一种PC工程塑料无毛刺加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切技术领域，且公开了一种PC工程塑料无毛刺加工装置，包括地面，所述地面的顶部设置有十字走料贴合机，所述十字走料贴合机包括有传输平台，所述十字走料贴合机两侧的顶部均固定安装有两个限位杆。该PC工程塑料无毛刺加工装置，经过十字走料贴合机模切加工后的加工料带，再次的被右侧的传输架上的传输辊轴带动的传输皮带进行传递，成型的加工料带和模切后PC工程塑料本体最终缠绕在成品收卷辊轴上，而模切后PC工程塑料本体废料最终缠绕在PC工程塑料回收辊轴上，该方式与右侧传输架上的料带辊轴、传输辊轴、传输皮带和PC工程塑料辊轴配合使用，能够使本加工装置进行双向同步的工作，降低了人力成本。

A burr less processing device for PC engineering plastics

The utility model relates to the technical field of die cutting, and discloses a burr-free processing device for PC engineering plastics, including a ground. The top of the ground is provided with a cross-feeding and bonding machine. The cross-feeding and bonding machine comprises a transmission platform. Two limit rods are fixed on both sides of the top of the cross-feeding and bonding machine. The burr-free processing device of PC engineering plastics passes through the cutting strip of the die-cutting machine of the cross-feeding laminator, and then the conveying belt driven by the conveying roller shaft on the right side of the conveying frame is transferred. The formed processing strip and the PC engineering plastics body after the die-cutting are eventually wound on the roll of the finished product, and the PC engineering after the die-cutting. Plastic bulk scrap is eventually wound on the recycling roller shaft of PC engineering plastics. This method is used in conjunction with the belt roller shaft, the transmission roller shaft, the transmission belt and the PC engineering plastics roller shaft on the right transmission rack. The two-way synchronous work of the processing device can be carried out and the labor cost can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种PC工程塑料无毛刺加工装置
本技术涉及模切
，具体为一种PC工程塑料无毛刺加工装置。
技术介绍
PC工程塑料是由双羟基化合物中之丙二酚、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯，由酯交换法反应所聚合而成的聚碳酸酯树脂，是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前的PC工程塑料加工装置不具有双向同步功能，需要大量的人工操作，从而导致生产效率低下，浪费大量的人力成本，故而提供了一种PC工程塑料无毛刺加工装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PC工程塑料无毛刺加工装置，具备双向同步和省人工的优点，解决了目前的PC工程塑料加工装置不具有双向同步功能，需要大量的人工操作，从而导致生产效率低下，浪费大量的人力成本的问题。