花椒加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及花椒生产领域，具体涉及花椒加工工艺，包括如下步骤：步骤1：准备一种花椒研磨装置；步骤2：研磨块对花椒进行首次撞击；步骤3：挤压板对花椒进行首次撞击；步骤4：花椒粉随箱体内的空气进入通道；步骤5：将研磨块从支撑杆上拆下取出箱体后，将腔室内的花椒粉倒出装瓶。采用本技术方案时，研磨均匀且方便装瓶。

Processing technology of Chinese prickly ash

The invention relates to the field of pepper production, in particular to the processing technology of pepper, including the following steps: step 1: preparing a pepper grinding device; step 2: the first impact of the grinding block on pepper; step 3: the first impact of the extruding plate on pepper; step 4: the pepper powder enters the passage with the air in the box; step 5: putting the pepper powder into the passage with the air in the box; The grinding block is removed from the supporting rod and the box body is poured out, and the pepper powder in the chamber is poured out of the bottle. When adopting the technical proposal, the grinding is uniform and convenient for bottling.

【技术实现步骤摘要】
花椒加工工艺
本专利技术涉及花椒生产领域，具体涉及花椒加工工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对餐桌上的食物要求逐渐提高，菜品的色、香、味早已成为评判一道好菜的必备要素，而以上这些离不开的便是高质量的调味品。花椒作为一种食用香料，具有香料与药用双重价值，能去寒、养胃、调节食品口味的功效，因而深受人们的喜爱。在食用的过程中，大多数人喜欢食用研磨成粉的花椒粉，相对于整颗花椒而言，一方面是口感更好，可避免咀嚼整颗花椒带来的刺激；另一方面是食用更方便，无需将入口的花椒吐出。目前市场上的花椒研磨器由研钵和钵杵组成，将花椒倒入研钵后，人工通过转动钵杵对研钵内的花椒进行挤压研磨，这样的研磨方式存在以下不足：首先是人工劳动强度大，研磨效率低；其次是研磨不均匀，食用口感差；再者是由于研钵体积较大，重量较重，不方便装瓶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种研磨均匀且方便装瓶的花椒加工工艺。为达到上述目的，本专利技术的技术方案提供花椒加工工艺，包括如下步骤：步骤1：准备一种花椒研磨装置，包括箱体、筛分机构和研磨挤压机构，所述筛分机构包括筛分块和若干分离单元，每个分离单元包括支撑板和弹簧；所述筛分块内设有连通的通道和空腔，所述空腔内设有空气压缩机；所述研磨挤压机构包括研磨单元与若干挤压单元，所述研磨单元包括伺服电机、螺杆、螺母座、研磨块以及连接螺母座和研磨块的支撑杆，所述研磨块内设有腔室，研磨块上设有连通腔室的孔洞；每个挤压单元包括滑动设置于支撑板上的挤压块以及连接挤压块和支撑杆的连杆；步骤2：将花椒放入箱体后启动空气压缩机，然后启动伺服电机，伺服电机正向转动带动螺母座移动，从而带动支撑杆和研磨块移动，当研磨块与箱体底部的花椒接触后，对花椒进行首次撞击；步骤3：在步骤2中，支撑杆移动的同时通过连杆带动挤压块向箱体的侧壁移动，推动部分花椒向箱体的侧壁靠近，当花椒与箱体的侧壁接触后，挤压板对花椒进行首次撞击；当完成对花椒