移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机制造技术

本实用新型专利技术为一种“移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机”，可适用于各种场合的混凝土现场搅拌与泵送。其主要工作机构由驱动车头（1）、连接底盘（2），动力系统（3）、液压系统（4）、泵送系统（6）、搅拌系统（7）、电气系统（5）、上料系统（8）等组成。驱动车头安装在连接底盘之前，动力系统安装在连接底盘之上靠近驱动车头的部位；液压系统安装在动力系统后侧；泵送系统安装在连接底盘之上，其出料口朝向连接底盘尾部，驱动油缸朝向连接底盘头部；搅拌系统位于泵送系统之上，其出料口对准泵送系统的料斗；电气系统位于泵送系统侧面；上料系统位于泵送系统之上，其出料口对准搅拌系统的进料口。所有机构被连接底盘支承。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种“移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机”，可适用于各种场合的混凝土现场搅拌与泵送。其主要工作机构由驱动车头（1）、连接底盘（2），动力系统（3）、液压系统（4）、泵送系统（6）、搅拌系统（7）、电气系统（5）、上料系统（8）等组成。驱动车头安装在连接底盘之前，动力系统安装在连接底盘之上靠近驱动车头的部位；液压系统安装在动力系统后侧；泵送系统安装在连接底盘之上，其出料口朝向连接底盘尾部，驱动油缸朝向连接底盘头部；搅拌系统位于泵送系统之上，其出料口对准泵送系统的料斗；电气系统位于泵送系统侧面；上料系统位于泵送系统之上，其出料口对准搅拌系统的进料口。所有机构被连接底盘支承。【专利说明】移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机
本技术涉及一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，可适用于各种场合的混凝土现场搅拌与泵送。
技术介绍
根据我们的调查，在小城镇化建设、农村建筑混凝土施工过程中，建筑施工混凝土需求量一般呈现施工地分散、小方量、现场制备等特点，并且农村道路难行、泥泞，施工地点偏远。 目前混凝土施工配套设备一般包括:混凝土搅拌站、混凝土罐车、车载式混凝土泵车(混凝土臂架泵)(混凝土拖泵)等设备。这些设备价格比较高，功能单一。由于混凝土为搅拌站预先制备，所以施工地点不能离混凝土搅拌站太远；且混凝土搅拌站一次开机制备方量较大，成本高，不太适合小方量混凝土场合。。
技术实现思路
本技术在于提供一种小方量、灵活移动、自搅拌、自泵送的移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机。 本技术所能解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种移动式单卧轴搅拌泵送一体机，驱动车头(I)、连接底盘(2)，动力系统(3)、液压系统(4)、泵送系统(6)、搅拌系统(7)、电气系统(5)、上料系统(8)等机构组成。(见附图1) 驱动车头安装在连接底盘之前，动力系统安装在连接底盘之上靠近驱动车头的部位；液压系统安装在动力系统后侧；泵送系统安装在连接底盘之上，其出料口朝向连接底盘尾部，驱动油缸朝向连接底盘头部；搅拌系统位于泵送系统之上，其出料口对准泵送系统的料斗；电气系统位于泵送系统侧面；上料系统位于泵送系统之上，其出料口对准搅拌系统的进料口。所有机构被连接底盘支承。 在所述驱动车头中，驱动车头为柴油发动机。 在所述连接底盘中，连接底盘是刚性底盘，下部装有手动或者液压的支腿，在工作的时候支腿伸出支撑设备，不工作时支腿缩回；下部有托运轮，可以被拖行。 在所述动力系统中，动力系统为电机或者柴油机。 在所述液压系统中，液压系统包括液压油箱、液压油泵、液压换向阀组、液压油管等连接与控制。 在所述泵送系统中，泵送系统是是“ S ”管阀双缸活塞往复式混凝土输送泵。 在所述搅拌系统中，搅拌系统单卧轴强制搅拌机。 在所述电气系统中，电气系统包括搅拌电机、上料电机、各电磁阀等连接与控制。 在所述上料系统中，上料系统为爬斗式上料机构。 有益效果 本技术操作简单，结构紧凑，功能完备，体积小，移动功能强，价格便宜，可广泛适用于各种小方量施工需用，快速移动，复杂狭小施工环境，尤其重要的是，本技术一台设备即可实现现场自搅拌、自泵送功能，可大大节约设备成本、施工成本具有较大的经济效益。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术主视图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段，创作特征、达成目的与实际功能更易于了解，以下结合具体图示，进一步阐述本技术。 本技术为一种移动式单卧轴搅拌泵送一体机。