高精度塑胶模具制造技术

技术编号:19111189 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-10 00:21
本实用新型专利技术涉及一种高精度塑胶模具,包括模坯本体,在所述模坯本体的内部设置有浇注腔和供塑胶液在浇注腔内流动的流道,所述模坯本体的分模面上设置有多个导线槽,且所述模坯本体的侧壁上设置有至少一个用于安装对塑胶零件进行加工的附加设备的设备预留位,所述设备预留位与所述浇注腔连通,所述导线槽向所述浇注腔延伸且靠近所述设备预留位,本实用新型专利技术其不仅可以提高零件的生产效率,而且也可以提高零件的加工精度。

High precision plastic mold

The utility model relates to a high-precision plastic mold, including a blank body, which is provided with a pouring cavity and a runner for plastics liquid flowing in the pouring cavity. A plurality of wire grooves are arranged on the parting surface of the blank body, and at least one side wall of the blank body is provided for mounting pairs. The equipment reserved position of the additional equipment for processing plastic parts is connected with the casting cavity, and the wire groove extends to the casting cavity and is close to the equipment reserved position. The utility model can not only improve the production efficiency of the parts, but also improve the processing precision of the parts.

【技术实现步骤摘要】
高精度塑胶模具
本技术涉及利用模具进行塑胶零件加工的
,特别涉及一种高精度塑胶模具。
技术介绍
塑胶零件通常是利用塑胶模具进行注塑的方式加工生产的,然而,传统的塑胶模具在浇注时,塑胶液冷却较慢,而且只能靠高温的塑胶液经流道在浇注腔内自然流动而充满浇注腔,生产效率低,精度也没有保障。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种高精度塑胶模具,其不仅可以提高零件的生产效率,而且也可以提高零件的加工精度。为实现上述专利技术目的,本技术采用以下技术方案。本技术提供一种高精度塑胶模具,包括模坯本体,在所述模坯本体的内部设置有浇注腔和供塑胶液在浇注腔内流动的流道,所述模坯本体的分模面上设置有多个导线槽,且所述模坯本体的侧壁上设置有至少一个用于安装对塑胶零件进行加工的附加设备的设备预留位,所述设备预留位与所述浇注腔连通,所述导线槽向所述浇注腔延伸且靠近所述设备预留位。优选地,所述模坯本体包括上本体和下本体,所述上本体和下本体之间设置有导热板,所述导热板的形状与所述浇注腔的横截面形状相匹配。优选地,所述上本体和下本体的侧壁上均设置有至少一个设备预留位。优选地,所述导线槽设置于所述下本体的分模面上。本技术通过在模坯本体上增设导热板,可以使塑胶液快速冷却,从而提高生产效率,同时,在模坯本体的侧壁上设置至少一个用于安装对塑胶零件进行加工的附加设备的设备预留位,并且在模坯本体的分模面上设置有多个用于铺设附加设备电源线和信号线的导线槽,从而使得在塑胶零件的浇注过程中,可以同时利用附加设备对尚未成型的塑胶零件进行额外的加工,从而生产出结构更为复杂,精度更高的塑胶零件。附图说明图1为本技术实施例中,高精度塑胶模具的横截面图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例做进一步说明。如图1所示,本实施例提供一种高精度塑胶模具,包括模坯本体1,在所述模坯本体的内部设置有浇注腔11和供塑胶液在浇注腔11内流动的流道12,所述模坯本体1的分模面上设置有多个导线槽13,且所述模坯本体1的侧壁上设置有至少一个用于安装对塑胶零件进行加工的附加设备的设备预留位14,所述设备预留位14与所述浇注腔11连通,所述导线槽13向所述浇注腔11延伸且靠近所述设备预留位14。优选为,上述模坯本体1包括上本体(未图示)和下本体,所述上本体和下本体之间设置有导热板(未图示),所述导热板的形状与所述浇注腔11的横截面形状相匹配。同时,所述上本体和下本体的侧壁上均设置有至少一个上述设备预留位14。为了简化上本体的结构,所述导线槽13设置于所述下本体的分模面上。综上所述,本技术通过在模坯本体上增设导热板,可以使塑胶液快速冷却,从而提高生产效率,同时,在模坯本体的侧壁上设置至少一个用于安装对塑胶零件进行加工的附加设备的设备预留位,并且在模坯本体的分模面上设置有多个用于铺设附加设备电源线和信号线的导线槽,从而使得在塑胶零件的浇注过程中,可以同时利用附加设备对尚未成型的塑胶零件进行额外的加工,从而生产出结构更为复杂,精度更高的塑胶零件。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度塑胶模具,包括模坯本体,在所述模坯本体的内部设置有浇注腔和供塑胶液在浇注腔内流动的流道,其特征在于:所述模坯本体的分模面上设置有多个导线槽,且所述模坯本体的侧壁上设置有至少一个用于安装对塑胶零件进行加工的附加设备的设备预留位,所述设备预留位与所述浇注腔连通,所述导线槽向所述浇注腔延伸且靠近所述设备预留位。

【技术特征摘要】
1.一种高精度塑胶模具,包括模坯本体,在所述模坯本体的内部设置有浇注腔和供塑胶液在浇注腔内流动的流道,其特征在于:所述模坯本体的分模面上设置有多个导线槽,且所述模坯本体的侧壁上设置有至少一个用于安装对塑胶零件进行加工的附加设备的设备预留位,所述设备预留位与所述浇注腔连通,所述导线槽向所述浇注腔延伸且靠近所述设备预留位。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓文俊康超越
申请(专利权)人:深圳市弘越金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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