的首次撞击后，伺服电机反向转动，带动支撑杆和研磨块反向移动，当研磨块与筛分块接触后，伺服电机再次正向转动；步骤4：经过多次研磨后，形成部分花椒粉，在支撑杆和研磨块反向移动的过程中，空气压缩机产生的压缩空气进入通道内，带动通道周围空气流动形成高压、高速气流，从而将箱体内的空气吸入通道；在支撑杆和研磨块反向移动的同时，挤压块向箱体的中部滑动，弹簧伸长，将支撑板靠近箱体侧壁的一端弹起，从而将花椒粉抛出，抛出后的花椒粉随箱体内的空气进入通道；步骤5：进入通道后的花椒粉经通道掉落至研磨块上，部分花椒粉从孔洞处掉落至腔室内；当研磨块与筛分块接触后，对剩余部分花椒粉进行再次研磨，研磨后的花椒粉从孔洞处掉落至腔室内进行收集；研磨完成后关闭伺服电机，将研磨块从支撑杆上拆下取出箱体后，将腔室内的花椒粉倒出装瓶。本方案的技术效果是：通过箱体、研磨单元和挤压单元配合，能对花椒进行粉碎，同时与筛分块中的通道和空腔内的空气压缩机配合，以压缩空气作为动力源，带动通道周围空气流动形成高压、高速气流，从而将箱体内的空气吸入通道，在将箱体内空气吸入通道的过程中，与挤压单元中的挤压块和分离单元中的支撑板和弹簧配合，能将部分粉碎的花椒粉弹起，并随着空气进入通道内；同时在研磨单元中的研磨块与筛分机构中的筛分块配合下，对从通道内掉落至研磨块上的花椒粉进行再次研磨，确保研磨均匀，研磨后细度较小的花椒粉从孔洞处掉落至筛分块的腔室内进行收集，研磨完成后从支撑杆上取下研磨块即可进行装瓶，非常方便。而且在挤压块滑动于支撑板的过程中，较粗的花椒颗粒会在重力作用下沿着支撑板向下滚动，并与挤压块接触，在挤压的过程中，挤压板直接与较粗的花椒颗粒接触，提高了挤压破碎效果，确保研磨更均匀。进一步的，步骤1中所述箱体的侧壁折弯，箱体侧壁的上半部分向内且向上倾斜。本方案的技术效果是：箱体内空气吸入通道的过程中，箱体侧壁的上半部分向内倾斜能起到导流作用，确保顺利将花椒粉输送至通道内。进一步的，步骤1中所述支撑板上设有滑槽，所述挤压块嵌入滑槽内。本方案的技术效果是：通过将挤压块嵌入滑槽内，能避免挤压块滑动的过程中不会倾倒，确保挤压的顺利进行。进一步的，步骤1中所述伺服电机位于箱体的外部。本方案的技术效果是：伺服电机位于箱体外部，能有效避免花椒粉进入伺服电机内部对其造成损坏。进一步的，步骤1中所述螺杆的自由端与箱体的顶面相抵。本方案的技术效果是：避免研磨块与筛分块撞击时向上提升箱体，确保研磨过程中箱体的稳定性，从而提高二次研磨的效果。附图说明图1为本专利技术所采用花椒研磨装置的示意图；图2为本专利技术所采用花椒研磨装置研磨时的示意图；图3为挤压块与支撑板的连接示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、筛分块2、通道3、空腔4、孔道5、支撑板6、弹簧7、滑槽8、伺服电机9、研磨块10、支撑杆11、螺杆12、螺母座13、腔室14、孔洞15、开孔16、连杆17、挤压块18。花椒加工工艺，具体包括如下步骤：步骤1：准备一种如图1所示的花椒研磨装置，包括箱体1、筛分机构和研磨挤压机构。箱体1的侧壁折弯，箱体1侧壁的上半部分向内倾斜，箱体1的下半部分为长方体；箱体1前方的侧壁上开有开口，开口处安装有密封门。筛分机构包括筛分块2和左右两个分离单元，筛分块2呈正方形，筛分块2固定在箱体1内。筛分块2内开有通道3、空腔4和孔道5，通道3竖直设置，空腔4和孔道5设置于通道3左右两侧，孔道5连通空腔4和通道3；孔道5倾斜设置，孔道5指向通道3的下端；空腔4内安装有空气压缩机，筛分块2的侧壁上安装有控制空气压缩机启动和关机的开关。每一个分离单元包括支撑板6和弹簧7，支撑板6的一端转动设置于箱体1的底部，支撑板6的另一端通过弹簧7与箱体1的底部固定连接，支撑板6上开有滑槽8。研磨挤压机构包括研磨单元与若干挤压单元，研磨单元包括伺服电机9、滚珠丝杠副、研磨块10和两根支撑杆11，其中滚珠丝杠副包括螺杆12和螺母座13。伺服电机9固定在箱体1上方的机架上，伺服电机9能够正、反向转动，螺杆12的上端与伺服电机9输出轴下端固定连接，螺杆12的下端与箱体1的顶部相抵。支撑杆11的上端与螺母座13的下表面固定连接，支撑杆11的下端与研磨块10通过螺栓连接，其中支撑杆11与筛分块2的左右侧壁接触，其中支撑杆11一方面对研磨块10提供支撑作用，同时支撑杆11与方形的筛分块2的左右侧壁接触，支撑杆11在无法转动的情况下起到了自动对螺母座13进行限位的作用，无需另外设置对螺母座13进行限位的限位杆，从而简化了研磨单元的结构。