一种生物质锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质锅炉，其结构包括底座、清灰挡板、喷火口、燃烧炉体、排烟过滤箱、排烟管、添料斗、预添料隔离器、进料输送机体、控制器，底座为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体，顶端右侧锁接有进料输送机体，燃烧炉体左端上侧垂直焊接有喷火口，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板，顶端左侧焊接有排烟过滤箱，右端与进料输送机体锁接，通过进料输送机体与控制器电连接，使用户使用时，能够进行添料的预添加，并在预添加时能够保证储料处的进料口和添料口一个开启一个闭合，使设备使用时，能够防止火星或者可燃物的溅射等引燃储料斗内的储料，即时溅射至预添料器内也只能燃烧预添料，保证安全，便于使用。

Biomass boiler

The invention discloses a biomass boiler, which is composed of a base, a ash cleaning baffle, a burner, a burning furnace body, a smoke exhaust filter box, a smoke exhaust pipe, a feeding hopper, a pre-feeding isolator, a feeding conveyor body and a controller. The base is a cuboid, the top left side is vertically locked with a burning furnace body, and the top right side is locked with a feeding conveyor. The feeder body is vertically welded with a nozzle on the upper left end of the combustion furnace body, a dust-clearing baffle is inlaid on the middle and lower sides of the front end, a smoke-exhausting filter box is welded on the top left side, and the right end is locked with the feeder body. The feeder body is electrically connected with the controller to enable the user to pre-add the feeder and pre-add the feeder in use. When adding, it can ensure that the feeding port and feeding port of the material storage are opened and closed one by one, so that when the equipment is in use, it can prevent the materials in the hopper from being ignited by the spatter of Mars or combustible materials, and the material can only be burned in the pre-feeder immediately, ensuring safety and easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉
本专利技术是一种生物质锅炉，属于生物质锅炉领域。
技术介绍
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。现有技术使用时，容易因为锅炉燃烧的火星飘扬或者溅射，导致进料处的进料也产生燃烧，从而导致连接的储料斗内储料燃烧，导致危险和不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种生物质锅炉，以解决现有技术使用时，容易因为锅炉燃烧的火星飘扬或者溅射，导致进料处的进料也产生燃烧，从而导致连接的储料斗内储料燃烧，导致危险和不便的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质锅炉，其结构包括底座、清灰挡板、喷火口、燃烧炉体、排烟过滤箱、排烟管、添料斗、预添料隔离器、进料输送机体、控制器，所述底座为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