一种汽车顶盖内衬天窗压框机制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车顶盖内衬天窗压框机,包括压框机构、PLC控制柜、触摸屏和压框机架，压框机构与压框机架连接，压框机构位于压框机架的上方，PLC控制柜和触摸屏位于压框机构的右方，PLC控制柜和触摸屏分别通过螺栓固定在地面上；所述的压框机构包括翻转臂、工件顶起机构和下模胎，下模胎位于翻转臂的正下方，所述的翻转臂包括第一翻转臂、两个对称设置的第二翻转臂和第三翻转臂，第一翻转臂与第三翻转臂对立设置，第二翻转臂位于第一翻转臂和第三翻转臂之间，工件顶起机构位于第一翻转臂的两侧；该压框机采用分段压框，改善了现有的整体压框的缺陷，安全可靠，自动化程度高，制得的产品一致性好，产能高，生产成本低。

A car roof cover lining machine for skylight

The invention discloses a skylight frame pressing machine for automobile roof cover lining, including frame pressing mechanism, PLC control cabinet, touch screen and frame pressing frame, frame pressing mechanism is connected with frame pressing frame, frame pressing mechanism is located above frame pressing frame, PLC control cabinet and touch screen are located on the right side of frame pressing mechanism, and PLC control cabinet and touch screen are respectively fixed by bolts. The frame pressing mechanism comprises a turning arm, a workpiece lifting mechanism and a lower die tyre, the lower die tyre is located directly below the turning arm, the turning arm comprises a first turning arm, two symmetrically arranged second turning arms and a third turning arm, the first turning arm is opposite to the third turning arm, and the second turning arm is located at the bottom of the turning arm. The lifting mechanism of the workpiece is located on both sides of the first overturning arm between the first overturning arm and the third overturning arm; the frame pressing machine adopts segmental frame pressing, which improves the defects of the existing integral frame pressing, is safe and reliable, has high degree of automation, good product consistency, high production capacity and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车顶盖内衬天窗压框机
本专利技术属于汽车制造领域，具体涉及一种汽车顶盖内衬天窗压框机。
技术介绍
汽车天窗压框机包括小压框机和大压框机，现有主要是小的压框机，大的压框机主要是人工进行压框；整体压框具有以下缺陷：1、压框自动化程度不高；2.产能低，成本高；3.产品一致性不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车顶盖内衬天窗压框机，改善了现有的整体压框的缺陷，安全可靠，自动化程度高，制得的产品一致性好，产能高，降低了生产成本。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种汽车顶盖内衬天窗压框机，包括压框机构、PLC控制柜、触摸屏和压框机架，压框机构与压框机架连接，压框机构位于压框机架的上方，PLC控制柜和触摸屏位于压框机构的右方，PLC控制柜和触摸屏分别通过螺栓固定在地面上；所述的压框机构包括翻转臂、工件顶起机构和下模胎，下模胎位于翻转臂的正下方，所述的翻转臂包括第一翻转臂、两个对称设置的第二翻转臂和第三翻转臂，第一翻转臂与第三翻转臂对立设置，第二翻转臂位于第一翻转臂和第三翻转臂之间，工件顶起机构位于第一翻转臂的两侧；所述的第一翻转臂包括第一旋转轴、第一臂、第一上模台、第一下压气缸和第一内衬天窗气夹，第一旋转轴和第一臂过盈配合，第一上模台位于第一臂的下方，第一下压气缸的一端与第一上模台连接，第一下压气缸的另一端螺接第一臂，第一臂的前端对称螺接有第一导向轴，第一导向轴的底端与第一上