一种新型模具加工设备固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模具加工设备固定结构，包括：机体，所述机体用于对模具进行加工，所述机体上表面开设有加工槽，所述加工槽内设有用于放置模具的放置台，所述机体上表面转动安装有机盖；定位组件，所述定位组件用于对放在所述放置台上的模具进行定位工作，所述定位组件包括抵压部件和驱动部件，所述抵压部件用于对放在所述放置台上模具的表面进行抵压固定的工作，所述驱动部件用于控制所述抵压部件与放在所述放置台上模具表面之间的距离；传动部件，所述传动部件用于提供给所述驱动部件工作的传动力。固定结构可根据待固定模具的尺寸大小快速调节自身对其进行定位的工作，从而提高了加工工作的效率。从而提高了加工工作的效率。从而提高了加工工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具加工设备固定结构


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种新型模具加工设备固定结构。

技术介绍

[0002]很多金属在加工的时候采用热熔的方式进行融化，然后将融化的金属液浇筑到模具中进行成型，融化的金属液会散发大量的热，从而模具大多会放置在加工槽内，而模具在使用的时候需要使用专门的固定结构进行固定，防止模具在加工的过程中发生倾斜晃动等故障。
[0003]现有的金属在加工的过程中根据生产要求需要更换不同的模具，而固定结构却无法根据模具的尺寸大小快速调节自身对其进行定位的工作，从而降低了加工工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，固定结构却无法根据模具的尺寸大小快速调节自身对其进行定位的工作，从而降低了加工工作的效率，而提出的一种新型模具加工设备固定结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型模具加工设备固定结构，包括：
[0007]机体，所述机体用于对模具进行加工，所述机体上表面开设有加工槽，所述加工槽内设有用于放置模具的放置台，所述机体上表面转动安装有机盖；
[0008]定位组件，所述定位组件用于对放在所述放置台上的模具进行定位工作，所述定位组件包括抵压部件和驱动部件，所述抵压部件用于对放在所述放置台上模具的表面进行抵压固定的工作，所述驱动部件用于控制所述抵压部件与放在所述放置台上模具表面之间的距离；
[0009]传动部件，所述传动部件用于提供给所述驱动部件工作的传动力。
[0010]优选的，所述抵压部件包括两根抵杆，所述加工槽槽底垂直固定安装有两根安装柱，两根所述抵杆的中心处分别与两根所述安装柱铰接，两根所述抵杆的一端分别与放置台的左右侧壁铰接。
[0011]优选的，所述抵压部件包括两根抵杆，所述驱动部件包括螺纹杆、滑块和两根连接杆，所述加工槽槽底开设有安装槽，所述螺纹杆垂直转动安装在所述安装槽内，所述滑块螺纹套接在所述螺纹杆上且上表面与两根所述连接杆的一端垂直固定连接，两根所述连接杆远离滑块的一端与所述放置台的下表面固定连接。
[0012]优选的，所述传动部件包括蜗杆、蜗轮和调节轮，所述蜗杆水平转动安装在所述安装槽内且一端穿出机体并与调节轮固定安装，所述蜗轮固定套接在螺纹杆上且与蜗杆啮合连接。
[0013]优选的，两根所述抵杆远离放置台的一端表面和放置台的上表面均粘接有保护层，所述保护层的材质为橡胶。
[0014]优选的，所述机体内开设有转动腔，所述蜗杆上固定套接有轴承，所述轴承的外环与转动腔腔壁固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]当金属在加工的过程中根据生产要求需要更换不同模具的时候，首先将模具放置在放置台上，然后工作人员再通过传动部件控制定位组件中的驱动部件工作，驱动部件在工作的过程中可以控制抵压部件与放在放置台上模具表面之间的距离，直到抵压部件与模具的表面接触并贴紧，此时对模具的定位工作便就完成了，当需要更换模具的时候，只要再次使用驱动部件控制抵压部件离开模具表面，将模具取出进行更换工作即可，方便快捷，提高了加工工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型模具加工设备固定结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型模具加工设备固定结构的正面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大图。
