拖式搅拌泵送一体机制造技术

本发明专利技术公开了拖式搅拌泵送一体机，属于物料搅拌设备，其结构包括上料斗、储水箱、计量水箱、搅拌机、储料箱、泵送机、添加剂储罐、发电机组、操控台和自动管道控制机，发电机组、添加剂储罐、操控台、自动管道控制机、泵送机、储料箱和上料斗从左到右依次设置在拖挂平板车上，储水箱和搅拌机分别位于机架上，计量水箱位于搅拌机的上部，计量水箱通过管路与储水箱相连，添加剂储罐通过管路与搅拌机相连，泵送机通过管路与储料箱相连，储料箱的另一端通过管路与自动管道控制机相连，发电机组、操控台分别与泵送机、计量水箱、搅拌机、上料斗电连接。本发明专利技术具有在现场进行干料、湿料和添加剂的二次拌合，使混凝土的拌合时间可控等特点。

【技术实现步骤摘要】
拖式搅拌泵送一体机
本专利技术涉及一种物料搅拌设备，尤其是一种对混凝土浇注设备提供物料的拖式搅拌泵送一体机。
技术介绍
混凝土浇注设备在浇注河道挡土墙、小型河沟挡土墙或者房屋等构造物时，需要浇注的混凝土的凝固时间很短，在现场拌合时间可控，干料的拌合是需要在拌合站进行拌料，然后将拌合好的干料运至现场，在现场再进行干料、湿料和添加剂的二次拌合。但是以前是需要在拌合站同时进行干料、湿料和添加剂的拌合，然后运至现场，但是此方法形成的物料，在路上的运输时间不可控，到达现场的时间不可控，此方法不能用于凝固时间短的混凝土，因此需要一种在现场进行干料、湿料和添加剂的二次拌合的设备。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种拖式搅拌泵送一体机，该拖式搅拌泵送一体机具有在现场进行干料、湿料和添加剂的二次拌合，使混凝土的拌合时间可控，避免拌合完的混凝土在没有使用时就凝固，而且将拌合好的混凝土通过泵送机直接输送至自动管道控制机，通过自动管道控制机到达浇注设备进行浇注，跟随浇注设备动作的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括上料斗、储水箱、计量水箱、搅拌机、储料箱、泵送机、添加剂储罐、发电机组、操控台和自动管道控制机，所述的发电机组、添加剂储罐、操控台、自动管道控制机、泵送机、储料箱和上料斗从左到右依次设置在拖挂平板车上，所述的泵送机和储料箱的上部拖挂平板车上设置有机架，所述的储水箱和搅拌机分别位于机架上，所述的计量水箱位于搅拌机的上部，所述的计量水箱通过管路与储水箱相连，所述的添加剂储罐通过管路与搅拌机相连，所述的泵送机通过管路与储料箱相连，储料箱的另一端通过管路与自动管道控制机相连，所述的发电机组、操控台分别与泵送机、计量水箱、搅拌机、上料斗电连接。所述的自动管道控制机包括支架、支撑横梁、配重、输料管、管道旋转接头，所述的支架的上部与支撑横梁之间设置有轴承，所述的支撑横梁的一端设置有配重，所述的输送管从支架的下部伸入至支架顶部，再向上伸出支撑横梁，输送管的尾端穿过与配重相对侧的支撑横梁，所述的管道旋转接头包括两个，分别位于穿过支撑横梁的输料管上，输料管的前端通过管路与储料箱相连，输料管的尾端与浇注机的浇注机构相连。所述的支架上部的支撑横梁上部设置有支撑杆，所述的支撑杆的顶部通过连接绳分别与配重和支撑横梁的另一端的相连。本专利技术的拖式搅拌泵送一体机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：在现场进行干料、湿料和添加剂的二次拌合，使混凝土的拌合时间可控，避免拌合完的混凝土在没有使用时就凝固，而且将拌合好的混凝土通过泵送机直接输送至自动管道控制机，通过自动管道控制机到达浇注设备进行浇注，跟随浇注设备动作，输料管上设置有两个管道旋转接头，均能智能控制其转向和转速，自动配合浇注设备的运动，与浇注设备同步，且不受障碍物的影响，达到自动控制的目的等特点。附图说明附图1是拖式搅拌泵送一体机的主视结构示意图；附图标记说明：1、上料斗，2、储水箱，3、计量水箱，4、搅拌机，5、储料箱，6、泵送机，7、添加剂储罐，8、发电机组，9、操控台，10、自动管道控制机，101、支架，102、支撑横梁，103、配重，104、输料管，105、管道旋转接头，106、轴承，107、支撑杆，108、连接绳，11、拖挂平板车，12、机架。具体实施方式参照说明书附图1对本专利技术的拖式搅拌泵送一体机作以下详细地说明。