一种分离式注塑机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了注塑机技术领域的一种分离式注塑机上料装置，包括注塑机，所述注塑机的顶部安装有配料机，所述配料机的一侧插接有出风管，所述出风管连接吸料机的吸风端，所述配料机的顶部设置有上料管，所述上料管插在储料箱中，所述储料箱的侧壁插接有输料斜槽，所述输料斜槽上连接有投料斗，所述配料机中设置有落料机，本实用新型专利技术便于对储料箱中的塑料颗粒进行存储，当进行注塑机上料时，吸料机将塑料颗粒吸到配料机中，通过重力传感器对吸入的塑料颗粒重量进行统一称量，达到一定重量后放料机构打开，将定量塑料颗粒放入注塑机中，实现自动上料，减少人力投入。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式注塑机上料装置
本技术涉及注塑机
，具体为一种分离式注塑机上料装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，在注塑机生产塑料过程中离不开注塑机的自动上料过程。一般的生产中。都是将聚丙烯放置在塑料筐中，然后再由加热炉上的吸料管伸入筐内吸料，这种加料方式操作起来比较麻烦，需要不断地通过人工对塑料筐内进行添加原料，在压塑操作的时还要关注筐内的原料量，并且这种塑料筐为开放式的，会使得生产工作环境内充斥着聚丙烯散发出的刺激性气味，对生产操作者的健康产生严重的危害。基于此，本技术设计了一种分离式注塑机上料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离式注塑机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加料方式操作起来比较麻烦，需要不断地通过人工对塑料筐内进行添加原料，在压塑操作的时还要关注筐内的原料量，并且这种塑料筐为开放式的，会使得生产工作环境内充斥着聚丙烯散发出的刺激性气味，对生产操作者的健康产生严重的危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离式注塑机上料装置，包括注塑机，所述注塑机的顶部安装有配料机，所述配料机的一侧插接有出风管，所述出风管连接吸料机的吸风端，所述配料机的顶部设置有上料管，所述上料管插在储料箱中，所述储料箱的侧壁插接有输料斜槽，所述输料斜槽上连接有投料斗，所述配料机中设置有落料机，所述落料机的底部设置有落料口，所述落料口的下方设置有称料箱，所述称料箱的底部设置有放料斗，所述配料机的侧壁固定焊接有支撑台，所述支撑台上设置有重力传感器，所述重力传感器设置在支撑台和称料箱之间，所述放料斗的底部设置有放料机构。优选的，所述上料管插在落料机的进料端，所述出风管插在落料机的出风端。优选的，所述放料机构包括挡盖，所述挡盖的直径大于放料斗的底部出口，所述挡盖的一侧固定连接有摆杆，所述摆杆通过旋转座连接在配料机上，所述配料机的内侧壁连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与摆杆活动铰接。优选的，所述重力传感器通过电性连接的控制器控制气缸工作，所述控制器与吸料机电性连接，所述控制器型号为STM32。优选的，所述上料管的端部设置有吸料头，所述吸料头上设置有吸料孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术便于对储料箱中的塑料颗粒进行存储，当进行注塑机上料时，吸料机将塑料颗粒吸到配料机中，通过重力传感器对吸入的塑料颗粒重量进行统一称量，达到一定重量后放料机构打开，将定量塑料颗粒放入注塑机中，实现自动上料，减少人力投入。