一种耐火浇注料泵送施工性检测装置制造方法及图纸

技术编号:19261811 阅读:19 留言:0更新日期:2018-10-27 01:29
本发明专利技术属于耐火材料技术领域,公开了一种耐火浇注料泵送施工性检测装置,包括:容置桶、重棒、拉绳、拉绳支架、夹绳结构、位移测量结构、计时定时结构以及测量控制结构;重棒悬置在容置桶上方,且重棒的顶端与拉绳相连,拉绳通过拉绳支架支撑拉紧重棒;夹绳结构固定在拉绳支架上,用于自动压紧或者释放拉绳;位移检测结构与测量控制结构相连,监测重棒的竖向位移并将竖向位移传给测量控制结构;计时定时结构与测量控制结构相连,并向测量控制结构发送计时开始信号和计时结束信号;测量控制结构与夹绳结构相连,基于计时开始信号和计时结束信号控制夹绳结构的自动压紧或者释放拉绳的动作。本发明专利技术提供一种可靠的耐火浇注料泵送施工性检测装置。

A testing device for pumping castability of refractory castables

The invention belongs to the technical field of refractories, and discloses a construction testing device for pumping refractory castables, which comprises a container barrel, a heavy rod, a pulling rope, a pulling rope bracket, a clamping rope structure, a displacement measuring structure, a timing structure and a measuring and controlling structure; a heavy rod is suspended above the holding barrel, and the top of the heavy rod and a pulling rope. Connecting, pulling rope supports and tightens the heavy rod through the pulling rope bracket; the clamping rope structure is fixed on the pulling rope bracket for automatically pressing or releasing the pulling rope; the displacement detection structure is connected with the measuring and controlling structure to monitor the vertical displacement of the heavy rod and transmit the vertical displacement to the measuring and controlling structure; the timing structure is connected with the measuring and controlling structure. The measuring control structure is connected with the clamping rope structure, and the automatic tightening or releasing of the clamping rope structure is controlled based on the timing start signal and the timing end signal. The invention provides a reliable testing device for pumping castability of refractory castables.

