本发明专利技术公开了一种泵送单元装置以及包括该泵送单元装置的混凝土泵车，所述泵送单元装置包括机架(10)和安装于该机架(10)的泵送单元(11)，该泵送单元(11)包括一对平行的砼缸(12)、设置在所述砼缸(12)端部的料斗部(13)以及设置在所述砼缸(12)中部的水箱部(14)，所述料斗部(13)铰接于所述机架(10)，所述水箱部(14)通过裕度机构连接于所述机架(10)，以使所述水箱部(14)相对于所述机架(10)既具有沿所述一对砼缸(12)纵向延伸方向的运动裕度也具有围绕所述一对砼缸(12)纵向中心轴线转动的运动裕度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种泵送单元装置及混凝土泵车。
技术介绍
在工程机械领域，混凝土泵车是用于泵送混凝土的重要的工具。在混凝土泵车中，泵送单元装置是实现泵送功能的关键装置。如图1所示为一种传统方式的泵送单元装置，该泵送单元装置包括机架10和安装于该机架的泵送单元11，该泵送单元11包括有两个基本平行设置的砼缸12、设置在该对砼缸12端部的料斗部13以及设置在砼缸12中部的水箱部14。其中，料斗部13通过铰接销15铰接于机架10，水箱部14固定于机架10。按照如图1所示的传统安装方式，虽然泵送单元11能够牢固可靠地安装在机架10上。但二者之间基本上无法消除装配误差，在装配时存在困难。而且，由于泵送单元工作过程中冲击较大，而泵送单元11与机架10之间不能弥补二者之间的冲击或位移，因而对于泵送单元的工况产生较大的不利影响，例如会产生较大的振动，进而影响泵送效率等，同时也会对泵送单元11自身造成结构损害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术方案，该技术方案能够使泵送单元和机架之间适应于泵送单元的工况，既能够实现装配方便也能够避免泵送单元工作时较大冲击所带来的不利影响。为了实现上述目的，本专利技术提供一种泵送单元装置，该泵送单元装置包括机架和安装于该机架的泵送单元，该泵送单元包括一对平行的砼缸、设置在所述砼缸端部的料斗部以及设置在所述砼缸中部的水箱部，所述料斗部铰接于所述机架，所述水箱部通过裕度机构连接于所述机架，以使所述水箱部相对于所述机架既具有沿所述一对砼缸纵向延伸方向的运动裕度也具有围绕所述一对砼缸纵向中心轴线转动的运动裕度。优选地，所述机架包括彼此间隔地平行延伸的第一纵梁和第二纵梁，所述泵送单元位于所述第一纵梁和第二纵梁之间，所述泵送单元的所述料斗部铰接于所述第一纵梁和第二纵梁的端部；所述裕度机构包括安装在所述第一纵梁和第二纵梁之间的支撑梁和沿平行于所述一对砼缸纵向中心轴线的方向从所述水箱部远离所述料斗部延伸的支撑杆，该支撑杆贯穿所述支撑梁并与该支撑梁间隙配合。优选地，所述支撑杆的穿过所述支撑梁的端部设置有轴向限位件，该轴向限位件在所述支撑杆上的轴向位置为可调节的。优选地，所述轴向限位件为螺纹连接于所述支撑杆上的螺母。优选地，所述支撑梁包括梁体和两个连接臂，所述梁体的两端分别通过各自的连接臂而分别连接于所述第一纵梁和第二纵梁，所述一对砼缸延伸经过所述梁体的上方。优选地，所述两个连接臂均可转动地分别连接于所述第一纵梁和第二纵梁。优选地，该泵送单元装置包括限位器，该限位器包括分别安装在所述第一纵梁和第二纵梁朝向所述砼缸的表面上的第一限位器和第二限位器，用于限制所述砼缸的侧向振动。优选地，所述第一限位器包括安装于所述第一纵梁朝向所述砼缸的表面上的减振垫块，该减振垫块突出于所述第一纵梁的长度为可调节的；所述第二限位器包括安装于所述第二纵梁朝向所述砼缸的表面上的减振垫块，该减振垫块突出于所述第二纵梁的长度为可调节的。优选地，所述第一限位器的减振垫块和所述第二限位器的减振垫块分别通过各自的螺栓而连接于所述第一纵梁和第二纵梁。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种混凝土泵车，该混凝土泵车包括本专利技术所提供的上述泵送单元装置，所述机架为所述混凝土泵车的车架。通过本专利技术的技术方案，由于泵送单元的水箱部相对于机架具有适应于泵送单元工况的运动自由度，因此不但能够方便二者的装配，还有利于消除泵送单元工作过程中产生的冲击。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为一种泵送单元的传统安装方式的示意图；图2为根据本专利技术一种优选实施方式的泵送单元装置的局部示意图；图3为根据本专利技术一种优选实施方式的泵送单元装置的侧视图；图4为图3所示的泵送单元装置的俯视图；图5为根据本专利技术优选实施方式的泵送单元装置的支撑梁的示意图；图6为根据本专利技术优选实施方式的泵送单元装置的限位器的示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本发明。