一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管，它由成弯曲角度的管材制成；本沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管能够避免出现颗粒分布不均匀，颗粒成堆，成堆的颗粒里供氧不到位，影响颗粒燃烧效率的情况，使颗粒均匀分散进入锅炉内，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果，是沸腾床生物质颗粒锅炉的重要组成部件。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及中大型生物质锅炉，特别是一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管。
技术介绍
:我国目前因工业锅炉每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，但是由于电力、天然气供应和燃气管道各方面的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得到大力推广；目前，公知的卧式快装生物质颗粒锅炉为链条炉排，其缺点：（1）链条锅炉运行时，用户现场用汽大小调节困难，虽然可调节给料闸门和调节炉排速度，但需要一定的时间才能调节好，而现场用汽量调节频率比较频繁，给司炉工增加了操作困难，浪费了燃料而且不节能，增加了运行成本；（2）链条炉排在运行时，现场用汽需短时间停止供汽，而暂时停炉时，又产生浓烟排放污染环境，当停炉超过15分钟时，其燃料非常容易回火至料斗，如料斗存料较多时，还容易发生火灾；（3）链条炉排燃烧方式为层燃式，热效率一般在73%~75%左右，不能达到国家节能标准；公知的锅炉都有高架烟囱排烟，其安装困难，成本较高；本沸腾床生物质颗粒锅炉热效率高，节能效果显著，而且操作简单、方便可靠，有效地解决了以上链条锅炉存在的缺点和弊病；（4）现有锅炉技术中2吨以上生物质锅炉采用的送料装置一般都采用多条送料管道将生物质颗粒送到炉膛底部固定位置，这种方式存在颗粒分布不均匀的情况，颗粒成堆，成堆的颗粒里供氧不到位，影响颗粒燃烧效率，本沸腾床生物质颗粒锅炉的每一个部件都非常重要。
技术实现思路
:本技术的目的是为了实现将燃料均匀分散在炉膛内充分燃烧裂解的功能，提供一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的：一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管，它由成弯曲角度的管材制成，并在其上设有旋转出料弯管送料通道1、旋转出料弯管定位块2，其中弯曲角度与水平方向成倾角A3；旋转出料弯管定位块2设在弯管下部，适配其他部件的定位槽。由于采用了以上技术方案，本技术较好的实现了其专利技术目的，本沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管能够避免出现颗粒分布不均匀，颗粒成堆，成堆的颗粒里供氧不到位，影响颗粒燃烧效率的情况，使颗粒均匀分散进入锅炉内，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果，是沸腾床生物质颗粒锅炉的重要组成部件。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的剖面结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。具体实施方式：下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明：实施例1：由
技术实现思路
可知，一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管，它由成弯曲角度的管材制成，并在其上设有旋转出料弯管送料通道1、旋转出料弯管定位块2，其中弯曲角度与水平方向成倾角A3；旋转出料弯管定位块2设在弯管下部，适配其他部件的定位槽。本技术所述的旋转出料弯管送料通道1是指：旋转出料弯管送料通道；其作用是输送燃料，其设计位置如附图1、2中标记1所示。本技术所述的旋转出料弯管定位块2是指：旋转出料弯管定位块；其作用是使旋转出料弯管与其他部件安装在一起，限制弯管滑出，其设计位置如附图1、2中标记2所示。本技术所述的倾角A3是指：旋转出料弯管弯曲角度与水平方向的倾角，其倾角示意图如附图2中标记3所示。标记数字标记名称标记数字标记名称1旋转出料弯管送料通道13倾角A2旋转出料弯管定位块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管，其特征是它由成弯曲角度的管材制成，并在其上设有旋转出料弯管送料通道（1）、旋转出料弯管定位块（2），其中弯曲角度与水平方向成倾角A（3）；旋转出料弯管定位块（2）设在弯管下部，适配其他部件的定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种沸腾床生物质颗粒锅炉专用旋转出料弯管，其特征是它由成弯曲角度的管材制
成，并在其上设有旋转出料弯管送料通道（1）、旋转出...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国新，
申请(专利权)人：广西阿凡达节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45