【技术实现步骤摘要】
一种耐火浇注料泵送施工性检测装置
本专利技术涉及耐火材料
,特别涉及一种耐火浇注料泵送施工性检测装置。
技术介绍
耐火浇注料是由耐火骨料和粉料、结合剂加入适当的液体调配后的一种浆体。一般可采用捣打、喷涂、涂抹、投射、压入等施工方式,而喷涂、投射、压入的施工基本都需要用到泵机进行泵送,因此,浇注料的泵送施工性,也就是在适当的泵送压力下,顺畅的通过一定直径的泵送管道输送到施工体的难易程度是决定其使用性能的关键因素。在泵机压力、管径和施工体几何形状确定的前提下,浇注料的泵送性越好,越容易完成施工;泵送性越差,完成施工越困难甚至无法完成。目前,主要通过挤压法和落球法估算耐火材料的泵送性。其中,挤压法是人工抓一把浇注料并用力握紧拳头,使料从手指缝中流出,根据手中残留物的状态判断泵送施工性。该方法简单易行,但是全凭经验,可靠性较差;特别是针对两种均可泵送料的泵送性差异时无法得出可靠的结论。落球法是将钢球从距浇注料表面定高度的地方下落,测量钢球自接触料面到被完全淹没所需要的时间。该方法提出了浇注料适合泵送的标准,即落球时间小于3秒,且操作简单,比挤压法更适合作为一种标准化测量方法。但是,在落球时间较短时,测量误差较大,主要原因在于人的反应和状态判断时间,当小球在小于1秒的时间内瞬间淹没在料中时,光凭人脑和手的配合是无法准确计时的,误差率甚至可达到100%。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐火浇注料泵送施工性检测装置,解决现有技术中耐火浇注料泵送施工性可靠性差,误差率高的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种耐火浇注料泵送施工性检测装置,包括:容置桶、重棒、拉绳、拉绳支架、夹绳结构、位移测量结构、计时定时结构以及测量控制结构;所述重棒悬置在所述容置桶上方,且所述重棒的顶端与所述拉绳相连,所述拉绳通过所述拉绳支架支撑拉紧所述重棒;所述夹绳结构固定在所述拉绳支架上,用于自动压紧或者释放所述拉绳;所述位移检测结构与所述测量控制结构相连,监测所述重棒的竖向位移并将所述竖向位移传给所述测量控制结构;所述计时定时结构与所述测量控制结构相连,实现定时以及倒计时并向所述测量控制结构发送计时开始信号和计时结束信号;所述测量控制结构与所述夹绳结构相连,基于所述计时开始信号和所述计时结束信号控制所述夹绳结构的自动压紧或者释放所述拉绳的动作;其中,其中,设定检测时间的计时定时结构执行倒计时操作,向测量控制结构发送倒计时开始信号驱动测量控制结构控制夹绳结构动作释放拉绳,从而将重棒释放,在重力作用下陷入容置桶盛载的耐火浇注料中;位移测量结构实时监测重棒的陷入深度并回传给测量控制结构计算得到具体下降深度值;直到倒计时结束,测量控制结构控制夹绳结构夹紧拉绳,拉紧重棒并基于最后的位移测量结构的最终检测值得到下降深度,用以表征耐火材料的泵送施工性。进一步地,所述位移测量结构包括:卷筒以及旋转编码器;所述卷筒通过卷筒支架固定在所述拉绳支架上,所述拉绳绕过所述卷筒拉紧所述重棒;所述旋转编码器与所述卷筒的转轴相连,测量卷筒的转动圈数;所述测量控制结构与所述旋转编码器相连,获取所述转动圈数并计算出所述拉绳的位移。进一步地,所述拉绳的中段卷绕在所述卷筒上,所述拉绳的尾段设置在所述夹绳结构内。进一步地,所述拉绳在所述卷筒上的卷绕圈数为1~3圈。进一步地,所述计时定时结构包括:定时器;所述定时器与所述测量控制结构相连,用于执行倒计时并向所述测量控制结构发送所述倒计时开始信号和所述计时结束信号。进一步地,所述夹绳结构包括:夹绳器;所述夹绳器设置在所述拉绳支架上,所述拉绳设置在所述夹绳器的夹持区域,用于实现所述拉绳的压紧或者释放。进一步地,所述夹绳结构包括:第一驱动气缸、第一夹持板、第二驱动气缸以及第二夹持板;所述第一驱动气缸固定在所述拉绳支架上,所述第一夹持板固定在所述第一驱动气缸的活塞杆顶端;所述第二驱动气缸固定在所述拉绳支架上,所述第二夹持板固定在所述第二驱动气缸的活塞杆顶端;其中,所述第一夹持板和所述第二夹持板正对设置,所述拉绳设置在两者之间;在所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸的驱动下,所述第一夹持板和所述第二夹持板相对靠近或者远离,压紧或者释放所述拉绳。进一步地,所述检测装置还包括:支撑滚轮;所述支撑滚轮设置在所述拉绳支架上,且所述支撑滚轮高度与所述卷筒高度一致;所述拉绳通过所述卷筒和所述支撑滚轮支撑;所述夹绳结构设置在所述卷筒和所述支撑滚轮之间。进一步地,所述装置还包括:重棒限位架;所述重棒限位架包括:限位环圈、竖向支杆以及基座;所述限位环圈通过所述竖向支杆固定在所述基座上;所述重棒设置在所述限位环圈内,限制径向摆幅;所述容置桶搁置在所述基座上,位于所述限位环圈的正下方。进一步地,所述基座上设置与所述容置桶底端配合的限位凹槽,保持所述容置桶位于所述限位环圈的正下方。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:本申请实施例中提供的耐火浇注料泵送施工性检测装置,通过计时定时结构设定检测时间,即通过执行倒计时操作向测量控制结构发送倒计时开始信号驱动测量控制结构控制夹绳结构动作释放拉绳,从而将拉升牵引的重棒释放,在重力作用下陷入容置桶盛载的耐火浇注料中;同时位移测量结构实时监测重棒的陷入深度并回传给测量控制结构计算得到具体下降深度值,直到倒计时结束,测量控制结构控制夹绳结构夹紧拉绳,拉紧重棒并基于最后的位移测量结构的最终检测值得到下降深度,用以表征耐火材料的泵送施工性,实现精确可靠的量化测量和性能表征;基于自动化的测量过程,效率高且数据可靠。附图说明图1为本专利技术提供的耐火浇注料泵送施工性检测装置结构示意图;图2为本专利技术提供的夹绳结构的结构示意图;图3为本专利技术提供的第一夹持板的结构示意图;图4为本专利技术提供的控制结构图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种耐火浇注料泵送施工性检测装置,解决现有技术中耐火浇注料泵送施工性可靠性差,误差率高的技术问题。为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1,一种耐火浇注料泵送施工性检测装置,包括:容置桶2、重棒6、拉绳7、拉绳支架11、夹绳结构9、位移测量结构、计时定时结构以及测量控制结构。具体来说,在执行检测准备阶段,完成上述设备装配布置时,所述重棒6悬置在填充有待测的耐火浇注料12的容置桶2上方,且所述重棒6的顶端与所述拉绳7相连,所述拉绳7通过所述拉绳支架11支撑拉紧所述重棒6,使得重棒6的底端面与耐火浇注料12的上端面接触即可,从而保证重棒的下降零点为耐火浇注料12的上端面,保证检测数据的精度。所述夹绳结构9固定在所述拉绳支架11上,用于自动压紧或者释放所述拉绳7;也就是说,以所述拉绳支架11作为操作支点,通过拉绳7将重棒6悬吊在容置桶2上方;同时将拉绳的尾段嵌于所述夹绳结构9的夹持区域内,实现拉绳7的压紧和释放,也就是重棒6的拉紧和释放,实现重棒6陷入耐火浇注料12的操作。所述重棒6的下端设置成半球面,形成良好的接触性能,便于下落。另一方面,参见图4,所述计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火浇注料泵送施工性检测装置,其特征在于,包括:容置桶、重棒、拉绳、拉绳支架、夹绳结构、位移测量结构、计时定时结构以及测量控制结构;所述重棒悬置在所述容置桶上方,且所述重棒的顶端与所述拉绳相连,所述拉绳通过所述拉绳支架支撑拉紧所述重棒;所述夹绳结构固定在所述拉绳支架上,用于自动压紧或者释放所述拉绳;所述位移检测结构与所述测量控制结构相连,监测所述重棒的竖向位移并将所述竖向位移传给所述测量控制结构;所述计时定时结构与所述测量控制结构相连,实现定时以及倒计时并向所述测量控制结构发送计时开始信号和计时结束信号;所述测量控制结构与所述夹绳结构相连,基于所述计时开始信号和所述计时结束信号控制所述夹绳结构的自动压紧或者释放所述拉绳的动作;其中,设定检测时间的计时定时结构执行倒计时操作,向测量控制结构发送倒计时开始信号驱动测量控制结构控制夹绳结构动作释放拉绳,从而将重棒释放,在重力作用下陷入容置桶盛载的耐火浇注料中;位移测量结构实时监测重棒的陷入深度并回传给测量控制结构计算得到具体下降深度值;直到倒计时结束,测量控制结构控制夹绳结构夹紧拉绳,拉紧重棒并基于最后的位移测量结构的最终检测值得到下降深度,用以表征耐火材料的泵送施工性。...

