高效覆膜砂铸造模具紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高效覆膜砂铸造模具紧固装置，包括底板，所述底板顶部通过螺栓安装有支架，所述支架内底部通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过螺栓安装有上压板，所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有安装架，所述安装架一侧均通过预留螺纹孔安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫，所述底板顶部位于安装架内侧设置有支撑板，所述底板与支撑板之间通过螺丝安装有减震弹簧。本实用新型专利技术高效覆膜砂铸造模具紧固装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
高效覆膜砂铸造模具紧固装置


[0001]本技术涉及模具紧固
，特别涉及高效覆膜砂铸造模具紧固装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。
[0003]目前市场上存在的铸造模具紧固装置种类繁多、功能丰富，但是也存在以下不足：1、装置不能适应不同大小的模具，2、模具铸造过程中易发热，对装置造成损坏，3、模具表面需要保存完好，为此，我们提出高效覆膜砂铸造模具紧固装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供高效覆膜砂铸造模具紧固装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]高效覆膜砂铸造模具紧固装置，包括底板，所述底板顶部通过螺栓安装有支架，所述支架内底部通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过螺栓安装有上压板，所述底板顶部两侧均通过螺栓安装有安装架，所述安装架一侧均通过预留螺纹孔安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫，所述底板顶部位于安装架内侧设置有支撑板，所述底板与支撑板之间通过螺丝安装有减震弹簧。
[0007]进一步地，所述底板顶部表面两侧均开设有安装孔，所述减震弹簧的数量为多个。/>[0008]进一步地，所述支撑板内部通过开设冷却腔安装冷凝管，所述冷凝管顶部一侧开设有进口，所述冷凝管底部一侧开设有出口，所述冷凝管内填充有冷凝液。
[0009]进一步地，所述上压板内部通过开设腔安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热端位于上压板外部。
[0010]进一步地，所述上压板底部和支撑板顶部均通过螺丝安装有海绵垫。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置安装架、锁紧螺杆和橡胶软垫，工作人员可以根据模具的大小调节锁紧螺杆对不同大小的模具进行固定，且橡胶软垫可以保护模具表面不会因为固定而受损。
[0013]2.通过设置冷凝管和半导体制冷片，冷凝管内填充有冷凝液，可以对模具内部进行第一层降温，半导体制冷片的散热端位于上压板的外部，可以对模具进行第二次的降温，双重降温，提升降温的效果。
[0014]3.通过设置气缸、上压板、支撑板和海绵垫，气缸工作时驱动上压板下降，配合支撑板可以对模具进行紧固，海绵垫可以对模具表面进行保护，避免模具因紧固而受损，通过设置减震弹簧，且减震弹簧的数量为多个，可以避免上压板下降时力度过大，导致模具被压
裂，起到保护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术高效覆膜砂铸造模具紧固装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术高效覆膜砂铸造模具紧固装置的支撑板内部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、安装孔；3、支架；4、安装架；5、锁紧螺杆；6、橡胶软垫；7、气缸；8、上压板；9、半导体制冷片；10、海绵垫；11、支撑板；12、减震弹簧；13、冷凝管；14、进口；15、出口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，高效覆膜砂铸造模具紧固装置，包括底板1，所述底板1顶部通过螺栓安装有支架3，所述支架3内底部通过螺栓安装有气缸7，所述气缸7驱动端通过螺栓安装有上压板8，所述底板1顶部两侧均通过螺栓安装有安装架4，所述安装架4一侧均通过预留螺纹孔安装有锁紧螺杆5，所述锁紧螺杆5的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫6，所述底板1顶部位于安装架4内侧设置有支撑板11，所述底板1与支撑板11之间通过螺丝安装有减震弹簧12。
[0020]其中，所述底板1顶部表面两侧均开设有安装孔2，所述减震弹簧12的数量为多个。
[0021]本实施例中如图1所示，工作人员可以通过安装孔2将装置安装于加工位置，方便对模具的紧固，减震弹簧12的数量为多个，可以避免上压板8下降时力度过大，导致模具被压裂，起到保护作用。
[0022]其中，所述支撑板11内部通过开设冷却腔安装冷凝管13，所述冷凝管13顶部一侧开设有进口14，所述冷凝管13底部一侧开设有出口15，所述冷凝管13内填充有冷凝液。
[0023]本实施例中如图2所示，冷凝管13内填充有冷凝液，可以对模具进行第一次的降温。
[0024]其中，所述上压板8内部通过开设腔安装有半导体制冷片9，所述半导体制冷片9的散热端位于上压板8外部。
[0025]本实施例中如图1所示，半导体制冷片9的散热端位于上压板8外部，可以对模具进行第二次的降温，提升降温的效果。
[0026]其中，所述上压板8底部和支撑板11顶部均通过螺丝安装有海绵垫10。
[0027]本实施例中如图1所示，海绵垫10可以对模具表面进行保护，避免模具因紧固而受损。
[0028]需要说明的是，本技术为高效覆膜砂铸造模具紧固装置，工作时，工作人员需要先将装置通过安装孔2安装于工作区域，方便对模具的紧固，之后工作人员需要将气缸7和半导体制冷片9连通外部电源，并人工开启工作，之后工作人员需要将模具放置于支撑板11的顶部，并根据模具的大小旋转锁紧螺杆5对模具的横向进行固定，橡胶软垫6可以保护模具侧面不受损坏，之后工作人员需要人工开启气缸7，气缸7工作时驱动上压板8下降，配合支撑板11对模具进行纵向固定，海绵垫10可以对模具表面进行保护，避免模具因紧固而
受损，之后工作人员需要人工开启半导体制冷片9，半导体制冷片9的散热端位于上压板8外部，可以对模具进行降温，且冷凝管13内填充有冷凝液，可以对模具进行双重降温，提升降温效果，操作简单方便。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效覆膜砂铸造模具紧固装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺栓安装有支架（3），所述支架（3）内底部通过螺栓安装有气缸（7），所述气缸（7）驱动端通过螺栓安装有上压板（8），所述底板（1）顶部两侧均通过螺栓安装有安装架（4），所述安装架（4）一侧均通过预留螺纹孔安装有锁紧螺杆（5），所述锁紧螺杆（5）的端部均通过螺丝安装有橡胶软垫（6），所述底板（1）顶部位于安装架（4）内侧设置有支撑板（11），所述底板（1）与支撑板（11）之间通过螺丝安装有减震弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的高效覆膜砂铸造模具紧固装置，其特征在于：所述底板（1）顶部表面两侧均开设有安装孔（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓兰，玄志训，徐永学，
申请(专利权)人：青岛龙翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：