体，顶端右侧锁接有进料输送机体，所述燃烧炉体左端上侧垂直焊接有喷火口，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板，顶端左侧焊接有排烟过滤箱，右端与进料输送机体锁接，通过进料输送机体与控制器电连接，所述排烟过滤箱顶端中部垂直胶接有排烟管，所述进料输送机体左侧通过预添料隔离器锁接有添料斗，所述预添料隔离器包括预添料机体、添料解锁装置、预添料装配板、第一压缩弹簧、进料封闭检测板、进料封闭挡板、进料通孔、进料挡板锁定杆、第二压缩弹簧、进料锁定装配板、第一拉绳弹簧、第一预拉头、进料传动装置、添料传动装置、添料装配板、第二预拉头、第二拉伸弹簧、添料封闭挡板、添料挡板锁定杆、第三压缩弹簧、添料锁定装配板、添料通孔、添料封闭检测板、第四压缩弹簧、进料解锁装置，所述预添料机体底端与添料装配板焊接，顶端与预添料装配板焊接，所述添料装配板左侧由上而下一体化贯穿设有添料通孔，所述添料封闭检测板左端通过第四压缩弹簧与添料装配板镶嵌胶接，右端与添料通孔左端相通，所述添料封闭挡板右端通过第二拉伸弹簧与第二预拉头焊接，与添料装配板间隙配合，左端与与添料通孔右端相通，所述添料锁定装配板焊接于添料装配板顶端，设于添料通孔左侧，所述添料挡板锁定杆顶端通过第三压缩弹簧与添料锁定装配板镶嵌焊接，顶端中部与添料解锁装置锁接，所述预添料装配板左侧由上而下一体化设有进料通孔，所述进料封闭检测板左端通过第一压缩弹簧与预添料装配板镶嵌胶接，右端与进料通孔相通，所述进料封闭挡板右端通过第一拉绳弹簧与第一预拉头焊接，与预添料装配板间隙配合，左侧与进料封闭检测板相接，所述所述添料解锁装置与预添料机体镶嵌焊接，与进料封闭检测板底端焊接，所述进料锁定装配板焊接于预添料装配板底端，位于进料通孔右侧，顶端中部通过第二压缩弹簧镶嵌焊接有进料挡板锁定杆，所述进料挡板锁定杆顶端与进料封闭挡板底端右侧镶嵌扣接，所述进料传动装置一端与进料封闭挡板右下角锁接，另一端与第二预拉头右端中部锁接，与预添料机体镶嵌焊接，所述添料传动装置一端与添料封闭挡板右上角锁接，另一端与第一预拉头右端中部锁接，与预添料机体镶嵌焊接，所述进料解锁装置与进料挡板锁定杆底端中部锁接，与预添料机体镶嵌焊接，与添料封闭检测板顶端焊接。进一步的，所述添料解锁装置包括第一解锁装配头、第一传动装配板、第一扭转弹簧、第一联动轴杆、第一卷线轮、第一齿轮、第一齿条、第一解锁连接头、第一拉绳、第一定滑轮，所述第一解锁装配头焊接于预添料机体与预添料装配板连接处左上角内角，内部底端焊接有第一传动装配板，所述第一传动装配板设有2块，第1块通过第一扭转弹簧与第一联动轴杆镶嵌扣接，第2块与添料解锁装置前侧顶端镶嵌焊接，所述第一联动轴杆由前至后分别贯穿第一卷线轮、第一齿轮，与第一卷线轮、第一齿轮胶接，所述第一齿条顶端右侧通过第一解锁连接头与进料封闭检测板底端焊接，底端右侧与第一齿轮顶端啮合，所述第一定滑轮镶嵌扣接于第2块第一传动装配板底端中部，所述第一拉绳一端与第一卷线轮顶端锁接，另一端绕过第一定滑轮与添料挡板锁定杆顶端中部锁接。进一步的，所述进料传动装置包括第二定滑轮、第二拉绳、第三定滑轮、第二传动装配板、第三定滑轮、第四定滑轮，所述第三定滑轮镶嵌扣接于第二传动装配板前端，通过第二传动装配板与预添料装配板底端右侧焊接，所述第二定滑轮与第二传动装配板左下角镶嵌扣接，通过第二传动装配板与预添料装配板、预添料机体右上角连接处内角焊接，所述第三定滑轮、第四定滑轮与第二传动装配板顶端镶嵌扣接，所述第三定滑轮通过第二传动装配板焊接于预添料机体内部右侧下方，所述第四定滑轮通过第二传动装配板焊接于添料装配板内部底端右侧焊接，所述第二拉绳一端与进料封闭挡板右端下侧锁接，另一端绕过第二定滑轮、第四定滑轮、第三定滑轮与第二预拉头右端中部锁接。进一步的，所述添料传动装置包括第五定滑轮、第三拉绳、第六定滑轮、第三传动装配板、第七定滑轮、第八定滑轮、第九定滑轮，所述第五定滑轮、第七定滑轮镶嵌扣接于第三传动装配板底端中部，所述第五定滑轮通过第三传动装配板与预添料装配板底端中部垂直焊接，所述第七定滑轮通过第三传动装配板与预添料装配板底端焊接，设于第五定滑轮右侧，所述第六定滑轮、第八定滑轮镶嵌扣接于第三传动装配板顶端中部，所述第六定滑轮通过第三传动装配板焊接于预添料装配板内部底端右侧，所述第八定滑轮通过第三传动装配板焊接于添料装配板内部底端右侧，所述第九定滑轮镶嵌扣接于第三传动装配板前端中部，通过第三传动装配板与添料装配板内部顶端右侧，设于第八定滑轮左侧，所述第三拉绳一端与第一预拉头右端中部锁接，另一端绕过第五定滑轮、第六定滑轮、第七定滑轮、第八定滑轮、第九定滑轮与第二预拉头右端中部锁接。