【技术特征摘要】
1.一种耐火浇注料泵送施工性检测装置,其特征在于,包括:容置桶、重棒、拉绳、拉绳支架、夹绳结构、位移测量结构、计时定时结构以及测量控制结构;所述重棒悬置在所述容置桶上方,且所述重棒的顶端与所述拉绳相连,所述拉绳通过所述拉绳支架支撑拉紧所述重棒;所述夹绳结构固定在所述拉绳支架上,用于自动压紧或者释放所述拉绳;所述位移检测结构与所述测量控制结构相连,监测所述重棒的竖向位移并将所述竖向位移传给所述测量控制结构;所述计时定时结构与所述测量控制结构相连,实现定时以及倒计时并向所述测量控制结构发送计时开始信号和计时结束信号;所述测量控制结构与所述夹绳结构相连,基于所述计时开始信号和所述计时结束信号控制所述夹绳结构的自动压紧或者释放所述拉绳的动作;其中,设定检测时间的计时定时结构执行倒计时操作,向测量控制结构发送倒计时开始信号驱动测量控制结构控制夹绳结构动作释放拉绳,从而将重棒释放,在重力作用下陷入容置桶盛载的耐火浇注料中;位移测量结构实时监测重棒的陷入深度并回传给测量控制结构计算得到具体下降深度值;直到倒计时结束,测量控制结构控制夹绳结构夹紧拉绳,拉紧重棒并基于最后的位移测量结构的最终检测值得到下降深度,用以表征耐火材料的泵送施工性。2.如权利要求1所述的耐火浇注料泵送施工性检测装置,其特征在于,所述位移测量结构包括:卷筒以及旋转编码器;所述卷筒通过卷筒支架固定在所述拉绳支架上,所述拉绳绕过所述卷筒拉紧所述重棒;所述旋转编码器与所述卷筒的转轴相连,测量卷筒的转动圈数;所述测量控制结构与所述旋转编码器相连,获取所述转动圈数并计算出所述拉绳的位移。3.如权利要求2所述的耐火浇注料泵送施工性检测装置,其特征在于:所述拉绳的中段卷绕在所述卷筒上,所述拉绳的尾段设置在所述夹绳结构内。4.如权利要求3所述的耐火浇注料泵送施工性检测装置,其特征在于:所述拉绳在所述卷筒上的卷绕圈数为1~3圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟凯崔园园曹勇尹娜高攀祝少军李海波郑敬仙
申请(专利权)人:首钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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