一种车载搅拌泵送一体机制造技术

一种车载搅拌泵送一体机，包括具有动力行走系统的底盘（1）；与底盘（1）连接的动力发电装置（2）、泵送机构（4）、搅拌机构（3）、上料滑道；与上料滑道滑动连接的上料斗（5）；牵引上料斗（5）滑行的卷扬机（10）；上料滑道包括位于上部的第一滑道段（6）、位于中部的第二滑道段（7）、位于下部的第三滑道段（8）；第一滑道段（6）的顶部具有滑轮，卷扬机（10）的钢丝绳绕过滑轮后与上料斗（5）连接，第一滑道段（6）与第二滑道段（7）铰接，并具有可启闭的阻止它们之间相对转动的锁止机构；所述第二滑道段（7）与第三滑道段（8）相互滑动连接，并具有可启闭的限制它们之间相对滑动的固定机构。本实用新型专利技术便于人工装料。

【技术实现步骤摘要】
一种车载搅拌泵送一体机
本技术涉及一种建筑工程机械，尤其是涉及一种车载搅拌、泵送一体机。
技术介绍
目前混凝土施工过程中泵送、搅拌工作多为分开设立。搅拌是由商砼搅拌站做的，有混凝土罐车将搅拌好的混凝土倒入泵车的料斗中，由混凝土泵送到施工场地中。泵车有如图1所示的车载移动式泵车等多种，主要适用在大型建筑场地使用，要求运输道路状况好，大面积浇筑，混凝土运输及时，场地范围大等。在一些工程量不是特别大、需要在施工现场进行混凝土搅拌或者是没有条件将成品混凝土运送到施工现场的情况下，如农村的房屋建设时或楼层在六层以下的多层房屋的建设时，能在现场进行混凝土搅拌、泵送可以极大地提高施工效率。为了解决该问题，出现了集混凝土搅拌、泵送为一体的车辆，如CN201730341U公开的一种混凝土泵、罐一体布料运输车。但这种车辆的问题是购置及使用成本都极高昂，且无法适应一些运输道路狭窄、限高的地区。另外一些混凝土搅拌、泵送装置如CN202656314U公开的一种混凝土搅拌输送一体机，在缺少合格电源的情况下，使机器无法正常工作。因此，急需一种行走泵送搅拌一体机，以解决了农村的道路，混凝土运输，施工场地，施工面积，供电条件等一系列问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种使用方便灵活，对配套装备需求少的车载搅拌泵送一体机。为了解决上述技术问题，本技术提供的车载搅拌泵送一体机，包括具有动力行走系统的底盘；与所述底盘连接的动力发电装置；与所述底盘尾部连接的泵送机构；设置在所述底盘上的搅拌机构；与所述底盘和搅拌机构连接的上料滑道；与所述上料滑道滑动连接的上料斗；牵引所述上料斗滑行的卷扬机。所述搅拌机构的出料口位于所述泵送机构进料斗的上方；所述上料滑道包括位于上部的第一滑道段、位于中部的第二滑道段、位于下部的第三滑道段；所述第一滑道段的顶部具有滑轮，卷扬机的钢丝绳绕过所述滑轮后与所述上料斗连接，所述第一滑道段与第二滑道段铰接，并具有可启闭的阻止它们之间相对转动的锁止机构；所述第二滑道段与第三滑道段相互滑动连接，并具有可启闭的限制它们之间相对滑动的固定机构。作为优选技术方案:本技术提供的车载搅拌泵送一体机，所述卷扬机固定连接在所述搅拌机构的上方。作为优选技术方案:本技术提供的车载搅拌泵送一体机，所述卷扬机固定连接在所述底盘上，位于所述动力发电装置与搅拌机构之间。作为优选技术方案:本技术提供的车载搅拌泵送一体机，所述阻止第一滑道段和第二滑道段之间相对转动的锁止机构为连接螺栓，所述第一滑道段和第二滑道段各设有至少二个螺栓孔，所述连接螺栓穿过所述螺栓孔后用螺母锁固。作为优选技术方案:本技术提供的车载搅拌泵送一体机，所述限制第二滑道段和第三滑道段相对滑动的固定机构为液压油缸，所述液压油缸的缸座和活塞杆分别与第二滑道段或第三滑道段连接。在不冲突的情况下，上述优选方案可单独或组合实施。本技术带来的有益效果:本技术提供的车载搅拌泵送一体机，可以利用动力行走系统的底盘实现转场运输，利用动力发电装置为搅拌机、卷扬机等设备提供动力或电源，可以解决因道路，混凝土运输，施工场地，施工面积，供电等受限制条件下的混凝土搅拌及泵送的问题。上料滑道分成三段，开启阻止第一滑道段和第二滑道段之间相对转动的锁止机构后，第一滑道段可以放下，从而降低整体设备的运输高度，便于运输；而在作业时，第一滑道段和第二滑道段可连接成一直线型滑道，满足上料斗的作业需求；第二滑道段和第三滑道段相互滑动连接，并具有可启闭的限制它们之间相对滑动的固定机构，运输过程中，第三滑道段向上收缩，满足运输条件，作业过程中，第三滑道段向下伸出，便于降低上料斗的最低位置高度，在没有铲车等辅助设备的情况下，便于人工装料，也有利于承接小型自卸车辆的卸料，降低劳动强度。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术车载移动式泵车的结构示意图；图2为实施例1车载搅拌泵送一体机的主视结构示意图；图3为图2的右视结构示意图；图4为实施例2车载搅拌泵送一体机的主视结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图2、图3所示的车载搅拌泵送一体机，包括具有动力行走系统的底盘I ;与所述底盘I连接的动力发电装置2 ;与所述底盘I尾部连接的泵送机构4 ;设置在所述底盘I上的搅拌机构3 ;与所述底盘I和搅拌机构3连接的上料滑道；与所述上料滑道滑动连接的上料斗5 ;牵引所述上料斗5滑行的卷扬机10。