一种龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供一种龙门加工中心，包括床身、滑动且间隔设置于床身的两根立柱、与两根立柱顶部固定连接的横梁，包括滑鞍、主轴箱、摆头，所述滑鞍沿横向滑动设置于横梁，所述主轴箱的沿竖向滑动安装于滑鞍，所述主轴箱沿竖向的长度小于滑鞍沿竖向的长度，所述摆头与主轴箱固定连接。本实用新型专利技术技术方案提供的龙门加工中心，通过将所述主轴箱的沿竖向滑动安装于滑鞍，所述主轴箱沿竖向的长度小于滑鞍沿竖向的长度，再将摆头与主轴箱固定连接，从而能够缩短安装了摆头的主轴箱沿竖向的整体沿竖向的长度，从而能够降低立柱沿竖向的长度，提高对立柱移动控制的精准度。对立柱移动控制的精准度。对立柱移动控制的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种龙门加工中心。

技术介绍

[0002]传统的加工设备通过增加摆头实现将原来的三轴加工方式变更为四轴或者五轴加工方式，但是安装了摆头的主轴箱沿竖向的长度会增加，在保证Z轴加工行程确定的前提下，立柱本身沿竖向的长度设计会偏长一些，从而增加立柱质量，立柱运动的惯性增大，降低对立柱移动控制的精准度。
[0003]因此，如何降低安装了摆头的主轴箱沿竖向的长度，继而降低立柱沿竖向的长度，从而提高对立柱的控制精准度是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种龙门加工中心，降低安装了摆头的主轴箱沿竖向的长度，继而降低立柱沿竖向的长度，从而提高对立柱的控制精准度。
[0005]本技术提供一种龙门加工中心，包括床身、滑动且间隔设置于床身的两根立柱、与两根立柱顶部固定连接的横梁，包括滑鞍、主轴箱、摆头，所述滑鞍沿横向滑动设置于横梁，所述主轴箱的沿竖向滑动安装于滑鞍，所述主轴箱沿竖向的长度小于滑鞍沿竖向的长度，所述摆头与主轴箱固定连接。
[0006]在一些其他实施例中，所述主轴箱与摆头沿竖向的长度之和小于滑鞍沿竖向的长度。
[0007]在一些其他实施例中，所述主轴箱内设有安装腔，所述摆头的至少部分位于安装腔内。
[0008]在一些其他实施例中，所述摆头包括第一转动部以及第二转动部，所述第一转动部的至少部分收容于安装腔内，所述第二转动部位于安装腔下方。
[0009]在一些其他实施例中，所述主轴箱包括筒体，所述筒体的内周部设有导向内壁，导向内壁围成安装腔的部分，
[0010]所述第一转动部的至少部分外周部设有与导向内壁限位配合的配合部。
[0011]在一些其他实施例中，所述第一转动部具有与主轴箱连接的固定部，所述固定部通过紧固件与筒体的底部固定连接。
[0012]在一些其他实施例中，所述第一转动部上设有管路连接处，
[0013]所述主轴箱上设有供管路连接处显露于外界的观察口。
[0014]在一些其他实施例中，所述主轴箱包括背板、间隔安装于背板前侧面的两个侧板、与两个侧板固定连接的前面板，背板、两个侧板以及前面板围合成所述安装腔。
[0015]在一些其他实施例中，每个侧板包括位于顶部的倾斜段以及与倾斜段底部连接的安装段，倾斜段的背面与背板固定连接，安装段的正面与前面板固定连接。
[0016]在一些其他实施例中，所述背板与每个侧板之间设有加强筋。
[0017]上述龙门加工中心，通过将主轴箱本身的长度设计为低于滑鞍本身的长度，再将摆头与主轴箱固定连接，从而能够缩短安装了摆头的主轴箱沿竖向的整体长度，从而能够降低立柱沿竖向的长度，提高对立柱移动控制的精准度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例提供的龙门加工中心的立体装配图。
[0020]图2为本技术一实施例提供的龙门加工中心的爆炸示意图。
[0021]图3为本技术一实施例提供的滑鞍的立体示意图。
[0022]图4为本技术一实施例提供的主轴箱的立体示意图。
[0023]元件符号说明
