具有双独立工位的数控加工机床和精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双独立工位的数控加工机床，包括底座和位于所述底座上方的横梁，其中，所述横梁的相对两侧分别设有第一X轴滑轨和第二X轴滑轨，所述第一X轴滑轨和第二X轴滑轨中分别设置有第一X轴导轨和第二X轴导轨。本实用新型专利技术中第一X轴滑轨和第二X轴滑轨分别设于横梁的两侧，形成相互独立且互不影响行程的两套加工工位，不管是加工同一种生产工序的产品，或是加工不同生产工序的产品，都可以完全无障碍的实现，因此，本实用新型专利技术能够在同一机床上同时加工不同类型的产品，扩大了机床的适用范围，同时也在一定程度上节约了机床购置成本。

CNC machine tools and carving machines with dual independent workstations

The utility model discloses a CNC machine tool with two independent working positions, including a base and a beam located above the base, wherein the first X-axis sliding rail and the second X-axis sliding rail are respectively provided on the opposite sides of the beam, and the first X-axis sliding rail and the second X-axis sliding rail are respectively provided with the first X-axis sliding rail and the second X-axis sliding rail. Shaft guide. The first X-axis sliding rail and the second X-axis sliding rail of the utility model are respectively arranged on both sides of the crossbeam, forming two sets of processing stations which are independent of each other and do not affect the stroke. Whether the products of the same production process or the products of different production processes can be processed, the barrier-free realization can be achieved completely. Therefore, the utility model can be used for processing the products of different production processes. It can process different types of products on the same machine tool at the same time, enlarging the scope of application of the machine tool, and saving the cost of machine tool purchase to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
具有双独立工位的数控加工机床和精雕机
本技术涉及数控加工领域，具体涉及一种具有双独立工位的数控加工机床和精雕机。
技术介绍
目前市场上，为了提高生产效率，精雕机机床采用的是双Z轴联动，单X轴形式，如专利号为2017200597577，名称为《一种高精度自动上下料双头精雕机》的专利，公开了一种精雕机，包括大理石底座和位于大理石底座一端上方的大理石横梁，所述大理石底座上设有相互独立的第一Y轴工作台组件和第二Y轴工作台组件；大理石横梁的一侧设有第一X轴组件和第二X轴组件，所述第一X轴组件和第二X轴组件上分别设有第一Z轴组件和第二Z轴组件，第一Z轴组件和第二Z轴组件的下端均设有用于加工工件的加工刀具。其中，第一Y轴工作台组件和第二Y轴工作台组件均包含相互独立的Y轴导轨、设于Y轴导轨上的滑板和驱动滑板沿Y轴导轨滑动的Y轴驱动电机，所述滑板上设有用于放置工件的取放料架。所述第一X轴组件和第二X轴组件均包括X轴导轨、X轴滑动模块和X轴驱动电机，所述第一X轴组件和第二X轴组件的X轴导轨为同一条共用滑轨，所述X轴导轨位于所述大理石横梁侧部。由于上述专利中的第一X轴组件和第二X轴组件共用同一条滑轨且位于大理石横梁的同一侧，因此，在加工产品时只能够使用同一种工件的相同加工程序，从而令两组X轴组件和Z轴组件运行方向一致，以免同一X轴滑轨上的两X轴组件和两Z轴组件之间相互产生碰撞，影响加工进度；而不能够在同一加工机床上同时生产两种不同生产工序的产品，因此，上述精雕机机床的结构限制了精雕机机床的使用范围。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有双独立工位的数控加工机床，旨在解决现有的精雕机机床只能对同一种工件进行加工的问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种具有双独立工位的数控加工机床，包括底座和位于所述底座上方的横梁，所述横梁的相对两侧分别设有第一X轴滑轨和第二X轴滑轨，所述第一X轴滑轨和第二X轴滑轨中分别设置有第一X轴导轨和第二X轴导轨。优选地，所述底座上设有平行且相互独立的第一Y轴导轨和第二Y轴导轨，所述横梁设置于所述底座的中间，且跨设在所述第一Y轴导轨和第二Y轴导轨上。优选地，所述第一Y轴导轨上设有第一Y轴滑板和驱动所述第一Y轴滑板沿第一Y轴导轨滑动的第一Y轴驱动电机；所述第二Y轴导轨上设有第二Y轴滑板和驱动所述第二Y轴滑板沿第二Y轴导轨滑动的第二Y轴驱动电机；所述具有双独立工位的数控加工机床还包括与所述第一Y轴驱动电机和第二Y轴驱动电机连接的控制器，用于控制第一Y轴驱动电机和第二Y轴驱动电机的输出功率；所述第一Y轴滑板与第二Y轴滑板在工作时分别位于所述横梁的两侧。优选地，还包括与所述第一Y轴导轨、第二Y轴导轨和加工刀具连接的振动补偿装置，用于根据所述第一Y轴导轨、第二Y轴导轨的振动系数对加工刀具进行振动补偿。优选地，所述振动补偿装置包括振动传感器，用于采集所述第一Y轴导轨和第二Y轴导轨上工件的振动系数。优选地，所述振动补偿装置还包括用于根据所述振动传感器检测的振动系数，输出补偿位移参数的处理器。优选地，所述振动补偿装置还包括与加工刀具连接的矫正气缸，所述矫正气缸还与所述处理器连接，用于根据所述处理器输出的补偿位移参数，调整加工刀具与工件之间的位移差。本技术还提出一种精雕机，包括具有双独立工位的数控加工机床，包括底座和位于所述底座上方的横梁，所述横梁的相对两侧分别设有第一X轴滑轨和第二X轴滑轨，所述第一X轴滑轨和第二X轴滑轨中分别设置有第一X轴导轨和第二X轴导轨。本技术中第一X轴滑轨和第二X轴滑轨分别设于横梁的两侧，形成相互独立且互不影响行程的两套加工工位，不管是加工同一种生产工序的产品，或是加工不同生产工序的产品，都可以完全无障碍的实现，因此，本技术能够在同一机床上同时加工不同类型的产品，扩大了机床的适用范围，同时也在一定程度上节约了机床购置成本。附图说明图1为本技术具有双独立工位的数控加工机床的立体图；图2为本技术具有双独立工位的数控加工机床的右视图。附图标号说明：标号名称标号名称10底座60第二Y轴导轨20横梁61第二物料架30第一X轴滑板62第二Y轴滑板31第一X轴驱动电机63第二Y轴驱动电机40第二X轴滑轨70第一Z轴滑板41第二X轴导轨71第一Z轴驱动电机42第二X轴滑板80第二Z轴滑板43第二X轴驱动电机81第二Z轴驱动电机50第一Y轴导轨90第一加工主轴51第一物料架91第一加工刀头52第一Y轴滑板100第二加工主轴53第一Y轴驱动电机110第二加工刀头具体实施方式下面将详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出一种具有双独立工位的数控加工机床，包括底座10和位于底座10上方的横梁20，横梁20的相对两侧分别设有第一X轴滑轨和第二X轴滑轨40，第一X轴滑轨和第二X轴滑轨40中分别设置有第一X轴导轨和第二X轴导轨41。本技术实施例中，如图1、图2所示，底座10上设有水平且平行设置的第一Y轴导轨50和第二Y轴导轨60，第一Y轴导轨50和第二Y轴导轨60上分别设有用于固定和输送工件的第一物料架51和第二物料架61。横梁20上的第一X轴导轨和第二X轴导轨41水平设置且相互对称，并且均垂直于第一Y轴导轨50和第二Y轴导轨60。第一X轴导轨上设有第一X轴滑板30和第一X轴驱动电机31(或驱动气缸)，第二X轴导轨41上设有第二X轴滑板42和第二X轴驱动电机43(或驱动气缸)。第一X轴滑板30上设有竖向的第一Z轴滑轨、设于第一Z轴滑轨内的第一Z轴导轨、第一Z轴滑板70和驱动第一Z轴滑板70沿第一Z轴导轨滑动的第一Z轴驱动电机71(或驱动气缸)。第二X轴滑板42上设有竖向的第二Z轴滑轨、设于第二Z轴滑轨内的第二Z轴导轨、第二Z轴滑板80和驱动第二Z轴滑板80沿第二Z轴导轨滑动的第二Z轴驱动电机81(或驱动气缸)。其中，如图1、图2所示，第一Z轴滑轨和第二Z轴滑轨分别垂直于第一X轴导轨和第二X轴导轨41。第一Z轴滑板70和第二Z轴滑板80上分别设置有竖向的第一加工主轴90和第二加工主轴100，第一加工主轴90和第二加工主轴100的下端分别安装有第一加工刀头91和第二加工刀头110，上端分别安装有驱动气缸。第一X轴滑轨、第一X轴导轨、第一X轴滑板30、第一X轴驱动电机31、第一Y轴导轨50、第一物料架51、第一Z轴滑轨、第一Z轴导轨、第一Z轴滑板70、第一Z轴驱动电机71、第一加工主轴90和第一加工刀头91形成一套用于加工工件的第一工位。第二X轴滑轨40、第二X轴导轨41、第二X轴滑板42、第二X轴驱动电机43、第二Y轴导轨60、第二物料架61、第二Z轴滑轨、第二Z轴导轨、第二Z轴滑板80、第二Z轴驱动电机81、第二加工主轴100和第二加工刀头110形成一套用于加工工件的第二工位。本技术实施例中，由于第一X轴滑轨和第二X轴滑轨40分别设于横梁20的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双独立工位的数控加工机床，包括底座和位于所述底座上方的横梁，其特征在于，所述横梁的相对两侧分别设有第一X轴滑轨和第二X轴滑轨，所述第一X轴滑轨和第二X轴滑轨中分别设置有第一X轴导轨和第二X轴导轨；所述底座上设有平行且相互独立的第一Y轴导轨和第二Y轴导轨。

