一种侧冲孔翻边装置及其侧冲孔翻边夹模制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种侧冲孔翻边装置及其侧冲孔翻边夹模，属于管材加工处理技术领域。侧冲孔翻边装置包括机架及安装在该机架上的侧冲孔翻边夹模单元与侧冲孔翻边单元，侧冲孔翻边夹模单元包括第一夹模与第二夹模，第一夹模包括设有安装室的夹模基体及可沿合模方向往复滑动地安装在安装室内的夹模滑块，夹模基体上设有第一半凹模孔，夹模滑块上设有第二半凹模孔，两半凹模孔合模组成翻边凹模孔，且两半凹模孔与两夹模同步启闭。基于上述侧冲孔翻边夹模的结构，能在更好地在管件上成形出侧冲孔翻边结构，且便于实现具有侧冲孔翻边结构三通管的自动化生产，可广泛地应用于空调等制造技术领域。

Side punching flanging device and side punching edge flanging clamping die

The utility model relates to a side punching flanging device and a side punching flanging clamping die, belonging to the technical field of pipe processing and processing. The side punching flanging device includes the frame and the side punching flanging clamping unit and the side punching flanging unit installed on the frame. The side punching flanging clamping unit includes the first clamping die and the second clamping die. The first clamping die includes the clamping die base with the installation chamber and the clamping slider which can be sliding back and forth in the installation chamber along the clamping die direction. The clamping die base is provided with a first half-concave die hole, and the clamping slider is provided with a second half-concave die hole. The two half-concave die holes are clamped to form a flanging die hole, and the two half-concave die holes are opened and closed synchronously with the two clamping dies. Based on the structure of the side-punching flanging clamp, the side-punching flanging structure can be formed on the pipe fittings better, and the automatic production of the three-way pipe with side-punching flanging structure can be realized easily. It can be widely used in the field of manufacturing technology such as air conditioning.

【技术实现步骤摘要】
一种侧冲孔翻边装置及其侧冲孔翻边夹模
本技术涉及一种管件加工成形设备的部件，具体地说，涉及一种管件侧冲孔翻边装置及用于构建该装置的侧冲孔翻边夹模。
技术介绍