由驱动车头(I)、连接底盘 (2)，动力系统(3)、液压系统(4)、栗送系统(6)、揽祥系统(7)、电气系统(5)、上料系统(8)等机构组成。 物料由外部运送机构将物料运送至上料系统爬斗中，爬斗沿轨道被顶部提升电机提升至上部，将物料由下部放料口放入单卧轴强制搅拌机进料口中，同时加入适量水，物料在搅拌机内部与水被反复抛起、落下，充分搅拌混合后，搅拌机筒体向前方旋转一定角度，物料被倾倒出筒体，沿出料口落入位于下部的“S”管阀双缸活塞往复式混凝土输送泵料斗内，通过双缸活塞反复抽送，并经过“S”管阀切换，经由“S”管阀双缸活塞往复式混凝土输送泵出料口输出，通过接在出料口的外部的管道将混凝土输送至施工场合。施工完毕后，将外部管道拆除，即可快速移动至下一各施工场所进行工作。所有系统均被安装固定在连接底盘上，连接底盘被驱动车头带动拖行。底盘上装有手动或者液压支腿，工作时支腿伸出支撑设备，不工作时支腿缩回。 在所述驱动车头中，驱动车头为柴油发动机。 在所述连接底盘中，连接底盘是刚性底盘，下部装有手动或者液压支腿，在工作时可以伸出支撑设备，不工作时支腿缩回；下部有托运轮，可以被拖行。 在所述动力系统中，动力系统为电机或者柴油机。 在所述液压系统中，液压系统包括液压油箱、液压油泵、液压换向阀组、液压油管等连接与控制。 在所述泵送系统中，泵送系统是是“S”管阀双缸活塞往复式混凝土输送泵。 在所述搅拌系统中，搅拌系统单卧轴强制搅拌机。 在所述电气系统中，电气系统包括搅拌电机、上料电机、各电磁阀等连接与控制。 在所述上料系统中，上料系统为爬斗式上料机构。 在所述外部管道系统中，管道可以是钢管也可以是软管。 以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【权利要求】1.一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，由驱动车头、连接底盘、动力系统、液压系统、泵送系统、搅拌系统、电气系统和上料系统组成，其特征在于:所述连接底盘为所有系统提供安装支撑，并可以被驱动车头拖行；所述驱动车头安装在连接底盘之前；所述动力系统安装在连接底盘之上靠近驱动车头部位；所述液压系统安装在动力系统后侧；所述泵送系统安装在安装在连接底盘之上，其出料口朝向连接底盘尾部，驱动油缸朝向连接底盘头部；所述搅拌系统位于泵送机构之上，其出料口对准泵送系统料口，自身可以旋转；所述电气系统位于泵送系统侧面；所述上料系统位于搅拌系统之上，其出料口对准搅拌系统进料口。2.根据权利要求1所述的一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，其特征在于:所述驱动车头为柴油动力拖拉机机头。3.根据权利要求1所述的一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，其特征在于:所述连接底盘为刚性底盘，底部有托运桥，可以被拖行，连接底盘底部有可以手动操作或者液压操作的支撑油缸，工作时伸出，拖行时缩回。4.根据权利要求1所述的一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，其特征在于:所述动力系统为柴油机或者电动机。5.根据权利要求1所述的一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，其特征在于:所述液压系统包括液压油箱、油泵、胶管、接头。6.根据权利要求1所述的一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，其特征在于:所述泵送系统为双缸活塞往复式混凝土输送泵。7.根据权利要求1所述的一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，其特征在于:所述搅拌系统为单卧轴强制式搅拌机。8.根据权利要求1所述的一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，其特征在于:所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式单卧轴混凝土搅拌泵送一体机，由驱动车头、连接底盘、动力系统、液压系统、泵送系统、搅拌系统、电气系统和上料系统组成，其特征在于：所述连接底盘为所有系统提供安装支撑，并可以被驱动车头拖行；所述驱动车头安装在连接底盘之前；所述动力系统安装在连接底盘之上靠近驱动车头部位；所述液压系统安装在动力系统后侧；所述泵送系统安装在安装在连接底盘之上，其出料口朝向连接底盘尾部，驱动油缸朝向连接底盘头部；所述搅拌系统位于泵送机构之上，其出料口对准泵送系统料口，自身可以旋转；所述电气系统位于泵送系统侧面；所述上料系统位于搅拌系统之上，其出料口对准搅拌系统进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，侯杰，
申请(专利权)人：湖南宇泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43