【技术特征摘要】
1.一种具有双独立工位的数控加工机床，包括底座和位于所述底座上方的横梁，其特征在于，所述横梁的相对两侧分别设有第一X轴滑轨和第二X轴滑轨，所述第一X轴滑轨和第二X轴滑轨中分别设置有第一X轴导轨和第二X轴导轨；所述底座上设有平行且相互独立的第一Y轴导轨和第二Y轴导轨。2.如权利要求1所述的具有双独立工位的数控加工机床，其特征在于，所述横梁设置于所述底座的中间，且跨设在所述第一Y轴导轨和第二Y轴导轨上。3.如权利要求2所述的具有双独立工位的数控加工机床，其特征在于，所述第一Y轴导轨上设有第一Y轴滑板和驱动所述第一Y轴滑板沿第一Y轴导轨滑动的第一Y轴驱动电机；所述第二Y轴导轨上设有第二Y轴滑板和驱动所述第二Y轴滑板沿第二Y轴导轨滑动的第二Y轴驱动电机；所述具有双独立工位的数控加工机床还包括与所述第一Y轴驱动电机和第二Y轴驱动电机连接的控制器，用于控制第一Y轴驱动电机和第二Y轴驱动电机的输出功率；所述第一Y轴滑板与第二Y轴滑板在工作时分...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，罗育银，叶李生，乐绪会，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44