[0020]图中：1机体、2加工槽、3放置台、4螺纹杆、5滑块、6连接杆、7安装槽、8抵杆、9安装柱、10蜗杆、11蜗轮、12调节轮、13轴承、14机盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
3，一种新型模具加工设备固定结构，包括：
[0024]机体1，机体1用于对模具进行加工，机体1上表面开设有加工槽2，加工槽2内设有用于放置模具的放置台3，机体1上表面转动安装有机盖14；
[0025]定位组件，定位组件用于对放在放置台3上的模具进行定位工作，定位组件包括抵压部件和驱动部件，抵压部件用于对放在放置台3上模具的表面进行抵压固定的工作，驱动部件用于控制抵压部件与放在放置台3上模具表面之间的距离；
[0026]传动部件，传动部件用于提供给驱动部件工作的传动力。
[0027]应用上述技术方案的实施例中，当金属在加工的过程中根据生产要求需要更换不同模具的时候，首先将模具放置在放置台3上，然后工作人员再通过传动部件控制定位组件中的驱动部件工作，驱动部件在工作的过程中可以控制抵压部件与放在放置台3上模具表面之间的距离，直到抵压部件与模具的表面接触并贴紧，此时对模具的定位工作便就完成了，当需要更换模具的时候，只要再次使用驱动部件控制抵压部件离开模具表面，将模具取出进行更换工作即可，方便快捷，提高了加工工作的效率。
[0028]本实施例中优选的技术方案，抵压部件包括两根抵杆8，加工槽2槽底垂直固定安装有两根安装柱9，两根抵杆8的中心处分别与两根安装柱9铰接，两根抵杆8的一端分别与
放置台3的左右侧壁铰接。当放置台3发生垂直方向上移动的时候，此时与放置台3左右侧壁铰接的两根抵杆8也会发生相对转动，当放置台3向上移动的时候，两根抵杆8远离放置台3的一端之间的距离会逐渐变大，当放置台3向下移动的时候，两根抵杆8远离放置台3的一端之间的距离会逐渐变小，只要控制两根抵杆8远离放置台3的一端下表面与放在放置台3上的模具表面接触并贴紧即可完成定位工作。
[0029]本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括螺纹杆4、滑块5和两根连接杆6，加工槽2槽底开设有安装槽7，螺纹杆4垂直转动安装在安装槽7内，滑块5螺纹套接在螺纹杆4上且上表面与两根连接杆6的一端垂直固定连接，两根连接杆6远离滑块5的一端与放置台3的下表面固定连接。螺纹杆4在转动的过程中，此时滑块5会发生垂直方向上的移动，从而会带着放置台3一同移动。
[0030]本实施例中优选的技术方案，传动部件包括蜗杆10、蜗轮11和调节轮12，蜗杆10水平转动安装在安装槽7内且一端穿出机体1并与调节轮12固定安装，蜗轮11固定套接在螺纹杆4上且与蜗杆10啮合连接。转动调节轮12，蜗杆10在发生转动的过程中，与其啮合连接并固定套接在螺纹杆4上的蜗轮11会在此时带着螺纹杆4一同发生转动。
[0031]本实施例中优选的技术方案，两根抵杆8远离放置台3的一端表面和放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模具加工设备固定结构，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)用于对模具进行加工，所述机体(1)上表面开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)内设有用于放置模具的放置台(3)，所述机体(1)上表面转动安装有机盖(14)；定位组件，所述定位组件用于对放在所述放置台(3)上的模具进行定位工作，所述定位组件包括抵压部件和驱动部件，所述抵压部件用于对放在所述放置台(3)上模具的表面进行抵压固定的工作，所述驱动部件用于控制所述抵压部件与放在所述放置台(3)上模具表面之间的距离；传动部件，所述传动部件用于提供给所述驱动部件工作的传动力。2.根据权利要求1所述的一种新型模具加工设备固定结构，其特征在于，所述抵压部件包括两根抵杆(8)，所述加工槽(2)槽底垂直固定安装有两根安装柱(9)，两根所述抵杆(8)的中心处分别与两根所述安装柱(9)铰接，两根所述抵杆(8)的一端分别与放置台(3)的左右侧壁铰接。3.根据权利要求1所述的一种新型模具加工设备固定结构，其特征在于，所述驱动部件包括螺纹杆(4)、滑块(5)和两根连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文俊，康飞跃，
申请(专利权)人：深圳市弘越金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：