一端设置于所述座体上，所述支撑架的第二端与所述锁紧套相固定。在其中一个实施例中，所述下封头具有第一中空半球体结构。在其中一个实施例中，所述承压垫具有第二中空半球体结构。在其中一个实施例中，所述罐体具有中空圆筒状结构。在其中一个实施例中，所述锁紧套具有圆环状结构。在其中一个实施例中，所述安装底座设置多个所述锁紧套，各所述锁紧套间隔设置。在其中一个实施例中，相邻两个所述锁紧套之间的距离相等。上述减水剂储料装置通过设置储料罐及搅拌混合组件，当需要取出一定量的长期储存的减水剂时，将搅拌混合组件安装至储料罐上，利用搅拌混合组件的搅拌混合作用，用于减少储料罐内的减水剂的局部浓度差异的问题。此外，通过设置座体、承压垫、支撑架及锁紧套，能够减少所述储料罐整体结构的振晃问题，以提高整体结构的稳定性。附图说明图1为本技术一实施方式的减水剂储料装置的结构示意图；图2为图1所示的减水剂储料装置的另一视角的结构示意图；图3为图2沿A-A线的剖示图；图4为本技术一实施方式的散料盘的结构示意图；图5为本技术另一实施方式的减水剂储料装置的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种减水剂储料装置，包括：储料罐，所述储料罐包括罐体、上封头及下封头，所述上封头及所述下封头分别与所述罐体的两端连通；搅拌混合组件，所述搅拌混合组件包括安装架、电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架设置于所述上封头上，所述安装架开设有通孔，所述电机设置于所述安装架上，所述搅拌轴的第一端穿设所述通孔，并且所述搅拌轴的第一端与所述电机的转动轴连接，所述搅拌轴的第二端穿设所述上封头，并且所述搅拌轴的第二端位于所述罐体内，所述搅拌桨与所述搅拌轴的第二端连接，所述搅拌桨容置于所述罐体内；安装底座，所述安装底座包括座体、承压垫、支撑架及锁紧套，所述座体开设有承压槽，所述承压垫设置于所述承压槽内，所述下封头容置于所述承压槽内，且所述下封头的外侧壁与所述承压垫紧密接触，所述锁紧套套置于所述罐体外，所述支撑架的第一端设置于所述座体上，所述支撑架的第二端与所述锁紧套相固定。为了进一步对上述减水剂储料装置进行详细说明，例如，请参阅图1，减水剂储料装置10包括：储料罐100及搅拌混合组件200，搅拌混合组件200设置于储料罐100上。请参阅图1，储料罐100包括罐体110、上封头120及下封头130，上封头120及下封头130分别与罐体100的两端连通，储料罐100用于容置并储存减水剂。请一并参阅图1至图3，搅拌混合组件200包括安装架210、电机220、搅拌轴230及搅拌桨240，安装架210设置于上封头120上，安装架210用于对搅拌混合组件200的其他部件起到支撑固定的作用。请参阅图3，安装架210开设有通孔211，电机220设置于安装架210上，搅拌轴230的第一端穿设通孔211，并且搅拌轴230的第一端与电机220的转动轴连接，搅拌轴230的第二端穿设上封头120，并且搅拌轴230的第二端位于罐体110内，搅拌桨240与搅拌轴230的第二端连接，搅拌桨240容置于罐体110内，当需要取出一定量的长期储存的减水剂时，将搅拌混合组件200安装至储料罐100上，利用搅拌混合组件200的搅拌混合作用，用于减少储料罐100内的减水剂的局部浓度差异的问题。上述减水剂储料装置10通过设置储料罐100及搅拌混合组件200，当需要取出一定量的长期储存的减水剂时，将搅拌混合组件200安装至储料罐100上，利用搅拌混合组件200的搅拌混合作用，用于减少储料罐100内的减水剂的局部浓度差异的问题。为了能够实时对所述储料罐内的减水剂进行混合操作，以减轻减水剂内部分层的问题，例如，请一并参阅图1及图3，所述减水剂储料装置还包括循环抽送料组件300，循环抽送料组件300包括散料盘310、多个抽送料管320及多个泵体(图未示)，各所述抽送料管的第一端分别与所述下封头连通，即，每一所述抽送料管的第一端均与所述下封头连通；各所述抽送料管的第二端与所述上封头连通，例如，各所述抽送料管以所述罐体的中心轴线呈放射状分布，例如，所述罐体为圆柱形；所述散料盘的侧边边缘与所述罐体的内侧壁相固定，每一所述泵体一一对应设置于一所述抽送料管上，请一并参阅图4，散料盘310的中部位置处开设有穿孔311，所述搅拌轴的第二端穿设所述穿孔，散料盘310还开设有多个散料孔312，例如，所述抽送料管包括第一管体及第二管体，所述抽送料管所对应的所述泵体的进料端与所述第一管体连通，所述第一管体远离所述泵体的端部与所述下封头连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减水剂储料装置，其特征在于，包括：储料罐，所述储料罐包括罐体、上封头及下封头，所述上封头及所述下封头分别与所述罐体的两端连通；搅拌混合组件，所述搅拌混合组件包括安装架、电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架设置于所述上封头上，所述安装架开设有通孔，所述电机设置于所述安装架上，所述搅拌轴的第一端穿设所述通孔，并且所述搅拌轴的第一端与所述电机的转动轴连接，所述搅拌轴的第二端穿设所述上封头，并且所述搅拌轴的第二端位于所述罐体内，所述搅拌桨与所述搅拌轴的第二端连接，所述搅拌桨容置于所述罐体内；安装底座，所述安装底座包括座体、承压垫、支撑架及锁紧套，所述座体开设有承压槽，所述承压垫设置于所述承压槽内，所述下封头容置于所述承压槽内，且所述下封头的外侧壁与所述承压垫紧密接触，所述锁紧套套置于所述罐体外，所述支撑架的第一端设置于所述座体上，所述支撑架的第二端与所述锁紧套相固定。

【技术特征摘要】
1.一种减水剂储料装置，其特征在于，包括：储料罐，所述储料罐包括罐体、上封头及下封头，所述上封头及所述下封头分别与所述罐体的两端连通；搅拌混合组件，所述搅拌混合组件包括安装架、电机、搅拌轴及搅拌桨，所述安装架设置于所述上封头上，所述安装架开设有通孔，所述电机设置于所述安装架上，所述搅拌轴的第一端穿设所述通孔，并且所述搅拌轴的第一端与所述电机的转动轴连接，所述搅拌轴的第二端穿设所述上封头，并且所述搅拌轴的第二端位于所述罐体内，所述搅拌桨与所述搅拌轴的第二端连接，所述搅拌桨容置于所述罐体内；安装底座，所述安装底座包括座体、承压垫、支撑架及锁紧套，所述座体开设有承压槽，所述承压垫设置于所述承压槽内，所述下封头容置于所述承压槽内，且所述下封头的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅万洪，曾娘发，
申请(专利权)人：惠州市建科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44