混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法技术

本发明专利技术公开一种混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，包括：在崖壁顶部设置第一泵送装置；在崖壁中部设置第二泵送装置和缓冲装置，缓冲装置包括缓冲料斗和溜管；将第一泵送装置、缓冲料斗、溜管、第二泵送装置及崖壁底部的施工区域依次连接；在崖壁顶部通过第一泵送装置向下混凝土泵送，混凝土经过缓冲料斗缓冲后再经过溜管送至第二泵送装置；在崖壁中部通过第二泵送装置进行混凝土泵送，将混凝土输送至施工区域；缓冲料斗包括料斗本体和支撑于料斗本体下方的橡胶垫板；料斗本体为四棱锥型结构，其顶部具有进料口，底部具有出料口，内侧斗壁表面铺设有橡胶挡板，外侧斗壁固设有支撑型钢架，支撑型钢架底部通过第一缓冲弹簧支撑于橡胶垫板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工
，尤其是指一种混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法。
技术介绍
目前，混凝土向上泵送方法已较为成熟，但是在一些超高异型建筑上进行混凝土向下超深复合泵送时，由于异型建筑的断面不规则，并且泵送深度较大，泵送时混凝土产生的压力也相应较大，采用常规的混凝土向下泵送方法不能满足施工要求。
技术实现思路
有鉴于上述问题，本专利技术提供了一种混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，包括：在崖壁的顶部设置第一泵送装置；在崖壁的中部设置相互连接的第二泵送装置和缓冲装置，将所述缓冲装置与所述第一泵送装置相连接，将所述第二泵送装置与位于崖壁底部的施工区域相连接；在崖壁的顶部通过所述第一泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土经过所述缓冲装置输送至所述第二泵送装置；在崖壁的中部通过所述第二泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土输送至所述施工区域；其中，所述缓冲装置包括缓冲料斗和溜管，所述缓冲料斗包括料斗本体和支撑于所述料斗本体下方的橡胶垫板；所述料斗本体为四棱锥型结构，所述料斗本体的顶部具有所述进料口，所述料斗本体的底部具有所述出料口，所述料斗本体的内侧斗壁表面铺设有橡胶挡板，所述料斗本体的外侧斗壁固设有支撑型钢架，所述支撑型钢架底部通过第一缓冲弹簧支撑于所述橡胶垫板；所述缓冲料斗的顶部的进料口通过第一泵管与所述第一泵送装置相连接，所述溜管的顶部与所述缓冲料斗的底部的出料口相连接，所述溜管的底部与所述第二泵送装置相连接，所述第二泵送装置通过第二泵管与所述施工区域相连接。本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，在通过第一泵送装置和第二泵送装置对混凝土进行分阶段的泵送的过程中，由于泵送高度太大，混凝土泵送时造成的压力也会相对较高，因此可以通过本专利技术的缓冲装置的缓冲料斗对混凝土进行缓冲，避免混凝土由于压力太大而对第二泵送装置造成损坏。另外，橡胶挡板可以防止泵送的混凝土料下降的冲击力破坏料斗本体的斗壁，同时也起到一定的缓冲降速作用。本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的进一步改进在于：将所述崖壁的顶部至所述崖壁的底部划分为多个泵送区域，在每一个所述泵送区域内设置所述第二泵送装置和所述缓冲装置；将任一个泵送区域的第二泵送装置与位于该泵送区域下方且与之相邻的泵送区域的缓冲装置相连接；将位于所述崖壁最上方的泵送区域的缓冲装置与所述第一泵管相连接；将位于所述崖壁最下方的泵送区域的第二泵送装置与所述第二泵管相连接。本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的进一步改进在于，将所述溜管的倾斜角度设置为60°。附图说明图1是本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的流程图。图2是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的结构示意图。图3是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的缓冲装置的第一实施例的正视图。图4是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的缓冲装置的第二实施例的正视图。图5是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的缓冲装置的缓冲料斗的俯视图。图6是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的缓冲装置的溜管的结构示意图。图7是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的固定装置的俯视图。图8是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的固定装置的侧视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。配合参看图1所示，图1是本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的流程图。如图1所示，本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，用于将混凝土由深坑的崖壁的顶部泵送至崖壁的底部，所述方法包括：步骤S1：在崖壁的顶部设置第一泵送装置。步骤S2：在崖壁的中部设置相互连接的第二泵送装置和缓冲装置，将所述缓冲装置与所述第一泵送装置相连接，将所述第二泵送装置与位于崖壁底部的施工区域相连接。优选地，将溜管的倾斜角度设置为60°，即混凝土经过所述缓冲装置输送至所述第二泵送装置时的输送角度设置为60°。