一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具，包括行星齿轮模具动模，所述行星齿轮模具动模的顶部设置有行星齿轮模具动模固定座且行星齿轮模具动模与行星齿轮模具动模固定座通过螺钉进行固定，所述行星齿轮模具动模的底部设置有导引顶柱且行星齿轮模具动模与导引顶柱通过焊接固定，所述导引顶柱的内侧设置有成型顶模，所述行星齿轮模具动模与成型顶模通过螺栓固定，所述成型顶模的下方设置有成型底模，所述行星齿轮模具定模的上表面设置有导引底柱，底部的成型底模两侧的散热片进行散热，加速行星齿轮凝固成型速度；而行星齿轮模具定模与固定座通过卡合的方式固定，一旦受损，可以方便拆卸维修。

A planetary gear mould for directly forging spherical oil groove

The utility model discloses a planetary gear die directly forging a spherical oil groove, which comprises a planetary gear die dynamic die. The top of the planetary gear die dynamic die is provided with a planetary gear die dynamic die fixed seat, and the planetary gear die dynamic die and the planetary gear die dynamic die fixed seat are fixed by screws, and the planetary gear die dynamic die fixed seat is fixed by screws. A guide pin is arranged at the bottom of the dynamic die of the gear mold, and the dynamic die of the planetary gear mold and the guide pin are fixed by welding. A forming top die is arranged at the inner side of the guide pin, and the dynamic die and the forming top die of the planetary gear mold are fixed by bolts. A forming bottom die is arranged at the lower part of the forming top die, and the planetary gear is fixed by welding. The upper surface of the fixing die is provided with a guide pillar, and the radiators on both sides of the forming bottom die are used for heat dissipation to accelerate the solidification molding speed of the planetary gear, while the fixing die of the planetary gear and the fixing seat are fixed by clamping, once damaged, it can be conveniently disassembled and maintained.

【技术实现步骤摘要】
一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具
本技术属于行星齿轮模具