进一步的，所述进料解锁装置包括第十定滑轮、第二解锁连接头、第二齿条、第二联动轴杆、第二卷线轮、第二齿轮、第二扭转弹簧、第四传动装配板、第四拉绳、第十一定滑轮，所述第十定滑轮、第十一定滑轮镶嵌扣接于第四传动装配板顶端，通过第四传动装配板分别垂直焊接于添料装配板顶端左右两侧，所述第二齿条底端右侧通过第二解锁连接头与添料封闭检测板顶端焊接，所述第二联动轴杆通过第二扭转弹簧与第四传动装配板镶嵌扣接，通过第四传动装配板与添料装配板内部顶端左侧焊接，由前至后贯穿第二卷线轮、第二齿轮中部，与第二卷线轮、第二齿轮胶接，所述第二齿轮底端与第二齿条顶端左侧啮合，所述第二卷线轮底端锁接有第四拉绳的一端，所述第四拉绳的另一端绕过第十一定滑轮、第十定滑轮与进料挡板锁定杆底端中部锁接。有益效果本专利技术一种生物质锅炉进行生物质燃烧使用时，可通过设备的添料斗进行储料，后可通过控制器进行燃烧和进料控制，而设备在进料时，会通过预添料隔离器进行添料的预添加，使储料与燃烧机体等进行保护隔离，预添料隔离器在使用时，当添料封闭挡板左移封闭添料通孔时，会通过添料封闭挡板拉扯第三拉绳，使第三拉绳拉扯第一预拉头右移，而当添料封闭挡板左移至一定程度时，会顶压添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉，其结构包括底座(1)、清灰挡板(2)、喷火口(3)、燃烧炉体(4)、排烟过滤箱(5)、排烟管(6)、添料斗(7)、预添料隔离器(8)、进料输送机体(9)、控制器(10)，所述底座(1)为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体(4)，顶端右侧锁接有进料输送机体(9)，其特征在于：所述燃烧炉体(4)左端上侧垂直焊接有喷火口(3)，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板(2)，顶端左侧焊接有排烟过滤箱(5)，右端与进料输送机体(9)锁接，通过进料输送机体(9)与控制器(10)电连接，所述排烟过滤箱(5)顶端中部垂直胶接有排烟管(6)，所述进料输送机体(9)左侧通过预添料隔离器(8)锁接有添料斗(7)；所述预添料隔离器(8)包括预添料机体(801)、添料解锁装置(802)、预添料装配板(803)、第一压缩弹簧(804)、进料封闭检测板(805)、进料封闭挡板(806)、进料通孔(807)、进料挡板锁定杆(808)、第二压缩弹簧(809)、进料锁定装配板(810)、第一拉绳弹簧(811)、第一预拉头(812)、进料传动装置(813)、添料传动装置(814)、添料装配板(815)、第二预拉头(816)、第二拉伸弹簧(817)、添料封闭挡板(818)、添料挡板锁定杆(819)、第三压缩弹簧(820)、添料锁定装配板(821)、添料通孔(822)、添料封闭检测板(823)、第四压缩弹簧(824)、进料解锁装置(825)，所述预添料机体(801)底端与添料装配板(815)焊接，顶端与预添料装配板(803)焊接，所述添料装配板(815)左侧由上而下一体化贯穿设有添料通孔(822)，所述添料封闭检测板(823)左端通过第四压缩弹簧(824)与添料装配板(815)镶嵌胶接，右端与添料通孔(822)左端相通，所述添料封闭挡板(818)右端通过第二拉伸弹簧(817)与第二预拉头(816)焊接，与添料装配板(815)间隙配合，左端与与添料通孔(822)右端相通，所述添料锁定装配板(821)焊接于添料装配板(815)顶端，设于添料通孔(822)左侧，所述添料挡板锁定杆(819)顶端通过第三压缩弹簧(820)与添料锁定装配板(821)镶嵌焊接，顶端中部与添料解锁装置(802)锁接，所述预添料装配板(803)左侧由上而下一体化设有进料通孔(807)，所述进料封闭检测板(805)左端通过第一压缩弹簧(804)与预添料装配板(803)镶嵌胶接，右端与进料通孔(807)相通，所述进料封闭挡板(806)右端通过第一拉绳弹簧(811)与第一预拉头(812)焊接，与预添料装配板(803)间隙配合，左侧与进料封闭检测板(805)相接，所述所述添料解锁装置(802)与预添料机体(801)镶嵌焊接，与进料封闭检测板(805)底端焊接，所述进料锁定装配板(810)焊接于预添料装配板(803)底端，位于进料通孔(807)右侧，顶端中部通过第二压缩弹簧(809)镶嵌焊接有进料挡板锁定杆(808)，所述进料挡板锁定杆(808)顶端与进料封闭挡板(806)底端右侧镶嵌扣接，所述进料传动装置(813)一端与进料封闭挡板(806)右下角锁接，另一端与第二预拉头(816)右端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，所述添料传动装置(814)一端与添料封闭挡板(818)右上角锁接，另一端与第一预拉头(812)右端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，所述进料解锁装置(825)与进料挡板锁定杆(808)底端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，与添料封闭检测板(823)顶端焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉，其结