一种同步带轮内六角冷挤压成形模具及应用制造技术

本发明专利技术公开了一种同步带轮内六角冷挤压成形模具及其应用，该模具包括整形模具和挤压六角模具，通过将坯件依次放入整形模具和挤压六角模具内锻压得到成品内六角，该工艺的具体步骤为：下料—球化退火—抛丸—磷皂化—整形—挤压六角，通过该装置及工艺得到的同步带轮内六角无需加热，不造成污染，而且大大提高了内六角的性能与内六角精度，提高了生产效率降和材料的利用率低了成本。

A cold extrusion die for six corners in synchronous pulley and its application

The invention discloses a cold extrusion forming die for hexagon in a synchronous pulley and its application. The die comprises a shaping die and an extrusion hexagon die. The hexagon in the finished product is obtained by placing the blank into the shaping die and forging the extrusion hexagon die in turn. The specific step of the process is: blanking, spheroidizing annealing, shot blasting and phosphorus saponification. The inner hexagon of the synchronous belt pulley obtained by this device and process does not need heating, does not cause pollution, and greatly improves the performance of the inner hexagon and the precision of the inner hexagon, improves the production efficiency and material utilization rate, and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种同步带轮内六角冷挤压成形模具及应用
本专利技术涉及汽车配件生产
，具体是一种同步带轮内六角冷挤压成形模具及其应用。
技术介绍
同步轮传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，传动准确，工作时无滑动，传动平稳，噪声低；节能效果明显；维护保养方便。现有同步带轮内六角有采用粉末冶金工艺生产，但由于其配方及工艺的局限性，造成很多缺陷，尤其是内六角处，有的采用冲裁的工艺，会有撕裂带，六角面粗糙度低，也有少数厂家采用机加工方法，加工废料多，粉末冶金成形由于其配方及工艺的局限性，造成很多缺陷，尤其是内六角处，磨损快，成本高。有的采用冲裁的工艺，会有撕裂带，粗糙度低且对于厚度较厚的内六角尺寸精度很难控制，合格率低，也有少数厂家采用机加工方法，加工废料多，性能低，制造程序繁琐，合格率低。冷挤压技术是一种高效的少切屑加工技术，精度高，具有较高的生产效率成形后可以获得较高的综合力学性能和较好的制品表面质量。随着汽车向高性能、低成本、低能耗方向的发展，采用冷挤压工艺净成形小尺寸或近成形复杂的汽车零件是当今汽车制造业的发展趋势。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种同步带轮内六角冷挤压成形模具及其应用，通过该装置及工艺得到的同步带轮内六角无需加热，不造成污染，而且大大提高了内六角的性能与内六角精度，提高了生产效率降和材料的利用率低了成本。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，它包括：整形模具和挤压六角模具，通过将坯件依次放入整形模具和挤压六角模具内锻压得到成品内六角。作为本专利技术的进一步优选，所述的整形模具包括凹模A，坯件位于凹模A内的下顶杆A的上方，坯件一侧的上冲头A。作为本专利技术的进一步优选，所述的挤压六角模具包括：凹模B，凹模B的上方设有卸料板B，一端与卸料板B固连，另一端与凸模座B相连的氮气弹簧B，一端固定在凸模座B上，另一端穿设在卸料板B上的上冲头B。作为本专利技术的进一步优选，所述的上冲头B的端部设有与成品内六角的内孔相适配的形状。作为本专利技术的进一步优选，所述的凹模B的内表面设有与成品内六角外表面的六角相适配的形状。