聚羧酸减水剂生产自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂生产自动控制系统，包括服务器、中央控制单元、综合控制单元和数量与反应釜数量相同的反应釜控制单元，中央控制单元连接服务器和综合控制单元，反应釜控制单元并列连接中央控制器，所述中央控制单元包括控制器电路板、485模块、485分线器和直流电源；本实用新型专利技术采用中央控制单元和综合控制单元统一控制多套反应釜，而且多套反应釜采用同一套供料装置和出料装置，系统根据中央控制单元设定程序自动运行，而且运行过程可以通过与中央控制单元配套的服务器进行实时监控，同时可以通过反应釜控制单元监控每套反应釜的运行状况，实现多线程控制，简化生产线结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚羧酸减水剂
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产自动控制系统。
技术介绍
在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。据报道，日本聚羧酸外加剂使用量已占所有高性能外加剂产品总量的80%以上，北美和欧洲也占了50%以上。在我国，聚羧酸系减水剂已成功应用仅在三峡大坝、苏通大桥、田湾核电站、京沪高铁等国家大型水利、桥梁、核电、铁路工程，并取得了显著的成果.在现有的聚羧酸减水剂生产过程中不能实现整体控制，基本上采用单个反应釜配套一套控制系统的方式进行，连续性较差，不能实现多套反应釜同时采用一套供料装置和出料装置，设备结构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种聚羧酸减水剂生产自动控制系统，采用中央控制单元和综合控制单元统一控制多套反应釜，而且多套反应釜采用同一套供料装置和出料装置，系统根据中央控制单元设定程序自动运行，而且运行过程可以通过与中央控制单元配套的服务器进行实时监控，同时可以通过反应釜控制单元监控每套反应釜的运行状况，实现多线程控制，简化生产线结构。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种聚羧酸减水剂生产自动控制系统，包括服务器、中央控制单元、综合控制单元和数量与反应釜数量相同的反应釜控制单元，中央控制单元连接服务器和综合控制单元，反应釜控制单元并列连接中央控制器，所述中央控制单元包括控制器电路板、485模块、485分线器和直流电源，综合控制单元的信号端连接聚羧酸减水剂生产系统的预混泵、A\\B上料泵、纯水泵、碱液泵和搅拌电机控制端，所述反应釜控制单元用于控制对应反应釜的预混阀门、A\\B料进料阀门、纯水阀门、碱液阀门、温控阀门和A\\B料滴加阀门。所述中央控制单元和反应釜控制单元均采用8051单片机。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用中央控制单元和综合控制单元统一控制多套反应釜，而且多套反应釜采用同一套供料装置和出料装置，系统根据中央控制单元设定程序自动运行，而且运行过程可以通过与中央控制单元配套的服务器进行实时监控，同时可以通过反应釜控制单元监控每套反应釜的运行状况，实现多线程控制，简化生产线结构。附图说明图1是本技术的系统原理图；图2是中央控制单元结构示意图；图3是485模块原理图；图4是电源模块原理图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，本技术公开了一种聚羧酸减水剂生产自动控制系统，包括服务器、中央控制单元、综合控制单元和数量与反应釜数量相同的反应釜控制单元，中央控制单元连接服务器和综合控制单元，反应釜控制单元并列连接中央控制器，所述中央控制单元包括控制器电路板、485模块（参见附图3）、485分线器和直流电源，综合控制单元的信号端连接聚羧酸减水剂生产系统的预混泵、A\\B上料泵、纯水泵、碱液泵和搅拌电机控制端，所述反应釜控制单元用于控制对应反应釜的预混阀门、A\\B料进料阀门、纯水阀门、碱液阀门、温控阀门和A\\B料滴加阀门，综合控制单元结构请参见附图2，。所述中央控制单元和反应釜控制单元均采用8051单片机。本控制系统中，综合控制单元和反应釜控制单元都需要24V直流供电和12V直流供电。其中24V直流供电用以驱动24V电磁阀和提供A/B调节阀24V直流供电。为了提高系统供电的稳定性，根据反应釜控制单元和综合控制单元功率统计，选择150W开关电源，同时提供24V和12V直流供电，电源电路参见附图4。在具体应用过程中，本系统采用现场总线技术，分布式模块可分散在各现场控制信号附近，如直接放在电气柜中等，用通讯总线相连而成，大大节省了控制电缆及安装费用，有效节约整体项目投资，降低运行维护成本，实现最佳的性能价格比，同时对于自动控制系统自身的可靠性，采用了冗余监控技术。系统中除了基本的控制系统模块，增加了系统监控模块，该模块主要对中央控制单元的工作状态进行监控，进行异常警报，从而形成中央控制单元对现场控制单元进行监控、系统监控模块对中央控制单元进行监控的分级安全监控模式。总之，本技术所公开的聚羧酸减水剂生产线自动控制系统是一个综合性的控制系统，该自动控制系统最终实现对聚羧酸减水剂生产线上称重传感器、温度传感器、酸碱度传感器自动读取，并根据生产工艺需要自动控制阀门、电机生产设备，以达到生产自动化的目标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚羧酸减水剂生产自动控制系统，其特征在于：包括服务器、中央控制单元、综合控制单元和数量与反应釜数量相同的反应釜控制单元，中央控制单元连接服务器和综合控制单元，反应釜控制单元并列连接中央控制器，所述中央控制单元包括控制器电路板、485模块、485分线器和直流电源，综合控制单元的信号端连接聚羧酸减水剂生产系统的预混泵、A\B上料泵、纯水泵、碱液泵和搅拌电机控制端，所述反应釜控制单元用于控制对应反应釜的预混阀门、A\B料进料阀门、纯水阀门、碱液阀门、温控阀门和A\B料滴加阀门。

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产自动控制系统，其特征在于：包括服务器、中央控制单元、综合控制单元和数量与反应釜数量相同的反应釜控制单元，中央控制单元连接服务器和综合控制单元，反应釜控制单元并列连接中央控制器，所述中央控制单元包括控制器电路板、485模块、485分线器和直流电源，综合控制单元的信号端连接聚羧酸减水剂生产系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇利，吉军鼎，蒋占泉，郭晓磊，苏亚楠，
申请(专利权)人：河北铁园科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13