公布号为CN104646559A的专利文献中公开了一种三通管自动化加工设备，即管件加工成形机，包括机架及设置在该机架上的加工成形系统与移管机械手装置，沿管件在加工过程中的行进方向，依序包括上料装置、扩口装置、打扁成形装置与卸料装置；移管机械手装置设于各装置上方，用于将工件从上料单元的进料口处移送至扩口单元上以供扩口单元对工件进行扩口处理，再将工件自扩口单元处运送至打扁成形单元上以供打扁成形单元对工件进行打扁成形处理，最后再通过移管机械手单元抓取经成形处理的工件放入卸料单元中，即移管机械手装置用于使管件在各处理装置间依序移送以按序操作处理，从而获取如图1所示的三通管01，即获取的三通管01在其扩口部010上被打扁成形出具有通孔011与012的眼镜管结构。为了满足三通管的安装要求，需在如图1所示的三通管01的扩口部010处进行侧冲孔翻边处理，以获取如图2至图4所示的三通管02，即在扩口部020上同时设有侧冲孔翻边结构023与通孔021、022；在使用上述设备进行处理时，需将完成扩口处理后的管件放至侧冲孔翻边装置上去进行侧冲孔翻边处理，现有侧冲孔翻边装置不便于进行加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于在管件上成形出侧冲孔翻边结构的管件侧冲孔翻边装置；本技术的另一目的是提供一种用于构建上述管件侧冲孔翻边装置的侧冲孔翻边夹模。为了实现上述目的，本技术提供的侧冲孔翻边装置包括机架及安装在该机架上的侧冲孔翻边夹模单元与侧冲孔翻边单元；侧冲孔翻边单元包括可伸入管件内的侧冲孔翻边芯棒，侧冲孔翻边芯棒包括受侧冲孔翻边驱动机构驱动以对管件进行侧冲孔翻边操作的冲针；侧冲孔翻边夹模单元包括第一夹模与第二夹模，第一夹模包括设有安装室的夹模基体及可沿合模方向往复移动地安装在安装室内的夹模滑块，安装室具有位于第一夹模夹持工作面上的敞口，夹模基体上设有第一半凹模孔，夹模滑块上设有第二半凹模孔，第二半凹模孔和第一半凹模孔合模组成与冲针上内孔翻边模段相配合的翻边凹模孔；侧冲孔翻边夹模单元上设有同步启闭驱动机构，用于驱动夹模滑块沿合模方向移动以使两半凹模孔与两夹模同步启闭。通过将夹模单元中的一个夹模设置成由夹模基体与夹模滑块构成，并在两夹模张开与闭合的过程中，夹模滑块与夹模基体同步地张开与闭合，从而便于对成形出的冲孔翻边结构进行脱模；便于在利用该侧冲孔翻边装置构建的管件加工成形系统上，更好地利用机械手将经侧冲孔翻边处理后的管件从侧冲孔翻边夹模上取下，以实现自动化生产。具体的方案为同步启闭驱动机构包括斜置导杆，沿两夹模的启闭方向且由第二夹模指向第一夹模，斜置导杆朝夹模滑块退出合模状态的退出方向倾斜布置；第二夹模与夹模滑块中，一者上设有与斜置导杆相配合的斜置导孔，另一者与斜置导杆固定连接。通过斜置导杆与斜置导孔的配合，以将两夹模在启闭过程中的位置变化转换成用于驱动夹模滑块相对夹模基体移动的驱动力，从而实现同步启闭，有效地简化整个侧冲孔翻边夹模的结构。优选的方案为翻边凹模孔的轴线相对两夹模的启闭方向倾斜布置，且沿翻边凹模孔的内端指向外端的方向，翻边凹模孔的轴线朝夹模滑块退出合模状态的退出方向倾斜布置。由于翻边凹模孔的轴线朝上述方向倾斜布置，可使夹模基体在张开的过程避免与成形出的侧冲孔翻边结构产生干涉，便于脱模过程的进行。另一个优选的方案为夹模滑块背离夹模基体的侧部设有限位导向滑槽，夹模基体上固设有悬臂式止挡件，悬臂式止挡件的悬臂端设有与限位导向滑槽相配合以迫使夹模滑块相对夹模基体沿合模方向滑动的限位滑块，限位导向滑槽邻近第二半凹模孔的一端设有能与限位滑块相抵靠而使夹模滑块被限位在安装室中的抵靠部。便于加工出夹模基体及便于夹模滑块与夹模基体之间的安装。再一个优选的方案为侧冲孔翻边单元包括通过导轨滑块机构而可滑动地安装在机架上的滑座，及推动滑座相对机架沿侧冲孔翻边芯棒的轴向往复移动的直线驱动器；侧冲孔翻边芯棒包括通过支座固设在滑座上的外导管，侧冲孔翻边驱动机构包括推拉杆及驱动推拉杆在外导管内往复滑动的直线驱动器，外导管的管壁上设有与冲针相配合的冲针导孔，冲针导孔沿外导管的径向布置；推拉杆与冲针中，一者上设有相对芯棒轴向呈倾斜布置的斜置推拉导轨，另一者上设有可沿斜置推拉导轨往复滑动以推拉冲针沿冲针导孔往复移动的滑槽；侧冲孔翻边夹模单元为仿形夹模。更优选的方案为斜置推拉导轨设于推拉杆的前端部上，推拉杆的前端面相对轴向呈倾斜布置，前端面构成斜置推拉导轨的一引导面；冲针的一端部为用于侧冲孔操作的冲头及位于冲头下游的内孔翻边模段，另一端部的端面内凹形成有贯通端部侧面的U型槽，U型槽的槽壁内凹形成有斜置的所述滑槽，U型槽的槽底面构成滑槽的一个槽壁面。通过将斜置推拉导轨设置在推拉杆上，可将倾斜角度设置得较长而有利于输出更大的侧冲孔翻边力，且便于芯棒的组装。为了实现上述另一目的，本技术提供的侧冲孔翻边夹模包括夹模座及安装在该夹模座上的第一夹模与第二夹模，第一夹模包括夹模基体及可沿合模方向往复移动地安装在夹模基体上的夹模滑块；夹模基体上设有第一半凹模孔，夹模滑块上设有第二半凹模孔，第二半凹模孔和第一半凹模孔合模组成翻边凹模孔；侧冲孔翻边夹模上设有同步启闭驱动机构，用于驱动夹模滑块沿合模方向移动以使两半凹模孔与两夹模同步启闭。便于对成形出具有侧冲孔翻边结构的管件进行脱模处理。具体的方案为同步启闭驱动机构包括斜置导杆，沿两夹模的启闭方向且由第二夹模指向第一夹模，斜置导杆朝夹模滑块退出合模状态的退出方向倾斜布置；第二夹模与夹模滑块中，一者上设有与斜置导杆相配合的斜置导孔，另一者与斜置导杆固定连接。同步启闭驱动机构结构简单，有效地简化了该侧冲孔翻边夹模的结构。更具体的方案为斜置导杆与夹模滑块固定连接，便于夹模滑块相对夹模基体移动，以利于二者与两夹模进行同步启闭。