【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料的注塑装置
本技术是一种用于塑料的注塑装置，属于注塑模具领域。
技术介绍
模具，工业生产用于注塑、吹塑、挤出、压铸成型、冶炼、冲压等方法得到所需要产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通孔所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术公开了申请号为：CN201520125960.0的一种用于塑料的注塑装置，其特征在于，所述下模还开设有容纳槽，所述容纳槽内安设有用于形成凸起部的凸起部成型模，所述凸起部成型模还连接有使凸起部成型模与下模一体成型的端盖分离的传动装置，但是该现有技术在塑料注塑后冷却时间较长，导致塑料变形，使装置实用性降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于塑料的注塑装置，以解决现有在塑料注塑后冷却时间较长，导致塑料变形，使装置实用性降低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于塑料的注塑装置，其结构包括主流盒、提环、固定支撑盘、浇口、气缸、减振弹簧、支撑底座、冷料道、分流层、调温层、顶盖、连接螺丝、注塑口，所述...
【技术保护点】
1.一种用于塑料的注塑装置，其特征在于：其结构包括主流盒(1)、提环(2)、固定支撑盘(3)、浇口(4)、气缸(5)、减振弹簧(6)、支撑底座(7)、冷料道(8)、分流层(9)、调温层(10)、顶盖(11)、连接螺丝(12)、注塑口(13)，所述支撑底座(7)通过减振弹簧(6)与固定支撑盘(3)相连接，所述固定支撑盘(3)设于减振弹簧(6)上端，所述浇口(4)设于固定支撑盘(3)右侧，所述气缸(5)安装于调温层(10)的下端，所述冷料道(8)与固定支撑盘(3)为一体化结构，所述分流层(9)安装于调温层(10)的下端，所述主流盒(1)设于调温层(10)上端并且在同一中心线上，...
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料的注塑装置，其特征在于：其结构包括主流盒(1)、提环(2)、固定支撑盘(3)、浇口(4)、气缸(5)、减振弹簧(6)、支撑底座(7)、冷料道(8)、分流层(9)、调温层(10)、顶盖(11)、连接螺丝(12)、注塑口(13)，所述支撑底座(7)通过减振弹簧(6)与固定支撑盘(3)相连接，所述固定支撑盘(3)设于减振弹簧(6)上端，所述浇口(4)设于固定支撑盘(3)右侧，所述气缸(5)安装于调温层(10)的下端，所述冷料道(8)与固定支撑盘(3)为一体化结构，所述分流层(9)安装于调温层(10)的下端，所述主流盒(1)设于调温层(10)上端并且在同一中心线上，所述顶盖(11)通过连接螺丝(12)与主流盒(1)相连接，所述注塑口(13)垂直安装于顶盖(11)上端，所述提环(2)安装于主流盒(1)右侧，所述冷料道(8)包括排气口(801)、内浇道(802)、横浇道(803)、铸件(804)、直浇道(805)、浇口杯...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，
申请(专利权)人：雄县瑞泰兴服饰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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