本专利技术所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形工艺，该工艺的具体步骤如下：(a)下料选择名义重量与锻件重量相同的圆柱形棒料，然后通过下料机进行锯断下料得到坯件；(b)球化退火对下料后的坯件进行球化退火处理；(c)抛丸将球化退火处理后的坯件通过滚筒式抛丸机对棒料进行抛丸处理以去除棒料表面的氧化皮与附着物；(d)磷皂化对抛丸处理后的坯件进行磷皂化处理；(e)整形将磷皂化处理后的坯件放在整形模具的凹模A内，坯件一侧的上冲头A随着压力机的滑块向坯件的方向运动，对坯件进行冲压，将坯件的两个端面锻压平整；(f)挤压六角将整形处理后的坯件放在挤压六角模具的凹模B内，上冲头B随着压力机的滑块向坯件方向运动，上冲头B的端部接触到坯件后持续向坯件施力，使坯件的材料向上流动，此时氮气弹簧B被压缩，上冲头B向坯件运动至限定位置从而挤压出内孔与六角，得到成品内六角，然后上冲头B跟随滑块向上运动，此时氮气弹簧B弹出，带动卸料板B将成品内六角与上冲头B脱离。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。有益效果：本专利技术所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形模具及其应用，与现有技术相比，具有以下优点：1、在成形过程中，通过对料进行了整形，将外径尺寸与两平面的平度整到同一尺寸，同一精度，保证了内六角的性能与内六角精度；2、挤压六角时同时将内孔挤压出，保证了内六角与内径的对称度要求，效率高，合格率高；3、挤内六角上模，装有氮气弹簧，便于脱模，且稳定性好，寿命高；4、通过冷挤压成型，无需加热，不造成污染。附图说明图1为坯件的成形工序图；图2为整形模具全剖视图；图3为挤压六角模具的工作示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。本专利技术所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，它包括：整形模具1和挤压六角模具2，通过将坯件10依次放入整形模具1和挤压六角模具2内锻压得到成品内六角100。如图1所示，本专利技术所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形工艺，该工艺的具体步骤为：下料—球化退火—抛丸—磷皂化—整形—挤压六角。实施例(a)下料选择名义重量与锻件重量相同的圆柱形棒料，然后通过下料机进行锯断下料得到坯件10；(b)球化退火对下料后的坯件10进行球化退火处理；(c)抛丸将球化退火处理后的坯件10通过滚筒式抛丸机对棒料进行抛丸处理以去除棒料表面的氧化皮与附着物；(d)磷皂化对抛丸处理后的坯件10进行磷皂化处理；(e)整形将磷皂化处理后的坯件10放在整形模具1的凹模A12内，坯件10一侧的上冲头A11随着压力机的滑块向坯件10的方向运动，对坯件10进行冲压，将坯件10的两个端面锻压平整，如图2所示；(f)挤压六角将整形处理后的坯件10放在挤压六角模具2的凹模B25内，上冲头B22随着压力机的滑块向坯件10方向运动，上冲头B22的端部接触到坯件10后持续向坯件10施力，使坯件10的材料向上流动，此时氮气弹簧B23被压缩，上冲头B22向坯件10运动至限定位置从而挤压出内孔与六角，得到成品内六角100，然后上冲头B22跟随滑块向上运动，此时氮气弹簧B23弹出，带动卸料板B24将成品内六角100与上冲头B22脱离，如图3所示。上述实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，其特征在于，它包括：整形模具(1)和挤压六角模具(2)，通过将坯件(10)依次放入整形模具(1)和挤压六角模具(2)内锻压得到成品内六角(100)。

【技术特征摘要】
1.一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，其特征在于，它包括：整形模具(1)和挤压六角模具(2)，通过将坯件(10)依次放入整形模具(1)和挤压六角模具(2)内锻压得到成品内六角(100)。2.根据权利要求1所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，其特征在于：所述的整形模具(1)包括凹模A(12)，坯件(10)位于凹模A(12)内的下顶杆A(13)的上方，坯件(10)一侧的上冲头A(11)。3.根据权利要求1所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，其特征在于：所述的挤压六角模具(2)包括：凹模B(25)，凹模B(25)的上方设有卸料板B(24)，一端与卸料板B(24)固连，另一端与凸模座B(21)相连的氮气弹簧B(23)，一端固定在凸模座B(21)上，另一端穿设在卸料板B(24)上的上冲头B(22)。4.根据权利要求1所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，其特征在于：所述的上冲头B(22)的端部设有与成品内六角(100)的内孔相适配的形状。5.根据权利要求1所述的一种同步带轮内六角冷挤压成形模具，其特征在于：所述的凹模B(25)的内表面设有与成品内六角(100)外表面的六角相适配的形状。6.一种同步带轮内六角冷挤压成形工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明路，
申请(专利权)人：太仓久信精密模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32