本专利技术的拖式搅拌泵送一体机，其结构包括上料斗1、储水箱2、计量水箱3、搅拌机4、储料箱5、泵送机6、添加剂储罐7、发电机组8、操控台9和自动管道控制机10，所述的发电机组8、添加剂储罐7、操控台9、自动管道控制机10、泵送机6、储料箱5和上料斗1从左到右依次设置在拖挂平板车11上，所述的泵送机6和储料箱5的上部拖挂平板车11上设置有机架12，所述的储水箱2和搅拌机4分别位于机架12上，所述的计量水箱3位于搅拌机4的上部，所述的计量水箱3通过管路与储水箱2相连，所述的添加剂储罐7通过管路与搅拌机4相连，所述的泵送机6通过管路与储料箱5相连，储料箱5的另一端通过管路与自动管道控制机10相连，所述的发电机组8、操控台9分别与泵送机6、计量水箱3、搅拌机4、上料斗1电连接。所述的自动管道控制机10包括支架101、支撑横梁102、配重103、输料管104、管道旋转接头105，所述的支架101的上部与支撑横梁102之间设置有轴承106，所述的支撑横梁102的一端设置有配重103，所述的输送管从支架101的下部伸入至支架101顶部，再向上伸出支撑横梁102，输送管的尾端穿过与配重103相对侧的支撑横梁102，所述的管道旋转接头105包括两个，分别位于穿过支撑横梁102的输料管104上，输料管104的前端通过管路与储料箱5相连，输料管104的尾端与浇注机的浇注机构相连。所述的支架101上部的支撑横梁102上部设置有支撑杆107，所述的支撑杆107的顶部通过连接绳108分别与配重103和支撑横梁102的另一端的相连。通过操控台9的控制，将在拌合站拌合好的干料通过上料斗1输送至搅拌机4、同时从添加剂储罐7和计量水箱3中往搅拌机4内输送添加剂和水，在搅拌机4内进行二次拌合，从而形成需要浇注的混凝土，拌合好的混凝土送入搅拌机4下部的储料箱5，当浇注设备需要浇注时，操控台9控制泵送机6启动，泵送机6将储料箱5内的混凝土输送至自动管道控制机10，通过自动管道控制机10到达浇注设备进行浇注。本专利技术的拖式搅拌泵送一体机为自动上料、计量、搅拌、泵送全过程的一体机，将在拌合站拌合好的干料运至现场，在现场再进行干料、湿料和添加剂的二次拌合，从而形成需要浇注的混凝土，将拌合好的混凝土通过泵送机6直接输送至自动管道控制机10，通过自动管道控制机10到达浇注设备进行浇注。因浇注时浇注设备在0-20m的范围内来回运动，输料管104要跟随浇注设备动作，为保证输料管104与浇注设备同步，且不受障碍物的影响，输料管104上采用两个管道旋转接头105均能智能控制其转向和转速，自动配合浇注设备的运动，达到自动控制目的。以上所列举的实施方式仅供理解本专利技术之用，并非是对本专利技术所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本专利技术的权利要求保护范围之内。本专利技术未详述之处，均为本
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【技术保护点】
拖式搅拌泵送一体机，其特征是：包括上料斗、储水箱、计量水箱、搅拌机、储料箱、泵送机、添加剂储罐、发电机组、操控台和自动管道控制机，所述的发电机组、添加剂储罐、操控台、自动管道控制机、泵送机、储料箱和上料斗从左到右依次设置在拖挂平板车上，所述的泵送机和储料箱的上部拖挂平板车上设置有机架，所述的储水箱和搅拌机分别位于机架上，所述的计量水箱位于搅拌机的上部，所述的计量水箱通过管路与储水箱相连，所述的添加剂储罐通过管路与搅拌机相连，所述的泵送机通过管路与储料箱相连，储料箱的另一端通过管路与自动管道控制机相连，所述的发电机组、操控台分别与泵送机、计量水箱、搅拌机、上料斗电连接。

【技术特征摘要】
1.拖式搅拌泵送一体机，其特征是：包括上料斗、储水箱、计量水箱、搅拌机、储料箱、泵送机、添加剂储罐、发电机组、操控台和自动管道控制机，所述的发电机组、添加剂储罐、操控台、自动管道控制机、泵送机、储料箱和上料斗从左到右依次设置在拖挂平板车上，所述的泵送机和储料箱的上部拖挂平板车上设置有机架，所述的储水箱和搅拌机分别位于机架上，所述的计量水箱位于搅拌机的上部，所述的计量水箱通过管路与储水箱相连，所述的添加剂储罐通过管路与搅拌机相连，所述的泵送机通过管路与储料箱相连，储料箱的另一端通过管路与自动管道控制机相连，所述的发电机组、操控台分别与泵送机、计量水箱、搅拌机、上料斗电连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红卫，
申请(专利权)人：济南栋源水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37