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术配料机结构示意图；图3为本技术配料机结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-注塑机，2-配料机，3-上料管，4-出风管，5-吸料机，6-储料箱，7-吸料头，8-吸料孔，9-输料斜槽，10-投料斗，11-落料机，12-落料口，13-称料箱，14-放料斗，15-放料机构，151-挡盖，152-旋转座，153-摆杆，154-气缸，155-155，16-支撑台，17-重力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种分离式注塑机上料装置，包括注塑机1，注塑机1的顶部安装有配料机2，配料机2的一侧插接有出风管4，出风管4连接吸料机5的吸风端，配料机2的顶部设置有上料管3，上料管3插在储料箱6中，储料箱6的侧壁插接有输料斜槽9，输料斜槽9上连接有投料斗10，配料机2中设置有落料机11，落料机11的底部设置有落料口12，落料口12的下方设置有称料箱13，称料箱13的底部设置有放料斗14，配料机2的侧壁固定焊接有支撑台16，支撑台16上设置有重力传感器17，重力传感器17设置在支撑台16和称料箱13之间，放料斗14的底部设置有放料机构15。其中，上料管3插在落料机11的进料端，出风管4插在落料机11的出风端。其中，放料机构15包括挡盖151，挡盖151的直径大于放料斗14的底部出口，挡盖151的一侧固定连接有摆杆153，摆杆153通过旋转座152连接在配料机2上，配料机2的内侧壁连接有固定杆155，固定杆155上固定安装有气缸154，气缸154的伸缩端与摆杆153活动铰接。其中，重力传感器17通过电性连接的控制器控制气缸154工作，控制器与吸料机5电性连接，控制器型号为STM32。其中，上料管3的端部设置有吸料头7，吸料头7上设置有吸料孔8。本实施例的一个具体应用为：吸料机5进行风力吸料，通过上料管3端部的吸料头7，对储料箱6中的塑料颗粒进行吸取，塑料颗粒通过上料管3落入配料机2的落料机11中，通过落料口12落入称料箱13中，塑料颗粒慢慢堆积重量慢慢增加，重力传感器17进行检测塑料颗粒的重量，信号传输到控制器中，当达到预定重量时，控制器控制执行元件的气缸154进行运动，以及关闭吸料机5，气缸154推动摆杆153进行转动，摆杆153推动挡盖151进行移动，使放料斗14的出口打开，塑料颗粒进入注塑机1中。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式注塑机上料装置，包括注塑机（1），其特征在于：所述注塑机（1）的顶部安装有配料机（2），所述配料机（2）的一侧插接有出风管（4），所述出风管（4）连接吸料机（5）的吸风端，所述配料机（2）的顶部设置有上料管（3），所述上料管（3）插在储料箱（6）中，所述储料箱（6）的侧壁插接有输料斜槽（9），所述输料斜槽（9）上连接有投料斗（10），所述配料机（2）中设置有落料机（11），所述落料机（11）的底部设置有落料口（12），所述落料口（12）的下方设置有称料箱（13），所述称料箱（13）的底部设置有放料斗（14），所述配料机（2）的侧壁固定焊接有支撑台（16），所述支撑台（16）上设置有重力传感器（17），所述重力传感器（17）设置在支撑台（16）和称料箱（13）之间，所述放料斗（14）的底部设置有放料机构（15）。

【技术特征摘要】
1.一种分离式注塑机上料装置，包括注塑机（1），其特征在于：所述注塑机（1）的顶部安装有配料机（2），所述配料机（2）的一侧插接有出风管（4），所述出风管（4）连接吸料机（5）的吸风端，所述配料机（2）的顶部设置有上料管（3），所述上料管（3）插在储料箱（6）中，所述储料箱（6）的侧壁插接有输料斜槽（9），所述输料斜槽（9）上连接有投料斗（10），所述配料机（2）中设置有落料机（11），所述落料机（11）的底部设置有落料口（12），所述落料口（12）的下方设置有称料箱（13），所述称料箱（13）的底部设置有放料斗（14），所述配料机（2）的侧壁固定焊接有支撑台（16），所述支撑台（16）上设置有重力传感器（17），所述重力传感器（17）设置在支撑台（16）和称料箱（13）之间，所述放料斗（14）的底部设置有放料机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种分离式注塑机上料装置，其特征在于：所述上料管（3）插...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕银山，葛建均，王洪新，
申请(专利权)人：珠海市通晶塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44