(二)技术方案为实现上述双向同步和省人工的目的，本技术提供如下技术方案：一种PC工程塑料无毛刺加工装置，包括地面，所述地面的顶部设置有十字走料贴合机，所述十字走料贴合机包括有传输平台，所述十字走料贴合机两侧的顶部均固定安装有两个限位杆，所述传输平台顶部的两侧均固定安装有两个限位转轮，所述传输平台的顶部并且位于十字走料贴合机的内部固定安装有模切托台，所述十字走料贴合机的底部固定安装有四个底座，所述地面的顶部并且位于十字走料贴合机的两侧均设置有传输架，所述传输架的底部固定安装有四个万向轮，所述传输架远离十字走料贴合机的一侧固定安装有连接框架，左侧的所述连接框架上活动安装有料带辊轴，右侧的所述连接框架上活动安装有成品收卷辊轴，所述料带辊轴上绕设有加工料带，所述加工料带远离料带辊轴的一端与成品收卷辊轴活动连接，所述传输架上活动安装有六个传输辊轴，上方的三个所述传输辊轴的外侧之间与下方的三个传输辊轴的外侧之间均套设有传输皮带，所述传输架上并且位于下方三个传输辊轴的外侧固定安装有固定框架，所述固定框架的两侧均活动安装有辅助小辊轴，左侧的所述传输架顶部的右侧活动安装有PC工程塑料辊轴，右侧的所述传输架顶部的左侧活动安装有PC工程塑料回收辊轴，两个所述传输架相对的一侧并且内侧传输辊轴的上方均活动安装有辅助大辊轴，所述PC工程塑料辊轴上绕设有PC工程塑料本体，所述PC工程塑料本体远离PC工程塑料辊轴的一端与PC工程塑料回收辊轴活动连接。优选的，所述传输架上并且位于料带辊轴、成品收卷辊轴、传输辊轴、PC工程塑料辊轴、PC工程塑料回收辊轴和辅助大辊轴的背面均固定安装有与之匹配的驱动电机。优选的，两个所述连接框架相背的一侧均延伸至传输架的外侧，所述固定框架的两侧均延伸至传输架的外侧。优选的，四个所述万向轮均匀分布在传输架的底部，四个所述底座均匀分布在十字走料贴合机的底部。优选的，中部的所述传输辊轴的直径大于两侧的传输辊轴的直径。优选的，所述PC工程塑料本体远离PC工程塑料辊轴的一端贯穿上下两个传输皮带之间和十字走料贴合机的内部并延伸至右侧传输架的右侧。优选的，所述加工料带远离料带辊轴的一端贯穿上下两个传输皮带之间和十字走料贴合机的内部并延伸至右侧传输架的右侧，所述PC工程塑料本体位于加工料带的上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PC工程塑料无毛刺加工装置，具备以下有益效果：1、该PC工程塑料无毛刺加工装置，通过左侧的传输架上料带辊轴将加工料带进行展开，同时PC工程塑料辊轴对PC工程塑料本体进行展开，加工料带会被传输辊轴带动的传输皮带传递，而PC工程塑料本体会被辅助大辊轴传输，最后进入十字走料贴合机的内部进行模切加工，同理可得右侧传输架上的成品收卷辊轴、传输辊轴、传输皮带和PC工程塑料回收辊轴也进行转动回收，该方式的加工料带与PC工程塑料本体进行了同向同步的运动，有效的提高了加工的效率，有效的减量的劳动量。2、该PC工程塑料无毛刺加工装置，经过十字走料贴合机模切加工后的加工料带，再次的被右侧的传输架上的传输辊轴带动的传输皮带进行传递，成型的加工料带和模切后PC工程塑料本体最终缠绕在成品收卷辊轴上，而模切后PC工程塑料本体废料最终缠绕在PC工程塑料回收辊轴上，该方式与右侧传输架上的料带辊轴、传输辊轴、传输皮带和PC工程塑料辊轴配合使用，能够使本加工装置进行双向同步的工作，有效的节省人工操作，有效的提高了生产效率，降低了人力成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1地面、2十字走料贴合机、3传输平台、4限位杆、5限位转轮、6模切托台、7底座、8传输架、9万向轮、10连接框架、11料带辊轴、12成品收卷辊轴、13加工料带、14传输辊轴、15传输皮带、16固定框架、17辅助小辊轴、18PC工程塑料辊轴、19PC工程塑料回收辊轴、20辅助大辊轴，21PC工程塑料本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种PC工程塑料无毛刺加工装置，包括地面1，地面1的顶部设置有十字走料贴合机2，十字走料贴合机2能够对PC工程塑料本体21进模切，并且模切成一个矩形状，并且还能减少的毛刺的形成，十字走料贴合机2包括有传输平台3，传输平台3方便对PC工程塑料本体21和加工料带13进行传递和输送，十字走料贴合机2两侧的顶部均固定安装有两个限位杆4，限位杆4防止PC工程塑料本体21和加工料带13的偏移，传输平台3顶部的两侧均固定安装有两个限位转轮5，限位转轮5既可以对PC工程塑料本体21和加工料带13进行限位，又可以减少对PC工程塑料本体21和加工料带13传递的摩擦力，传输平台3的顶部并且位于十字走料贴合机2的内部固定安装有模切托台6，模切托台6方便对PC工程塑料本体21进行模切成型，十字走料贴合机2的底部固定安装有四个底座7，四个底座7均匀分布在十字走料贴合机2的底部，地面1的顶部并且位于十字走料贴合机2的两侧均设置有传输架8，传输架8的底部固定安装有四个万向轮9，四个万向轮9均匀分