一种自动化十字节的温热锻模具制造技术

技术编号:33086534 阅读:87 留言:0更新日期:2022-04-15 10:51
本发明专利技术属于模具加工技术领域,且公开了一种自动化十字节的温热锻模具,包括机箱,所述机箱的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有操作台,所述操作台的顶部开设有模具槽,所述安装板的顶部固定安装有位于操作台背面的支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有顶板。本发明专利技术通过操作台、模具槽、气压缸和冲压杆,在操作台和模具槽的配合下可以确保多个工位的稳定性,进而使得设备能够在多个工位上对十字节工件进行不同程度的机构处理,而在气压缸和冲压杆的配合下可以方便工作人员对相应的冲压杆进行更换以使其适用于相应的模具槽,而在冲压杆和模具槽的配合下即可在不同工位上对工件进行相应加工。上对工件进行相应加工。上对工件进行相应加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化十字节的温热锻模具


[0001]本专利技术属于模具加工
,具体为一种自动化十字节的温热锻模具。

技术介绍

[0002]十字万向联轴器常见用于汽车,重型机械,工程机械,以及精密机械,重型机械等,使用比较广泛;十字节在万向联轴器上用于角向量补偿,两轴线夹角不相同时,补偿角度持续输出,转动十字节是万向转动的主要配件,是用来连接两轴不在同一轴线,且轴线折角较大,径向移动较大的两轴等速连续转动,十字节连接到传动轴叉头上使传动轴运载可靠平滑无异响,可达到使用寿命长,维修保养方便的特点;常见的十字节万向联轴器由于结构简单、紧凑,传动效率高,在汽车中使用较多,保持汽车行驶方向的机构,保证汽车能平稳行驶;传动轴器总成是汽车传动或者转向系统中的重要组成部分。
[0003]目前,重型十字节生产难,需要大型设备,生产效率底下,进而影响交货周期,从而导致设备加工效率难以满足生产需求;基于现状采用十字节的温热模具锻成形方法锻造,重型模具是温热锻十字节应用的一种改革,而十字节在加工过程中,难以保证温热锻模具的寿命,进而会出现如模具开裂,模具高温变形,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化十字节的温热锻模具,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的顶部固定安装有操作台(3),所述操作台(3)的顶部开设有模具槽(4),所述安装板(2)的顶部固定安装有位于操作台(3)背面的支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定安装有位于模具槽(4)正上方的气压缸(7),所述气压缸(7)的底部通过螺栓固定连接有冲压杆(8),所述冲压杆(8)的外表面与模具槽(4)的内壁活动套接。2.根据权利要求1所述的一种自动化十字节的温热锻模具,其特征在于:所述模具槽(4)、气压缸(7)和冲压杆(8)的数量均为三个,且三个所述模具槽(4)的内壁和三个冲压杆(8)的外表面均光滑。3.根据权利要求1所述的一种自动化十字节的温热锻模具,其特征在于:所述安装板(2)的内部活动套接有位于机箱(1)前方的转移架(9),所述转移架(9)的顶部贯穿安装板(2)且固定安装有气压杆(10),所述气压杆(10)的顶部固定安装有位于操作台(3)前方的固定板(12),所述转移架(9)的内部活动套接有位于气压杆(10)左右两侧的限位杆(11),所述限位杆(11)的顶部贯穿转移架(9)且与固定板(12)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化十字节的温热锻模具,其特征在于:所述固定板(12)的背面固定连接有位于操作台(3)上方的连接板(13),所述连接板(13)的数量为三个,三个所述连接板(13)的底部均固定连接有吸盘(14),所述吸盘(14)的底部与操作台(3)的顶部活动连接。5.根据权利要求3所述的一种自动化十字节的温热锻模具,其特征在于:所述转移架(9)右侧的底部固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的右侧贯穿机箱(1)的左侧并延伸至机箱(1)的内部且固定连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的内部螺纹套接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的左右两端均与机箱(1)的内壁活动连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:白向军章立预
申请(专利权)人:太仓久信精密模具股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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