所述搅拌机构3的出料口位于所述泵送机构4进料斗的上方，搅拌后的混凝土可直接流入泵送机构4的进料斗中；所述上料滑道为双轨滑道，分别位于两侧，滑道包括位于上部的第一滑道段6、位于中部的第二滑道段7、位于下部的第三滑道段8 ;所述第一滑道段6的顶部具有滑轮，卷扬机10固定连接在所述搅拌机构3的上方，卷扬机10的钢丝绳绕过所述滑轮后与所述上料斗5连接，所述第一滑道段6和第二滑道段7铰接，每一滑道的第一滑道段6和第二滑道段7相互连接端各设有一加强板，在加强板上各设有一个螺栓孔，第一滑道段6可以绕与第二滑道段7的铰接处放倒，从而降低整体设备的运输高度，便于运输；而在作业时，用连接螺栓穿过所述螺栓孔后用螺母锁固，使第一滑道段6和第二滑道段7连接成直线型滑道，满足上料斗5的作业需求；第二滑道段7设有滑轨，第三滑道段8可沿所述滑轨滑动，液压油缸9的活塞杆与第二滑道段7连接，液压油缸9的缸座与第三滑道段8连接，操纵液压油缸9可使第三滑道段8伸缩或固定于某位置。运输过程中，第三滑道段8向上收缩，满足运输要求，作业过程中，第三滑道段8向下伸出，便于降低上料斗5的最低位置高度，在没有铲车等辅助设备的情况下，便于人工装料，也有利于承接小型自卸车辆的卸料，降低劳动强度。实施例2图4所示的车载搅拌泵送一体机，包括具有动力行走系统的底盘I ;与所述底盘I连接的动力发电装置2 ;与所述底盘I尾部连接的泵送机构4 ;设置在所述底盘I上的搅拌机构3 ;与所述底盘I和搅拌机构3连接的上料滑道；与所述上料滑道滑动连接的上料斗5 ；牵引所述上料斗5滑行的卷扬机10。所述搅拌机构3的出料口位于所述泵送机构4进料斗的上方，搅拌后的混凝土可直接流入泵送机构4的进料斗中；所述上料滑道上为双轨滑道，分别位于两侧，滑道包括位于上部的第一滑道段6、位于中部的第二滑道段7、位于下部的第三滑道段8 ;所述第一滑道段6的顶部具有滑轮，卷扬机10固定连接在所述底盘I上，位于所述动力发电装置2与搅拌机构3之间，可进一步降低设备的整体高度，卷扬机10的钢丝绳绕过所述滑轮后与所述上料斗5连接，每一滑道的第一滑道段6和第二滑道段7铰接，所述第一滑道段6和第二滑道段7相互连接端各设有一加强板，在每一轨道的加强板上各设有二个螺栓孔，第一滑道段6可以绕与第二滑道段7的铰接处放倒，从而降低整体设备的运输高度，便于运输；而在作业时，用四个连接螺栓穿过所述螺栓孔后用螺母锁固，使第一滑道段6和第二滑道段7连接成直线型滑道，满足上料斗5的作业需求；第二滑道段7设有滑轨，第三滑道段8可沿所述滑轨滑动，液压油缸9的活塞杆与第二滑道段7连接，液压油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车载搅拌泵送一体机，包括具有动力行走系统的底盘（1）；与所述底盘（1）连接的动力发电装置（2）；与所述底盘（1）尾部连接的泵送机构（4）；设置在所述底盘（1）上的搅拌机构（3）；与所述底盘（1）和搅拌机构（3）连接的上料滑道；与所述上料滑道滑动连接的上料斗（5）；牵引所述上料斗（5）滑行的卷扬机（10），其特征在于：所述搅拌机构（3）的出料口位于所述泵送机构（4）进料斗的上方；所述上料滑道包括位于上部的第一滑道段（6）、位于中部的第二滑道段（7）、位于下部的第三滑道段（8）；所述第一滑道段（6）的顶部具有滑轮，卷扬机（10）的钢丝绳绕过所述滑轮后与所述上料斗（5）连接，所述第一滑道段（6）与第二滑道段（7）铰接，并具有可启闭的阻止它们之间相对转动的锁止机构；所述第二滑道段（7）与第三滑道段（8）相互滑动连接，并具有可启闭的限制它们之间相对滑动的固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种车载搅拌泵送一体机，包括具有动力行走系统的底盘(I);与所述底盘(I)连接的动力发电装置(2);与所述底盘(I)尾部连接的泵送机构(4);设置在所述底盘(I)上的搅拌机构(3);与所述底盘(I)和搅拌机构(3)连接的上料滑道；与所述上料滑道滑动连接的上料斗(5);牵引所述上料斗(5)滑行的卷扬机(10)，其特征在于:所述搅拌机构(3)的出料口位于所述泵送机构(4)进料斗的上方；所述上料滑道包括位于上部的第一滑道段(6)、位于中部的第二滑道段(7)、位于下部的第三滑道段(8);所述第一滑道段(6)的顶部具有滑轮，卷扬机(10)的钢丝绳绕过所述滑轮后与所述上料斗(5)连接，所述第一滑道段(6)与第二滑道段(7)铰接，并具有可启闭的阻止它们之间相对转动的锁止机构；所述第二滑道段(7)与第三滑道段(8)相互滑动连接，并具有可启闭的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇江，熊周兵，
申请(专利权)人：湖南波特重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43