步骤S3：在崖壁的顶部通过所述第一泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土经过所述缓冲装置输送至所述第二泵送装置。步骤S4：在崖壁的中部通过所述第二泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土输送至所述施工区域。其中，所述缓冲装置包括缓冲料斗和溜管，所述缓冲料斗包括料斗本体和支撑于所述料斗本体下方的橡胶垫板；所述料斗本体为四棱锥型结构，所述料斗本体的顶部具有所述进料口，所述料斗本体的底部具有所述出料口，所述料斗本体的内侧斗壁表面铺设有橡胶挡板，所述料斗本体的外侧斗壁固设有支撑型钢架，所述支撑型钢架底部通过第一缓冲弹簧支撑于所述橡胶垫板；所述缓冲料斗的顶部的进料口通过第一泵管与所述第一泵送装置相连接，所述溜管的顶部与所述缓冲料斗的底部的出料口相连接，所述溜管的底部与所述第二泵送装置相连接，所述第二泵送装置通过第二泵管与所述施工区域相连接。本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，在通过第一泵送装置和第二泵送装置对混凝土进行分阶段的泵送的过程中，由于泵送高度太大，混凝土泵送时造成的压力也会相对较高，因此可以通过本专利技术的缓冲装置的缓冲料斗对混凝土进行缓冲，避免混凝土由于压力太大而对第二泵送装置造成损坏。另外，橡胶挡板可以防止泵送的混凝土料下降的冲击力破坏料斗本体的斗壁，同时也起到一定的缓冲降速作用。进一步地，在步骤S2中，在所述崖壁的中部设置所述缓冲装置，还包括：在所述缓冲装置与所述第一泵送装置之间设置第一泵管。在步骤S2中，在所述崖壁的中部设置第二泵送装置，还包括：在所述第二泵送装置与所述施工区域之间设置第二泵管。在本专利技术的一个较佳实施例中，将所述崖壁的顶部至所述崖壁的底部划分为多个泵送区域，在每一个所述泵送区域内设置所述第二泵送装置和所述缓冲装置；将任一个泵送区域的第二泵送装置与位于该泵送区域下方且与之相邻的泵送区域的缓冲装置相连接；将位于所述崖壁最上方的泵送区域的缓冲装置与所述第一泵管相连接；将位于所述崖壁最下方的泵送区域的第二泵送装置与所述第二泵管相连接。这样将泵送分为多个阶段，可以实现深度更深的基坑的混凝土泵送。为了实现上述本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，下面介绍一种用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置，用于将混凝土由深坑的崖壁的顶部泵送至崖壁的底部。参阅图2所示，图2是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的结构示意图。如图2所示，该泵送装置包括：第一泵送装置10，设置于崖壁90的顶部，第一泵送装置10优选地为汽车泵；设置于崖壁90的中部并相互连接的第二泵送装置20和缓冲装置30，缓冲装置30与第一泵送装置10通过第一泵管40相连接，第二泵送装置20与位于崖壁90的底部的施工区域80通过第二泵管50相连接，第二泵送装置20优选地为固定泵。进一步地，请参阅图3，图3是用于本专利技术混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法的泵送装置的缓冲装置的第一实施例的正视图。如图3所示，缓冲装置30包括：缓冲料斗310，缓冲料斗310的顶部进料口与第一泵管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，其特征在于，包括：在崖壁的顶部设置第一泵送装置；在崖壁的中部设置相互连接的第二泵送装置和缓冲装置，将所述缓冲装置与所述第一泵送装置相连接，将所述第二泵送装置与位于崖壁底部的施工区域相连接；在崖壁的顶部通过所述第一泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土经过所述缓冲装置输送至所述第二泵送装置；在崖壁的中部通过所述第二泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土输送至所述施工区域；其中，所述缓冲装置包括缓冲料斗和溜管，所述缓冲料斗包括料斗本体和支撑于所述料斗本体下方的橡胶垫板；所述料斗本体为四棱锥型结构，所述料斗本体的顶部具有所述进料口，所述料斗本体的底部具有所述出料口，所述料斗本体的内侧斗壁表面铺设有橡胶挡板，所述料斗本体的外侧斗壁固设有支撑型钢架，所述支撑型钢架底部通过第一缓冲弹簧支撑于所述橡胶垫板；所述缓冲料斗的顶部的进料口通过第一泵管与所述第一泵送装置相连接，所述溜管的顶部与所述缓冲料斗的底部的出料口相连接，所述溜管的底部与所述第二泵送装置相连接，所述第二泵送装置通过第二泵管与所述施工区域相连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土向下超深复合泵送的缓冲施工方法，其特征在于，包括：在崖壁的顶部设置第一泵送装置；在崖壁的中部设置相互连接的第二泵送装置和缓冲装置，将所述缓冲装置与所述第一泵送装置相连接，将所述第二泵送装置与位于崖壁底部的施工区域相连接；在崖壁的顶部通过所述第一泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土经过所述缓冲装置输送至所述第二泵送装置；在崖壁的中部通过所述第二泵送装置向下进行混凝土泵送，将混凝土输送至所述施工区域；其中，所述缓冲装置包括缓冲料斗和溜管，所述缓冲料斗包括料斗本体和支撑于所述料斗本体下方的橡胶垫板；所述料斗本体为四棱锥型结构，所述料斗本体的顶部具有所述进料口，所述料斗本体的底部具有所述出料口，所述料斗本体的内侧斗壁表面铺设有橡胶挡板，所述料斗本体的外侧斗壁固设有支撑型钢架，所述支撑型钢架底部通过第一缓冲弹簧支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛乃剑，沈玉兰，李小飞，谢高华，陈靖，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31