一种入料装置及其自动打孔设备制造方法及图纸

一种入料装置及其自动打孔设备，入料装置包括：传输部和吹风部，所述传输部包括基座、固定于所述基座的传送带以及驱动所述传送带运动的驱动组件；吹风部包括第一吹风固定支架、第一吹风旋转支架和吹风器，第一吹风旋转支架的一端安装于第一吹风固定支架的一端，另一端设置有第一吹风固定块，吹风固定块开设有第一吹风固定孔，吹风器通过第一吹风固定孔安装于第一吹风旋转支架。本实用新型专利技术的入料装置，通过传输部和吹风部，并对各个部件的结构进行优化设计，代替了传统的人工入料，实现快速、精准和高效入料。

A feeding device and its automatic drilling equipment

A feeding device and an automatic punching device thereof comprise a transmission unit and a blowing unit comprising a base, a conveyor belt fixed to the base and a driving component driving the movement of the conveyor belt; a blowing unit comprising a first blowing fixing bracket, a first blowing rotating bracket and a blower, and a first blowing machine. One end of the rotating bracket is installed at one end of the first blowing fixing bracket, and the other end is provided with a first blowing fixing block, which is provided with a first blowing fixing hole, and the blower is installed on the first blowing rotating bracket through the first blowing fixing hole. The feeding device of the utility model, through the transmission part and the blowing part, optimizes the structure of each component, replaces the traditional manual feeding, and realizes fast, accurate and efficient feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种入料装置及其自动打孔设备
本技术涉及机械自动化生产
，特别是涉及一种入料装置及其自动打孔设备。
技术介绍
在加工制造型企业的生产车间中，通常会对一些特殊的部件进行打孔以符合工艺上的需求，为后续的部件组装做铺垫。传统的打孔工作采用的是人工打孔，耗时耗力，打孔的精度无法得到可靠的质量保证且无法进行大批量的进行生产。企业研发人员在设计一套对部件进行打孔的自动化设备过程中，会遇到这样一个问题，在对一些细小的部件进行打孔前，需要将细小的部件进行入料。倘若利用传统的机械手对细小部件进行抓取，对机械手要求的抓取力和抓取精度非常高，这无疑增加了设计难度，如何对细小部件实现精度快速地入料，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种入料装置及其自动打孔设备。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种入料装置，包括：传输部和吹风部，所述传输部包括基座、固定于所述基座的传送带以及驱动所述传送带运动的驱动组件；所述吹风部包括第一吹风固定支架、第一吹风旋转支架和吹风器，所述第一吹风旋转支架的一端安装于所述第一吹风固定支架的一端，另一端设置有第一吹风固定块，所述第一吹风固定块开设有第一吹风固定孔，所述吹风器通过所述第一吹风固定孔安装于所述第一吹风旋转支架。在其中一个实施例中，还包括垂直升降部，所述垂直升降部包括垂直升降组件、垂直升降台和垂直丝杆，所述垂直升降组件驱动所述垂直丝杆驱动所述垂直升降台沿垂直方向往复升降，所述基座安装于所述垂直升降台。在其中一个实施例中，所述垂直升降组件为垂直升降电机。在其中一个实施例中，所述驱动组件为驱动电机。一种自动打孔设备，包括：工作台、振动盘、上述所述的入料装置、装盘装置、第一打孔装置、第二打孔装置和出料装置；所述振动盘的输出端与所述入料装置连接，所述装盘装置安装于所述工作台，所述入料装置、所述第一打孔装置、所述第二打孔装置和所述出料装置依次环形围绕所述装盘装置的周围。本次技术方案相比于现有技术有以下有益效果：本技术的入料装置，通过传输部和吹风部，并对各个部件的结构进行优化设计，代替了传统的人工入料，实现快速、精准和高效入料。