[0024]10、滑鞍；11、丝杆；12、线轨；13、安装架；20、主轴箱；201、安装腔；21、背板；22、侧板；221、左侧板；222、右侧板；2211、倾斜段；2212、安装段；23、前面板；24、滑块安装座；25、筒体；251、导向内壁；26、观察口；30、摆头；31、第一转动部；311、配合部；312、管路连接处；32、第二转动部；33、固定部；40、氮气平衡组件；41、伸缩部；42、固定部。
[0025]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]为使得对本技术的内容有更清楚及更准确的理解，现将结合附图详细说明。说明书附图示出本技术的实施例的示例，其中，相同的标号表示相同的元件。可以理解的是，说明书附图示出的比例并非本技术实际实施的比例，其仅为示意说明为目的，并非依照原尺寸作图。
[0030]请参看图1和2，本技术提供一种龙门加工中心，包括床身、滑动且间隔设置于床身的两根立柱、与两根立柱顶部固定连接的横梁、滑鞍10、主轴箱20、摆头30以及氮气平衡组件40，所述滑鞍10沿横向滑动设置于横梁，所述主轴箱20沿竖向滑动安装于滑鞍10。
[0031]请一并参看图1
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3，滑鞍10呈竖直状，滑鞍10的背部与横梁沿横向滑动连接，滑鞍10的正面供主轴箱20安装。滑鞍10背面与横梁沿横向滑动连接。
[0032]所述主轴箱20与滑鞍10沿竖直方向滑动连接。从而确定龙门加工中心的Z轴加工行程。
[0033]请一并参看图1、2以及4，所述主轴箱20沿竖向的长度小于滑鞍10沿竖向的长度，例如，所述主轴箱20与摆头30沿竖向的长度之和小于滑鞍10沿竖向的长度。所述摆头30与主轴箱20固定连接。
[0034]所述主轴箱20沿竖向的长度与摆头30沿竖向的长度之和小于等于滑鞍10沿竖向的长度。例如，可以通过削减现有的主轴箱20的整体沿竖向的长度来实现。例如，主轴箱20沿竖向的长度为摆头30沿竖向的长度的2.5
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3.5倍。保证主轴箱20与滑鞍10连接的稳定性，又能使龙门加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心，包括床身、滑动且间隔设置于床身的两根立柱、与两根立柱顶部固定连接的横梁，其特征在于，还包括滑鞍(10)、主轴箱(20)、摆头(30)，所述滑鞍(10)沿横向滑动设置于横梁，所述主轴箱(20)沿竖向滑动安装于滑鞍(10)，所述主轴箱(20)沿竖向的长度小于滑鞍(10)沿竖向的长度，所述摆头(30)与主轴箱(20)固定连接。2.如权利要求1所述的龙门加工中心，其特征在于，所述主轴箱(20)与摆头(30)沿竖向的长度之和小于滑鞍(10)沿竖向的长度。3.如权利要求2所述的龙门加工中心，其特征在于，所述主轴箱(20)内设有安装腔(201)，所述摆头(30)的至少部分位于安装腔(201)内。4.如权利要求3所述的龙门加工中心，其特征在于，所述摆头(30)包括第一转动部(31)以及第二转动部(32)，所述第一转动部(31)的至少部分收容于安装腔(201)内，所述第二转动部(32)位于安装腔(201)下方。5.如权利要求4所述的龙门加工中心，其特征在于，所述主轴箱(20)包括筒体(25)，所述筒体(25)的内周部设有导向内壁(251)，导向内壁(251)围成安装腔(201)的部分，所述第一转动部(31)的至少部分外周部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何灵，王学珍，黄长超，曹榕升，谢京锦，王衡，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：