模台连接，第一内衬天窗气夹位于第一导向轴的侧端；所述的第二翻转臂包括第二旋转轴、第二臂、第二上模台、第二下压气缸、第二内衬天窗气夹和第二导向轴，第二旋转轴和第二臂过盈配合，第二上模台位于第二臂的下方，第二下压气缸的一端与第二上模台连接，第二下压气缸的另一端螺接第二臂，第二导向轴位于第二下压气缸的左侧，第二导向轴的一端螺接第二臂，第二导向轴的另一端与第二上模台连接，第二内衬天窗气夹位于第二臂和第二上模台之间；所述的第三翻转臂包括第三旋转轴、第三臂、第三上模台、第三下压气缸、第三内衬天窗气夹、平移机构和翻转气缸，第三旋转轴和平移机构螺接连接，第三臂与平移机构焊接连接，第三上模台位于第三臂的下方，第三下压气缸的侧端与第三臂连接，第三下压气缸的底端与第三上模台连接，第三内衬天窗气夹位于第三下压气缸的两侧，翻转气缸与第三臂连接，翻转气缸的上端位于第三臂内部。进一步，所述的压框机架包括回转气缸、压框定位销、放件定位销、缓冲器和止位块，回转气缸分别与第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴连接，压框定位销分别位于第一臂、第二臂和第三臂的底端两侧，放件定位销位于翻转臂的侧端或下端，缓冲器位于放件定位销的右侧，止位块位于下模胎的下方，止位块与翻转臂相对设置。进一步，所述的第一上模台、第二上模台和第三上模台上均连接有光电感应器。进一步，所述的第一翻转臂、第二翻转臂和第三翻转臂上均设有启动按钮。进一步，所述的压框机构、PLC控制柜、触摸屏和压框机架之间通过无线通信连接。进一步，该汽车顶盖内衬天窗压框机的工作方式为：S1、人工将天窗版针织面料放入下模胎上，放件定位销伸出定位天窗版针织面料，机器人在压框位置上进行上胶；S2、人工分别将天窗内衬分别放到翻转臂上，光电感应器感应天窗内衬，内衬天窗气夹夹紧天窗内衬；S3、分别按启动按钮，翻转臂启动，放件定位销缩回，回转气缸带动翻转臂旋转，翻转臂到到达压框位置后，缓冲器对翻转臂进行缓冲，止位块对翻转臂进行限位，压框定位销伸出，插入翻转臂内，翻转臂内的下压气缸推动上模胎及天窗内衬与天窗版针织面料进行压合，通过胶水把天窗版针织面料与天窗内衬粘合在一起；S4、预压后，内衬天窗气夹松开，压框定位销缩回，回转气缸带动翻转臂旋转到放件位置，放件定位销伸出，工件顶起机构将粘接压合的天窗版针织面料顶起，人工取走压好框的天窗版针织面料。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的汽车顶盖内衬天窗压框机采用分段压框，改善了现有的整体压框的缺陷，安全可靠，自动化程度高，制得的产品一致性好，产能高，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种汽车顶盖内衬天窗压框机的结构示意图；图2为第一翻转臂的结构示意图；图3为第二翻转臂的结构示意图；图4为第三翻转臂的结构示意图；图5为第三翻转臂的俯视图；附图标注：1-压框机构，11-第一翻转臂，1101-第一旋转轴，1102-第一臂，1103-第一上模台，1104-第一下压气缸，1105-第一内衬天窗气夹，1106-第一导向轴；12-第二翻转臂，1201-第二旋转轴，1202-第二臂，1203-第二上模台，1204-第二下压气缸，1205-第二内衬天窗气夹，1206-第二导向轴；13-第三翻转臂，1301-第三旋转轴，1302-第三臂，1303-第三上模台，1304-第三下压气缸，1305-第三内衬天窗气夹，1306-平移机构，1307-翻转气缸；14-工件顶起机构，15-下模胎；2-PLC控制柜；3-触摸屏；4-压框机架，41-回转气缸，42-压框定位销，43-放件定位销，44-缓冲器，45-止位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本专利技术为一种汽车顶盖内衬天窗压框机,包括压框机构1、PLC控制柜2、触摸屏3和压框机架4，压框机构1与压框机架4连接，压框机构1位于压框机架4的上方，PLC控制柜2和触摸屏3位于压框机构1的右方，PLC控制柜2和触摸屏3分别通过螺栓固定在地面上，压框机构1、PLC控制柜2、触摸屏3和压框机架4之间通过无线通信连接；所述的压框机构1包括翻转臂、工件顶起机构14和下模胎15，下模胎15位于翻转臂的正下方，所述的翻转臂包括第一翻转臂11、两个对称设置的第二翻转臂12和第三翻转臂13，第一翻转臂11与第三翻转臂13对立设置，第二翻转臂12位于第一翻转臂11和第三翻转臂13之间，工件顶起机构14位于第一翻转臂11的两侧；所述的第一翻转臂11包括第一旋转轴1101、第一臂1102、第一上模台1103、第一下压气缸1104和第一内衬天窗气夹1105，第一旋转轴1101和第一臂1102过盈配合，第一上模台1103位于第一臂1102的下方，第一下压气缸1104的一端与第一上模台1103连接，第一下压气缸1104的另一端螺接第一臂1102，第一臂1102的前端对称螺接有第一导向轴1106，第一导向轴1106的底端与第一上模台1103连接，第一内衬天窗气夹1105位于第一导向轴1106的侧端；所述的第二翻转臂12包括第二旋转轴1201、第二臂1202、第二上模台1203、第二下压气缸1204、第二内衬天窗气夹1205和第二导向轴1206，第二旋转轴1201和第二臂1202过盈配合，第二上模台1203位于第二臂1202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车顶盖内衬天窗压框机，其特征在于：包括压框机构(1)、PLC控制柜(2)、触摸屏(3)和压框机架(4)，压框机构(1