本专利技术提供了一种泵送单元装置，如图2至图4所示，该泵送单元装置包括机架10和安装于机架10的泵送单元11，该泵送单元11包括一对平行的砼缸12、设置在砼缸12端部的料斗部13以及设置在砼缸12中部的水箱部14，料斗部13铰接于机架10，水箱部14通过裕度机构连接于机架10，以使水箱部14相对于机架10既具有沿一对砼缸12纵向延伸方向的运动裕度也具有围绕一对砼缸12纵向中心轴线转动的运动裕度。本专利技术的泵送单元装置相对于现有技术的改进之处主要在于泵送单元11与机架10之间的安装方式。对于泵送单元11以及机架10本身，可以参考传统的泵送单元以及机架(例如在混凝土泵车中，机架10通常为混凝土泵车的车架)。泵送单元11通常包括一对平行的砼缸12、位于砼缸12端部的料斗部13以及位于砼缸12中部的水箱部14。料斗部13的主要作用为提供待泵送的混凝土物料，并通过一对砼缸12的交替反复工作实现混凝土的泵送。料斗部13通过如图3所示的铰接轴131而铰接于机架10，以能够转动(如图3中箭头D所示)。通常情况下，铰接轴131为两个，以在水箱部13的两侧铰接于机架10。泵送单元11的悬挂安装还通过水箱部14与机架10的连接来实现。在水箱部14，相对于传统的固定安装有所不同的是，在本专利技术的技术方案中，水箱部14通过裕度机构而安装于机架10，以使水箱部14(即泵送单元11)相对于机架10能够在预定范围内具有运动自由度。具体来说，允许水箱部14相对于机架10在沿砼缸12纵向延伸方向上具有预定的运动自由度，以适应于泵送单元11在砼缸12泵送过程中由于内部活塞沿砼缸12纵向延伸方向往复运动时而产生的线性冲击或振动。与此同时，由于泵送单元11的一对砼缸12的交替往复运动，因此在工作时还会产生围绕一对砼缸12(共同的)纵向中心轴线的扭矩或振动，因而本专利技术的技术方案中还允许水箱部14具有围绕一对砼缸12纵向中心轴线的预定的运动自由度。根据本专利技术的技术方案，由于泵送单元11的水箱部14不是固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
泵送单元装置，该泵送单元装置包括机架(10)和安装于该机架(10)的泵送单元(11)，该泵送单元(11)包括一对平行的砼缸(12)、设置在所述砼缸(12)端部的料斗部(13)以及设置在所述砼缸(12)中部的水箱部(14)，所述料斗部(13)铰接于所述机架(10)，其特征在于，所述水箱部(14)通过裕度机构连接于所述机架(10)，以使所述水箱部(14)相对于所述机架(10)既具有沿所述一对砼缸(12)纵向延伸方向的运动裕度也具有围绕所述一对砼缸(12)纵向中心轴线转动的运动裕度。
【技术特征摘要】
1.泵送单元装置，该泵送单元装置包括机架(10)和安装于该机架(10)
的泵送单元(11)，该泵送单元(11)包括一对平行的砼缸(12)、设置在所
述砼缸(12)端部的料斗部(13)以及设置在所述砼缸(12)中部的水箱部
(14)，所述料斗部(13)铰接于所述机架(10)，其特征在于，所述水箱部
(14)通过裕度机构连接于所述机架(10)，以使所述水箱部(14)相对于
所述机架(10)既具有沿所述一对砼缸(12)纵向延伸方向的运动裕度也具
有围绕所述一对砼缸(12)纵向中心轴线转动的运动裕度。
2.根据权利要求1所述的泵送单元装置，其特征在于，所述机架(10)
包括彼此间隔地平行延伸的第一纵梁(101)和第二纵梁(102)，所述泵送
单元(11)位于所述第一纵梁(101)和第二纵梁(102)之间，所述泵送单
元(11)的所述料斗部(13)铰接于所述第一纵梁(101)和第二纵梁(102)
的端部；
所述裕度机构包括安装在所述第一纵梁(101)和第二纵梁(102)之间
的支撑梁(15)和沿平行于所述一对砼缸(12)纵向中心轴线的方向从所述
水箱部(14)远离所述料斗部(13)延伸的支撑杆(16)，该支撑杆(16)
贯穿所述支撑梁(15)并与该支撑梁(15)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的泵送单元装置，其特征在于，所述支撑杆(16)
的穿过所述支撑梁(15)的端部设置有轴向限位件，该轴向限位件在所述支
撑杆(16)上的轴向位置为可调节的。
4.根据权利要求3所述的泵送单元装置，其特征在于，所述轴向限位件
为螺纹连接于所述支撑杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岳锋，肖曜，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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