，具体涉及一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。现有的行星齿轮模具在工作过程中，少量原料杂质进入导引插槽中影响导引柱插入的深度导致行星齿轮模具无法正常成型，而导引插槽中的原料杂质无法方便清理；行星齿轮凝固成型速度较慢；而行星齿轮模具定模与固定座通过焊接固定，一旦受损，无法方便拆卸维修的问题，为此我们提出一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的行星齿轮模具在工作过程中，少量原料杂质进入导引插槽中影响导引柱插入的深度导致行星齿轮模具无法正常成型，而导引插槽中的原料杂质无法方便清理；行星齿轮凝固成型速度较慢；而行星齿轮模具定模与固定座通过焊接固定，一旦受损，无法方便拆卸维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具，包括行星齿轮模具动模，所述行星齿轮模具动模的顶部设置有行星齿轮模具动模固定座且行星齿轮模具动模与行星齿轮模具动模固定座通过螺钉进行固定，所述行星齿轮模具动模的底部设置有导引顶柱且行星齿轮模具动模与导引顶柱通过焊接固定，所述导引顶柱的内侧设置有成型顶模，所述行星齿轮模具动模与成型顶模通过螺栓固定，所述成型顶模的下方设置有成型底模，所述成型底模的两侧内部设置有散热片的外侧设置有导热硅脂，所述散热片与成型底模嵌合后通过导热硅脂粘合固定，所述成型底模的底部设置有行星齿轮模具定模且成型底模与行星齿轮模具定模通过螺栓固定，所述行星齿轮模具定模的上表面设置有导引底柱，所述行星齿轮模具定模的下方设置有行星齿轮模具定模固定座，所述成型底模的上表面设置有行星齿轮槽，所述导引底柱的内部设置有导引插槽且底端贯通行星齿轮模具定模，所述行星齿轮模具定模固定座的上表面设置有滑动底柱且滑动底柱的上端伸入导引插槽内部，所述行星齿轮模具定模的底部设置有模具定模固定柱且行星齿轮模具定模与模具定模固定柱通过焊接固定，所述行星齿轮模具定模固定座的内部设置有模具定模固定槽对应模具定模固定柱，所述模具定模固定柱与模具定模固定槽的外侧均设置有螺孔。优选的，所述行星齿轮模具定模与行星齿轮模具定模固定座通过模具定模固定柱与模具定模固定槽卡合后由螺栓从侧面固定。优选的，所述滑动底柱为一种可自由拆卸的圆柱体结构。优选的，所述行星齿轮模具定模固定座为一种长方体结构。优选的，所述行星齿轮模具动模与行星齿轮模具定模通过导引顶柱与导引插槽卡合靠近。与现有技术相比，本技术的有益效果是：安装好本技术以后，行星齿轮模具在工作过程中，少量原料杂质进入导引插槽中后，可以通过底部的滑动底柱把杂质向上顶出，非常方便，避免原料杂质进入导引插槽中影响导引柱插入的深度导致行星齿轮模具无法正常成型；底部的成型底模两侧的散热片进行散热，加速行星齿轮凝固成型速度；而行星齿轮模具定模与固定座通过卡合的方式固定，一旦受损，可以方便拆卸维修。附图说明图1为本技术的行星齿轮模具结构示意图；图2为本技术的成型底模俯视结构示意图；图3为本技术的行星齿轮模具正面结构示意图；图4为本技术的行星齿轮模具定模固定结构示意图；图中：1-行星齿轮模具动模固定座、2-行星齿轮模具动模、3-行星齿轮模具定模固定座、4-行星齿轮模具定模、5-散热片、6-导热硅脂、7-成型底模、8-导引底柱、9-导引顶柱、10-成型顶模、11-行星齿轮槽、12-导引插槽、13-滑动底柱、14-模具定模固定柱、15-模具定模固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具，包括行星齿轮模具动模2，行星齿轮模具动模2的顶部设置有行星齿轮模具动模固定座1且行星齿轮模具动模2与行星齿轮模具动模固定座1通过螺钉进行固定，行星齿轮模具动模2的底部设置有导引顶柱9且行星齿轮模具动模2与导引顶柱9通过焊接固定，导引顶柱9的内侧设置有成型顶模10，行星齿轮模具动模2与成型顶模10通过螺栓固定，成型顶模10的下方设置有成型底模7，成型底模7的两侧内部设置有散热片5的外侧设置有导热硅脂6，散热片5与成型底模7嵌合后通过导热硅脂6粘合固定，成型底模7的底部设置有行星齿轮模具定模4且成型底模7与行星齿轮模具定模4通过螺栓固定，行星齿轮模具定模4的上表面设置有导引底柱8，行星齿轮模具定模4的下方设置有行星齿轮模具定模固定座3，成型底模7的上表面设置有行星齿轮槽11，导引底柱8的内部设置有导引插槽12且底端贯通行星齿轮模具定模4，行星齿轮模具定模固定座3的上表面设置有滑动底柱13且滑动底柱13的上端伸入导引插槽12内部，行星齿轮模具定模4的底部设置有模具定模固定柱14且行星齿轮模具定模4与模具定模固定柱14通过焊接固定，行星齿轮模具定模固定座3的内部设置有模具定模固定槽15对应模具定模固定柱14，模具定模固定柱14与模具定模固定槽15的外侧均设置有螺孔。