)与压框机架(4)连接，压框机构(1)位于压框机架(4)的上方，PLC控制柜(2)和触摸屏(3)位于压框机构(1)的右方，PLC控制柜(2)和触摸屏(3)分别通过螺栓固定在地面上；所述的压框机构(1)包括翻转臂、工件顶起机构(14)和下模胎(15)，下模胎(15)位于翻转臂的正下方，所述的翻转臂包括第一翻转臂(11)、两个对称设置的第二翻转臂(12)和第三翻转臂(13)，第一翻转臂(11)与第三翻转臂(13)对立设置，第二翻转臂(12)位于第一翻转臂(11)和第三翻转臂(13)之间，工件顶起机构(14)位于第一翻转臂(11)的两侧；所述的第一翻转臂(11)包括第一旋转轴(1101)、第一臂(1102)、第一上模台(1103)、第一下压气缸(1104)和第一内衬天窗气夹(1105)，第一旋转轴(1101)和第一臂(1102)过盈配合，第一上模台(1103)位于第一臂(1102)的下方，第一下压气缸(1104)的一端与第一上模台(1103)连接，第一下压气缸(1104)的另一端螺接第一臂(1102)，第一臂(1102)的前端对称螺接有第一导向轴(1106)，第一导向轴(1106)的底端与第一上模台(1103)连接，第一内衬天窗气夹(1105)位于第一导向轴(1106)的侧端；所述的第二翻转臂(12)包括第二旋转轴(1201)、第二臂(1202)、第二上模台(1203)、第二下压气缸(1204)、第二内衬天窗气夹(1205)和第二导向轴(1206)，第二旋转轴(1201)和第二臂(1202)过盈配合，第二上模台(1203)位于第二臂(1202)的下方，第二下压气缸(1204)的一端与第二上模台(1203)连接，第二下压气缸(1204)的另一端螺接第二臂(1202)，第二导向轴(1206)位于第二下压气缸(1204)的左侧，第二导向轴(1206)的一端螺接第二臂(1202)，第二导向轴(1206)的另一端与第二上模台(1203)连接，第二内衬天窗气夹(1205)位于第二臂(1202)和第二上模台(1203)之间；所述的第三翻转臂(13)包括第三旋转轴(1301)、第三臂(1302)、第三上模台(1303)、第三下压气缸(1304)、第三内衬天窗气夹(1305)、平移机构(1306)和翻转气缸(1307)，第三旋转轴(1301)和平移机构(1306)螺接连接，第三臂(1302)与平移机构(1306)焊接连接，第三上模台(1303)位于第三臂(1302)的下方，第三下压气缸(1304)的侧端与第三臂(1302)连接，第三下压气缸(1304)的底端与第三上模台(1303)连接，第三内衬天窗气夹(1305)位于第三下压气缸(1304)的两侧，翻转气缸(1307)与第三臂(1302)连接，翻转气缸(1307)的上端位于第三臂(1302)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车顶盖内衬天窗压框机，其特征在于：包括压框机构(1)、PLC控制柜(2)、触摸屏(3)和压框机架(4)，压框机构(1)与压框机架(4)连接，压框机构(1)位于压框机架(4)的上方，PLC控制柜(2)和触摸屏(3)位于压框机构(1)的右方，PLC控制柜(2)和触摸屏(3)分别通过螺栓固定在地面上；所述的压框机构(1)包括翻转臂、工件顶起机构(14)和下模胎(15)，下模胎(15)位于翻转臂的正下方，所述的翻转臂包括第一翻转臂(11)、两个对称设置的第二翻转臂(12)和第三翻转臂(13)，第一翻转臂(11)与第三翻转臂(13)对立设置，第二翻转臂(12)位于第一翻转臂(11)和第三翻转臂(13)之间，工件顶起机构(14)位于第一翻转臂(11)的两侧；所述的第一翻转臂(11)包括第一旋转轴(1101)、第一臂(1102)、第一上模台(1103)、第一下压气缸(1104)和第一内衬天窗气夹(1105)，第一旋转轴(1101)和第一臂(1102)过盈配合，第一上模台(1103)位于第一臂(1102)的下方，第一下压气缸(1104)的一端与第一上模台(1103)连接，第一下压气缸(1104)的另一端螺接第一臂(1102)，第一臂(1102)的前端对称螺接有第一导向轴(1106)，第一导向轴(1106)的底端与第一上模台(1103)连接，第一内衬天窗气夹(1105)位于第一导向轴(1106)的侧端；所述的第二翻转臂(12)包括第二旋转轴(1201)、第二臂(1202)、第二上模台(1203)、第二下压气缸(1204)、第二内衬天窗气夹(1205)和第二导向轴(1206)，第二旋转轴(1201)和第二臂(1202)过盈配合，第二上模台(1203)位于第二臂(1202)的下方，第二下压气缸(1204)的一端与第二上模台(1203)连接，第二下压气缸(1204)的另一端螺接第二臂(1202)，第二导向轴(1206)位于第二下压气缸(1204)的左侧，第二导向轴(1206)的一端螺接第二臂(1202)，第二导向轴(1206)的另一端与第二上模台(1203)连接，第二内衬天窗气夹(1205)位于第二臂(1202)和第二上模台(1203)之间；所述的第三翻转臂(13)包括第三旋转轴(1301)、第三臂(1302)、第三上模台(1303)、第三下压气缸(1304)、第三内衬天窗气夹(1305)、平移机构(1306)和翻转气缸(1307)，第三旋转轴(1301)和平移机构(1306)螺接连接，第三臂(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苗苗，
申请(专利权)人：广州蓝圣智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44