构包括底座(1)、清灰挡板(2)、喷火口(3)、燃烧炉体(4)、排烟过滤箱(5)、排烟管(6)、添料斗(7)、预添料隔离器(8)、进料输送机体(9)、控制器(10)，所述底座(1)为长方体，顶端左侧垂直锁接有燃烧炉体(4)，顶端右侧锁接有进料输送机体(9)，其特征在于：所述燃烧炉体(4)左端上侧垂直焊接有喷火口(3)，前端中部下侧镶嵌扣接有清灰挡板(2)，顶端左侧焊接有排烟过滤箱(5)，右端与进料输送机体(9)锁接，通过进料输送机体(9)与控制器(10)电连接，所述排烟过滤箱(5)顶端中部垂直胶接有排烟管(6)，所述进料输送机体(9)左侧通过预添料隔离器(8)锁接有添料斗(7)；所述预添料隔离器(8)包括预添料机体(801)、添料解锁装置(802)、预添料装配板(803)、第一压缩弹簧(804)、进料封闭检测板(805)、进料封闭挡板(806)、进料通孔(807)、进料挡板锁定杆(808)、第二压缩弹簧(809)、进料锁定装配板(810)、第一拉绳弹簧(811)、第一预拉头(812)、进料传动装置(813)、添料传动装置(814)、添料装配板(815)、第二预拉头(816)、第二拉伸弹簧(817)、添料封闭挡板(818)、添料挡板锁定杆(819)、第三压缩弹簧(820)、添料锁定装配板(821)、添料通孔(822)、添料封闭检测板(823)、第四压缩弹簧(824)、进料解锁装置(825)，所述预添料机体(801)底端与添料装配板(815)焊接，顶端与预添料装配板(803)焊接，所述添料装配板(815)左侧由上而下一体化贯穿设有添料通孔(822)，所述添料封闭检测板(823)左端通过第四压缩弹簧(824)与添料装配板(815)镶嵌胶接，右端与添料通孔(822)左端相通，所述添料封闭挡板(818)右端通过第二拉伸弹簧(817)与第二预拉头(816)焊接，与添料装配板(815)间隙配合，左端与与添料通孔(822)右端相通，所述添料锁定装配板(821)焊接于添料装配板(815)顶端，设于添料通孔(822)左侧，所述添料挡板锁定杆(819)顶端通过第三压缩弹簧(820)与添料锁定装配板(821)镶嵌焊接，顶端中部与添料解锁装置(802)锁接，所述预添料装配板(803)左侧由上而下一体化设有进料通孔(807)，所述进料封闭检测板(805)左端通过第一压缩弹簧(804)与预添料装配板(803)镶嵌胶接，右端与进料通孔(807)相通，所述进料封闭挡板(806)右端通过第一拉绳弹簧(811)与第一预拉头(812)焊接，与预添料装配板(803)间隙配合，左侧与进料封闭检测板(805)相接，所述所述添料解锁装置(802)与预添料机体(801)镶嵌焊接，与进料封闭检测板(805)底端焊接，所述进料锁定装配板(810)焊接于预添料装配板(803)底端，位于进料通孔(807)右侧，顶端中部通过第二压缩弹簧(809)镶嵌焊接有进料挡板锁定杆(808)，所述进料挡板锁定杆(808)顶端与进料封闭挡板(806)底端右侧镶嵌扣接，所述进料传动装置(813)一端与进料封闭挡板(806)右下角锁接，另一端与第二预拉头(816)右端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，所述添料传动装置(814)一端与添料封闭挡板(818)右上角锁接，另一端与第一预拉头(812)右端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，所述进料解锁装置(825)与进料挡板锁定杆(808)底端中部锁接，与预添料机体(801)镶嵌焊接，与添料封闭检测板(823)顶端焊接。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉，其特征在于：所述添料解锁装置(802)包括第一解锁装配头(80201)、第一传动装配板(80202)、第一扭转弹簧(80203)、第一联动轴杆(80204)、第一卷线轮(80205)、第一齿轮(80206)、第一齿条(80207)、第一解锁连接头(80208)、第一拉绳(80209)、第一定滑轮(80210)，所述第一解锁装配头(80201)焊接于预添料机体(801)与预添料装配板(803)连接处左上角内角，内部底端焊接有第一传动装配板(80202)，所述第一传动装配板(80202)设有2块，第1块通过第一扭转弹簧(80203)与第一联动轴杆(80204)镶嵌扣接，第2块与添料解锁装置(802)前侧顶端镶嵌焊接，所述第一联动轴杆(80204)由前至后分别贯穿第一卷线轮(80205)、第一齿轮(80206)，与第一卷线轮(80205)、第一齿轮(80206)胶接，所述第一齿条(80207)顶端右侧通过第一解锁连接头(80208)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，陈明珠，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34