为了使行星齿轮模具定模4方便拆卸与固定，本实施例中，优选的，行星齿轮模具定模4与行星齿轮模具定模固定座3通过模具定模固定柱14与模具定模固定槽15卡合后由螺栓从侧面固定。为了使滑动底柱13可以在导引插槽12内部滑动顶出杂质，本实施例中，优选的，滑动底柱13为一种可自由拆卸的圆柱体结构。为了使行星齿轮模具方便固定，本实施例中，优选的，行星齿轮模具定模固定座3为一种长方体结构。为了使行星齿轮模具动模2与行星齿轮模具定模4可以准确对齐，本实施例中，优选的，行星齿轮模具动模2与行星齿轮模具定模4通过导引顶柱9与导引插槽12卡合靠近。本技术的工作原理及使用流程：把行星齿轮模具定模固定座3固定在合适位置，然后把行星齿轮模具定模4通过螺栓插入模具定模固定柱14与模具定模固定槽15侧面的孔中进行固定，行星齿轮模具动模2向下压，在下压的过程中导引顶柱9插入导引插槽12中，直至抵住由底侧插入导引插槽12的滑动底柱13停止，同时成型顶模10与成型底模7闭合，向行星齿轮槽11中注入浇铸液，成型底模7两侧的散热片5加速散热使行星齿轮加速冷却成型，在行星齿轮模具定模4或者行星齿轮模具定模固定座3受损时，可以拔除固定螺栓拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具，包括行星齿轮模具动模(2)，其特征在于：所述行星齿轮模具动模(2)的顶部设置有行星齿轮模具动模固定座(1)且行星齿轮模具动模(2)与行星齿轮模具动模固定座(1)通过螺钉进行固定，所述行星齿轮模具动模(2)的底部设置有导引顶柱(9)且行星齿轮模具动模(2)与导引顶柱(9)通过焊接固定，所述导引顶柱(9)的内侧设置有成型顶模(10)，所述行星齿轮模具动模(2)与成型顶模(10)通过螺栓固定，所述成型顶模(10)的下方设置有成型底模(7)，所述成型底模(7)的两侧内部设置有散热片(5)的外侧设置有导热硅脂(6)，所述散热片(5)与成型底模(7)嵌合后通过导热硅脂(6)粘合固定，所述成型底模(7)的底部设置有行星齿轮模具定模(4)且成型底模(7)与行星齿轮模具定模(4)通过螺栓固定，所述行星齿轮模具定模(4)的上表面设置有导引底柱(8)，所述行星齿轮模具定模(4)的下方设置有行星齿轮模具定模固定座(3)，所述成型底模(7)的上表面设置有行星齿轮槽(11)，所述导引底柱(8)的内部设置有导引插槽(12)且底端贯通行星齿轮模具定模(4)，所述行星齿轮模具定模固定座(3)的上表面设置有滑动底柱(13)且滑动底柱(13)的上端伸入导引插槽(12)内部，所述行星齿轮模具定模(4)的底部设置有模具定模固定柱(14)且行星齿轮模具定模(4)与模具定模固定柱(14)通过焊接固定，所述行星齿轮模具定模固定座(3)的内部设置有模具定模固定槽(15)对应模具定模固定柱(14)，所述模具定模固定柱(14)与模具定模固定槽(15)的外侧均设置有螺孔。...

【技术特征摘要】
1.一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具，包括行星齿轮模具动模(2)，其特征在于：所述行星齿轮模具动模(2)的顶部设置有行星齿轮模具动模固定座(1)且行星齿轮模具动模(2)与行星齿轮模具动模固定座(1)通过螺钉进行固定，所述行星齿轮模具动模(2)的底部设置有导引顶柱(9)且行星齿轮模具动模(2)与导引顶柱(9)通过焊接固定，所述导引顶柱(9)的内侧设置有成型顶模(10)，所述行星齿轮模具动模(2)与成型顶模(10)通过螺栓固定，所述成型顶模(10)的下方设置有成型底模(7)，所述成型底模(7)的两侧内部设置有散热片(5)的外侧设置有导热硅脂(6)，所述散热片(5)与成型底模(7)嵌合后通过导热硅脂(6)粘合固定，所述成型底模(7)的底部设置有行星齿轮模具定模(4)且成型底模(7)与行星齿轮模具定模(4)通过螺栓固定，所述行星齿轮模具定模(4)的上表面设置有导引底柱(8)，所述行星齿轮模具定模(4)的下方设置有行星齿轮模具定模固定座(3)，所述成型底模(7)的上表面设置有行星齿轮槽(11)，所述导引底柱(8)的内部设置有导引插槽(12)且底端贯通行星齿轮模具定模(4)，所述行星齿轮模具定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚伟龙，
申请(专利权)人：东莞市川成塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44