优选的方案为夹模基体上设有安装室，安装室具有位于夹模基体的夹持工作面上的敞口，夹模滑块可沿合模方向往复移动地安装在安装室内；翻边凹模孔的轴线相对两夹模的启闭方向倾斜布置，且沿翻边凹模孔的内端指向外端的方向，轴线朝夹模滑块退出合模状态的退出方向倾斜布置；夹模滑块背离夹模基体的侧部设有限位导向滑槽，夹模基体上固设有悬臂式止挡件，悬臂式止挡件的悬臂端设有与限位导向滑槽相配合以迫使夹模滑块相对夹模基体沿合模方向滑动的限位滑块，限位导向滑槽邻近第二半凹模孔的一端设有能与限位滑块相抵靠而使夹模滑块被限位在安装室中的抵靠部；侧冲孔翻边夹模为仿形夹模。便于对第一夹模的组装。附图说明图1为现有一种三通管的结构示意图；图2为现有另一种三通管的结构示意图；图3为图2所示三通管的主视示意图；图4为图3所示三通管的左视示意图；图5为本技术侧冲孔翻边装置中侧冲孔翻边夹模单元的立体图；图6为图5的A局部放大图；图7为本技术侧冲孔翻边装置实施例中侧冲孔翻边夹模单元的主视图；图8为图7的B局部放大图；图9为本技术侧冲孔翻边装置实施例中侧冲孔翻边单元的立体图；图10为本技术侧冲孔翻边装置实施例中侧冲孔翻边单元的主视图；图11为本技术侧冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧冲孔翻边装置，包括机架及安装在所述机架上的侧冲孔翻边夹模单元与侧冲孔翻边单元，其特征在于：所述侧冲孔翻边单元包括可伸入管件内的侧冲孔翻边芯棒，所述侧冲孔翻边芯棒包括受侧冲孔翻边驱动机构驱动以对管件进行侧冲孔翻边操作的冲针；所述侧冲孔翻边夹模单元包括第一夹模与第二夹模，所述第一夹模包括设有安装室的夹模基体及可沿合模方向往复移动地安装在所述安装室内的夹模滑块，所述安装室具有位于所述夹模基体的夹持工作面上的敞口，所述夹模基体上设有第一半凹模孔，所述夹模滑块上设有第二半凹模孔，所述第二半凹模孔和所述第一半凹模孔合模组成与所述冲针上的内孔翻边模段相配合的翻边凹模孔；所述侧冲孔翻边夹模单元上设有同步启闭驱动机构，用于驱动所述夹模滑块沿所述合模方向移动以使两半凹模孔与两夹模同步启闭。

【技术特征摘要】
1.一种侧冲孔翻边装置，包括机架及安装在所述机架上的侧冲孔翻边夹模单元与侧冲孔翻边单元，其特征在于：所述侧冲孔翻边单元包括可伸入管件内的侧冲孔翻边芯棒，所述侧冲孔翻边芯棒包括受侧冲孔翻边驱动机构驱动以对管件进行侧冲孔翻边操作的冲针；所述侧冲孔翻边夹模单元包括第一夹模与第二夹模，所述第一夹模包括设有安装室的夹模基体及可沿合模方向往复移动地安装在所述安装室内的夹模滑块，所述安装室具有位于所述夹模基体的夹持工作面上的敞口，所述夹模基体上设有第一半凹模孔，所述夹模滑块上设有第二半凹模孔，所述第二半凹模孔和所述第一半凹模孔合模组成与所述冲针上的内孔翻边模段相配合的翻边凹模孔；所述侧冲孔翻边夹模单元上设有同步启闭驱动机构，用于驱动所述夹模滑块沿所述合模方向移动以使两半凹模孔与两夹模同步启闭。2.根据权利要求1所述的侧冲孔翻边装置，其特征在于：所述同步启闭驱动机构包括斜置导杆，沿两夹模的启闭方向由所述第二夹模指向所述第一夹模，所述斜置导杆朝所述夹模滑块退出合模状态的退出方向倾斜布置；所述第二夹模与所述夹模滑块中，一者上设有与所述斜置导杆相配合的斜置导孔，另一者与所述斜置导杆固定连接。3.根据权利要求1所述的侧冲孔翻边装置，其特征在于：所述翻边凹模孔的轴线相对两夹模的启闭方向倾斜布置，且沿所述翻边凹模孔的内端指向外端的方向，所述轴线朝所述夹模滑块退出合模状态的退出方向倾斜布置。4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的侧冲孔翻边装置，其特征在于：所述夹模滑块背离所述夹模基体的侧部设有限位导向滑槽，所述夹模基体上固设有悬臂式止挡件，所述悬臂式止挡件的悬臂端设有与所述限位导向滑槽相配合以迫使所述夹模滑块相对所述夹模基体沿所述合模方向滑动的限位滑块，所述限位导向滑槽邻近所述第二半凹模孔的一端设有能与所述限位滑块相抵靠而使所述夹模滑块被限位在所述安装室中的抵靠部。5.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的侧冲孔翻边装置，其特征在于：所述侧冲孔翻边单元包括通过导轨滑块机构而可滑动地安装在所述机架上的滑座，及推动所述滑座相对所述机架沿所述侧冲孔翻边芯棒的轴向往复移动的直线驱动器；所述侧冲孔翻边芯棒包括通过支座固设在所述滑座上的外导管，所述侧冲孔翻边驱动机构包括推拉杆及驱动所述推拉杆在所述外导管内往复滑动的直线驱动器，所述外导管的管壁上设有与所述冲针相配合的冲针导孔，所述冲针导孔沿所述外导管的径向布置；所述推拉杆与所述冲针中，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国峰，张良，陈修素，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33