附图说明图1为本实施例中的自动打孔设备组装示意图；图2为本实施例中的入料装置结构示意图；图3为本实施例中的第一打孔装置结构示意图；图4为本实施例中的第二打孔装置结构示意图；图5为本实施例中的出料装置结构示意图；图6为本实施例中的治具结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示为自动打孔设备组装示意图，用于对物体进行打孔加工，包括：工作台100、振动盘200、入料装置300、转盘装置400、第一打孔装置500、第二打孔装置600和出料装置700，所述振动盘200的输出端与所述入料装置300连接，所述转盘装置400安装于所述工作台100，所述入料装置300、所述第一打孔装置500、所述第二打孔装置600和所述出料装置700依次环形围绕所述转盘装置400的周围；所述振动盘200用于将物体振动传输至入料装置300，所述入料装置300用于将物料运送至所述转盘装置400，所述转盘装置400用于带动物体圆周运动，所述第一打孔装置500和所述第二打孔装置600均用于对物体进行打孔，所述出料装置700用于将物体下料。自动打孔设备通过振动盘200将物体振动传输至入料装置300，入料装置300将物体传输至转盘装置400，随着转盘装置400的转动，第一打孔装置500、第二打孔装置600依次对物体进行加工，实现对物体的打孔，最后通过出料装置700将加工好的物体下料。本次技术方案通过振动盘200、入料装置300、第一打孔装置500、第二打孔装置600和出料装置700实现对物体的自动打孔，代替了传统的人工打孔作业，在保证打孔精度的同时效率也高。具体地，所述工作台100的四角设置有支撑脚110。具体地，所述支撑脚110的底部安装有弹性件111。具体地，所述弹性件111为橡胶弹性件。具体地，所述弹性件111的表面设有摩擦凸粒(附图未标识)。需要说明的是，在本次实施例中，工作台100的四角设置有支撑脚110，支撑脚110的底部还安装有弹性件111，弹性件111为橡胶弹性件，表面设有摩擦凸粒。支撑脚110和弹性件111增强了工作台100与地面之间的们摩擦力，增强工作台100的稳定性。如图2所示为入料装置300结构示意图，包括：传输部310和吹风部320，所述传输部310包括基座311、固定于所述基座311的传送带(附图未标识)以及驱动所述传送带运动的驱动组件312；所述吹风部320包括第一吹风固定支架321、第一吹风旋转支架322和第一入料吹风器323，所述第一吹风旋转支架322的一端安装于所述第一吹风固定支架321的一端，另一端设置有第一吹风固定块3221，所述第一吹风固定块3221开设有第一吹风固定孔(附图未标识)，所述第一入料吹风器323通过所述第一吹风固定孔安装于所述第一吹风旋转支架322。具体地，还包括垂直升降部330，所述垂直升降部包括垂直升降组件(附图未标识)、垂直升降台331和垂直丝杆332，所述垂直升降组件驱动所述垂直丝杆332驱动所述垂直升降台331沿垂直方向往复升降，所述基座311安装于所述垂直升降台331。进一步地，所述垂直升降组件为垂直升降电机。进一步地，所述驱动组件312为驱动电机。入料装置300的工作原理如下：在振动盘200将物体振动传输至入料装置300时，驱动组件312驱动传送带开始工作，将物体沿着传送带的传输。当物体传送到预定位置时，吹风部320开始工作，第一入料吹风器323将到达预定位置的物体利用吹出的风，将物体吹至转盘装置400，实现将物体从入料装置300传输至转盘装置400。需要说明的是，入料装置300还包括垂直升降部330，当传送带与振动盘200的输出端位置高度不一致时，可以利用垂直升降部330，对传送带的位置进行调整。具体过程为，利用垂直升降组件提供的驱动力以及配合垂直丝杆332驱动垂直升降台331上升或者下降，实现对传送带的位置调整。在本次实施方式的入料装置300中，采用的是利用吹风部320的第一入料吹风器323吹出的风将物体吹送至转盘装置400。由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种入料装置，其特征在于，包括：传输部和吹风部，所述传输部包括基座、固定于所述基座的传送带以及驱动所述传送带运动的驱动组件；所述吹风部包括第一吹风固定支架、第一吹风旋转支架和吹风器，所述第一吹风旋转支架的一端安装于所述第一吹风固定支架的一端，另一端设置有第一吹风固定块，所述第一吹风固定块开设有第一吹风固定孔，所述吹风器通过所述第一吹风固定孔安装于所述第一吹风旋转支架。

【技术特征摘要】
1.一种入料装置，其特征在于，包括：传输部和吹风部，所述传输部包括基座、固定于所述基座的传送带以及驱动所述传送带运动的驱动组件；所述吹风部包括第一吹风固定支架、第一吹风旋转支架和吹风器，所述第一吹风旋转支架的一端安装于所述第一吹风固定支架的一端，另一端设置有第一吹风固定块，所述第一吹风固定块开设有第一吹风固定孔，所述吹风器通过所述第一吹风固定孔安装于所述第一吹风旋转支架。2.根据权利要求1所述的入料装置，其特征在于，还包括垂直升降部，所述垂直升降部包括垂直升降组件、垂直升降台和垂直丝杆，所述垂直升降组件驱动所述垂直丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺碧先，
申请(专利权)人：惠州市美联友创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44