研磨块10内开有腔室14，研磨块10的上表面开有若干孔洞15，孔洞15与腔室14连通；研磨块10的右侧壁上开有开孔16，开孔16也连通腔室14，开孔16处设置有封堵塞。每个挤压单元包括连杆17和挤压块18，连杆17的上端与支撑杆11铰接，连杆17的下端与挤压块18铰接；如图3所示，挤压块18的左右两端嵌入支撑板6的滑槽8内，并与支撑板6滑动连接。步骤2：在进行花椒研磨时，首先打开密封门，设置好伺服电机9正、反向转动的时间间隔，然后将花椒从开口处放入箱体1内，打开空气压缩机的开关后空气压缩机启动，然后关闭密封门；再启动伺服电机9，如图2所示，伺服电机9正向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花椒加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：准备一种花椒研磨装置，包括箱体、筛分机构和研磨挤压机构，所述筛分机构包括筛分块和若干分离单元，每个分离单元包括支撑板和弹簧；所述筛分块内设有连通的通道和空腔，所述空腔内设有空气压缩机；所述研磨挤压机构包括研磨单元与若干挤压单元，所述研磨单元包括伺服电机、螺杆、螺母座、研磨块以及连接螺母座和研磨块的支撑杆，所述研磨块内设有腔室，研磨块上设有连通腔室的孔洞；每个挤压单元包括滑动设置于支撑板上的挤压块以及连接挤压块和支撑杆的连杆；步骤2：将花椒放入箱体后启动空气压缩机，然后启动伺服电机，伺服电机正向转动带动螺母座移动，从而带动支撑杆和研磨块移动，当研磨块与箱体底部的花椒接触后，对花椒进行首次撞击；步骤3：在步骤2中，支撑杆移动的同时通过连杆带动挤压块向箱体的侧壁移动，推动部分花椒向箱体的侧壁靠近，当花椒与箱体的侧壁接触后，挤压板对花椒进行首次撞击；当完成对花椒的首次撞击后，伺服电机反向转动，带动支撑杆和研磨块反向移动，当研磨块与筛分块接触后，伺服电机再次正向转动；步骤4：经过多次研磨后，形成部分花椒粉，在支撑杆和研磨块反向移动的过程中，空气压缩机产生的压缩空气进入通道内，带动通道周围空气流动形成高压、高速气流，从而将箱体内的空气吸入通道；在支撑杆和研磨块反向移动的同时，挤压块向箱体的中部滑动，弹簧伸长，将支撑板靠近箱体侧壁的一端弹起，从而将花椒粉抛出，抛出后的花椒粉随箱体内的空气进入通道；步骤5：进入通道后的花椒粉经通道掉落至研磨块上，部分花椒粉从孔洞处掉落至腔室内；当研磨块与筛分块接触后，对剩余部分花椒粉进行再次研磨，研磨后的花椒粉从孔洞处掉落至腔室内进行收集；研磨完成后关闭伺服电机，将研磨块从支撑杆上拆下取出箱体后，将腔室内的花椒粉倒出装瓶。...

【技术特征摘要】
1.花椒加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：准备一种花椒研磨装置，包括箱体、筛分机构和研磨挤压机构，所述筛分机构包括筛分块和若干分离单元，每个分离单元包括支撑板和弹簧；所述筛分块内设有连通的通道和空腔，所述空腔内设有空气压缩机；所述研磨挤压机构包括研磨单元与若干挤压单元，所述研磨单元包括伺服电机、螺杆、螺母座、研磨块以及连接螺母座和研磨块的支撑杆，所述研磨块内设有腔室，研磨块上设有连通腔室的孔洞；每个挤压单元包括滑动设置于支撑板上的挤压块以及连接挤压块和支撑杆的连杆；步骤2：将花椒放入箱体后启动空气压缩机，然后启动伺服电机，伺服电机正向转动带动螺母座移动，从而带动支撑杆和研磨块移动，当研磨块与箱体底部的花椒接触后，对花椒进行首次撞击；步骤3：在步骤2中，支撑杆移动的同时通过连杆带动挤压块向箱体的侧壁移动，推动部分花椒向箱体的侧壁靠近，当花椒与箱体的侧壁接触后，挤压板对花椒进行首次撞击；当完成对花椒的首次撞击后，伺服电机反向转动，带动支撑杆和研磨块反向移动，当研磨块与筛分块接触后，伺服电机再次正向转动；步骤4：经过多次研磨后，形成部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，
申请(专利权)人：道真仡佬族苗族自治县顺河巾帼花椒种植专业合作社，
类型：发明
国别省市：贵州,52