布在传输架8的底部，传输架8远离十字走料贴合机2的一侧固定安装有连接框架10，两个连接框架10相背的一侧均延伸至传输架8的外侧，左侧的连接框架10上活动安装有料带辊轴11，料带辊轴11方便对加工料带13进展开传递，右侧的连接框架10上活动安装有成品收卷辊轴12，成品收卷辊轴12能够对成型的PC工程塑料本体21和加工料带13进行收卷，料带辊轴11上绕设有加工料带13，加工料带13由胶带和料带组成，加工料带13远离料带辊轴11的一端贯穿上下两个传输皮带15之间和十字走料贴合机2的内部并延伸至右侧传输架8的右侧，加工料带13远离料带辊轴11的一端与成品收卷辊轴12活动连接，传输架8上活动安装有六个传输辊轴14，中部的传输辊轴14的直径大于两侧的传输辊轴14的直径，从而方便中部的传输辊轴14对成型的PC工程塑料本体21挤压贴合在加工料带13上，上方的三个传输辊轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC工程塑料无毛刺加工装置，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)的顶部设置有十字走料贴合机(2)，所述十字走料贴合机(2)包括有传输平台(3)，所述十字走料贴合机(2)两侧的顶部均固定安装有两个限位杆(4)，所述传输平台(3)顶部的两侧均固定安装有两个限位转轮(5)，所述传输平台(3)的顶部并且位于十字走料贴合机(2)的内部固定安装有模切托台(6)，所述十字走料贴合机(2)的底部固定安装有四个底座(7)，所述地面(1)的顶部并且位于十字走料贴合机(2)的两侧均设置有传输架(8)，所述传输架(8)的底部固定安装有四个万向轮(9)，所述传输架(8)远离十字走料贴合机(2)的一侧固定安装有连接框架(10)，左侧的所述连接框架(10)上活动安装有料带辊轴(11)，右侧的所述连接框架(10)上活动安装有成品收卷辊轴(12)，所述料带辊轴(11)上绕设有加工料带(13)，所述加工料带(13)远离料带辊轴(11)的一端与成品收卷辊轴(12)活动连接，所述传输架(8)上活动安装有六个传输辊轴(14)，上方的三个所述传输辊轴(14)的外侧之间与下方的三个传输辊轴(14)的外侧之间均套设有传输皮带(15)，所述传输架(8)上并且位于下方三个传输辊轴(14)的外侧固定安装有固定框架(16)，所述固定框架(16)的两侧均活动安装有辅助小辊轴(17)，左侧的所述传输架(8)顶部的右侧活动安装有PC工程塑料辊轴(18)，右侧的所述传输架(8)顶部的左侧活动安装有PC工程塑料回收辊轴(19)，两个所述传输架(8)相对的一侧并且内侧传输辊轴(14)的上方均活动安装有辅助大辊轴(20)，所述PC工程塑料辊轴(18)上绕设有PC工程塑料本体(21)，所述PC工程塑料本体(21)远离PC工程塑料辊轴(18)的一端与PC工程塑料回收辊轴(19)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PC工程塑料无毛刺加工装置，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)的顶部设置有十字走料贴合机(2)，所述十字走料贴合机(2)包括有传输平台(3)，所述十字走料贴合机(2)两侧的顶部均固定安装有两个限位杆(4)，所述传输平台(3)顶部的两侧均固定安装有两个限位转轮(5)，所述传输平台(3)的顶部并且位于十字走料贴合机(2)的内部固定安装有模切托台(6)，所述十字走料贴合机(2)的底部固定安装有四个底座(7)，所述地面(1)的顶部并且位于十字走料贴合机(2)的两侧均设置有传输架(8)，所述传输架(8)的底部固定安装有四个万向轮(9)，所述传输架(8)远离十字走料贴合机(2)的一侧固定安装有连接框架(10)，左侧的所述连接框架(10)上活动安装有料带辊轴(11)，右侧的所述连接框架(10)上活动安装有成品收卷辊轴(12)，所述料带辊轴(11)上绕设有加工料带(13)，所述加工料带(13)远离料带辊轴(11)的一端与成品收卷辊轴(12)活动连接，所述传输架(8)上活动安装有六个传输辊轴(14)，上方的三个所述传输辊轴(14)的外侧之间与下方的三个传输辊轴(14)的外侧之间均套设有传输皮带(15)，所述传输架(8)上并且位于下方三个传输辊轴(14)的外侧固定安装有固定框架(16)，所述固定框架(16)的两侧均活动安装有辅助小辊轴(17)，左侧的所述传输架(8)顶部的右侧活动安装有PC工程塑料辊轴(18)，右侧的所述传输架(8)顶部的左侧活动安装有PC工程塑料回收辊轴(19)，两个所述传输架(8)相对的一侧并且内侧传输辊轴(14)的上方均活动安装有辅助大辊轴(20)，所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕游，
申请(专利权)人：领胜科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32