一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，包括硬轨机主体、升降槽、支撑架、止动块和固定板，所述硬轨机主体的下方设置有底座，且底座的下端面与支撑腿相连接，所述升降槽位于底座内部的下方，且升降槽的左右两侧均设置有滑动槽，所述支撑架焊接在升降槽内部的上方，且支撑架的上方与电机相连接，所述止动块位于丝杆的下端，所述固定板设置在支撑架的右侧，且固定板与丝杆轴承连接，所述丝杆的下方与升降板螺纹连接，且升降板的下端面与移动滑轮相连接。该便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，在丝杆的下部设置有升降板，有利于移动滑轮对硬轨机主体的顶起，便于硬轨机主体的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座
本技术涉及硬轨机相关
，具体为一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座。
技术介绍
随着制造业的快速发展，数控车床、车削中心等高精度、高效率的自动化机床应用于加工制造企业，提高了企业的生产效率，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，因此，高刚性硬轨机市场越来越广阔。但现有的高刚性硬轨机的底座，不便于使用者的移动，且不便于高刚性硬轨机移动后，在地面上的稳定放置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高刚性硬轨机的底座，不便于使用者的移动，且不便于高刚性硬轨机移动后，在地面上稳定放置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，包括硬轨机主体、升降槽、支撑架、止动块和固定板，所述硬轨机主体的下方设置有底座，且底座的下端面与支撑腿相连接，所述升降槽位于底座内部的下方，且升降槽的左右两侧均设置有滑动槽，所述支撑架焊接在升降槽内部的上方，且支撑架的上方与电机相连接，所述止动块位于丝杆的下端，且丝杆的上端通过锥形齿轮与电机相连接，所述固定板设置在支撑架的右侧，且固定板与丝杆轴承连接，所述丝杆的下方与升降板螺纹连接，且升降板的下端面与移动滑轮相连接。优选的，所述移动滑轮的安装结构为升降结构，且移动滑轮下降后最低点的高度低于支撑腿下端的高度。优选的，所述升降板的安装结构为水平安装，且升降板的宽度小于滑动槽的宽度。优选的，所述支撑架的形状结构为“L”型结构，且支撑架的高度大于升降板的高度。优选的，所述滑动槽位于升降板的左右两端，且滑动槽关于升降板的中心呈轴对称安装。优选的，所述固定板采用焊接的方式与支撑架相连接，且固定板与升降板之间互为平行安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，在底座的内部下方设置有升降槽，升降槽的内部与支撑架焊接连接，起到固定安装电机的作用，有利于电机在升降槽内部的固定，且支撑架的右侧与固定板相连接，起到固定支撑丝杆的作用，有利于丝杆的稳定转动，在丝杆的下部设置有升降板，升降板的两端与滑动槽相连接，起到使升降板上升和下降的作用，进而控制移动滑轮的上升和下降，有利于移动滑轮对硬轨机主体的顶起，便于硬轨机主体的移动。附图说明图1为本技术硬轨机主体结构示意图；图2为本技术移动滑轮下降结构示意图；图3为本技术移动滑轮仰视结构示意图；图4为本技术图1中A点放大结构示意图。图中：1、硬轨机主体；2、底座；3、支撑腿；4、移动滑轮；5、升降槽；6、升降板；7、支撑架；8、滑动槽；9、止动块；10、固定板；11、丝杆；12、锥形齿轮；13、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，包括硬轨机主体1、底座2、支撑腿3、移动滑轮4、升降槽5、升降板6、支撑架7、滑动槽8、止动块9、固定板10、丝杆11、锥形齿轮12和电机13，硬轨机主体1的下方设置有底座2，且底座2的下端面与支撑腿3相连接，升降槽5位于底座2内部的下方，且升降槽5的左右两侧均设置有滑动槽8，滑动槽8位于升降板6的左右两端，且滑动槽8关于升降板6的中心呈轴对称安装，这样设置有利于升降板6的平稳移动，支撑架7焊接在升降槽5内部的上方，且支撑架7的上方与电机13相连接，支撑架7的形状结构为“L”型结构，且支撑架7的高度大于升降板6的高度，这样设置有利于电机13的稳定安装，止动块9位于丝杆11的下端，且丝杆11的上端通过锥形齿轮12与电机13相连接，固定板10设置在支撑架7的右侧，且固定板10与丝杆11轴承连接，固定板10采用焊接的方式与支撑架7相连接，且固定板10与升降板6之间互为平行安装，这样设置有利于对丝杆11的稳定支撑，丝杆11的下方与升降板6螺纹连接，且升降板6的下端面与移动滑轮4相连接，移动滑轮4的安装结构为升降结构，且移动滑轮4下降后最低点的高度低于支撑腿3下端的高度，这样设置有利于硬轨机主体1通过移动滑轮4进行移动，并稳固放置在地面上，升降板6的安装结构为水平安装，且升降板6的宽度小于滑动槽8的宽度，这样设置起到使升降板6上升和下降的作用，进而控制移动滑轮4的上升和下降，有利于移动滑轮4对硬轨机主体1的顶起，便于硬轨机主体1的移动。工作原理：在使用该便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座时，先检查硬轨机主体1的各结构是否完好，检查完毕后，当使用者需要移动硬轨机主体1时，按动电机13的下降开关，电机13带动锥形齿轮12转动，进而通过锥形齿轮12带动丝杆11转动，升降板6在与丝杆11螺纹咬合的作用下，升降板6的两端在滑动槽8内向下移动，进而带动移动滑轮4向下移动，移动滑轮4将硬轨机主体1顶起，进而使支撑腿3的下端与地面分离，当升降板6接触到止动块9时，断开电机13的开关，升降板6停止移动，使用者将硬轨机主体1与外界连接的线路断开，便可将硬轨机主体1通过移动滑轮4移动到相应的位置，当硬轨机主体1移动完毕后，将硬轨机主体1上的线路与外界接通，并按动电机13的上升开关，电机13带动锥形齿轮12转动，进而通过锥形齿轮12带动丝杆11转动，升降板6在与丝杆11螺纹咬合的作用下，升降板6的两端在滑动槽8内向上移动，进而带动移动滑轮4向上移动，当支撑腿3的下端与地面接触后，停止按动电机13的上升开关，便可将硬轨机主体1稳固放置在地面上，固定板10可对丝杆11进行稳定支撑，以上便完成该便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座的一系列操作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，包括硬轨机主体(1)、升降槽(5)、支撑架(7)、止动块(9)和固定板(10)，其特征在于：所述硬轨机主体(1)的下方设置有底座(2)，且底座(2)的下端面与支撑腿(3)相连接，所述升降槽(5)位于底座(2)内部的下方，且升降槽(5)的左右两侧均设置有滑动槽(8)，所述支撑架(7)焊接在升降槽(5)内部的上方，且支撑架(7)的上方与电机(13)相连接，所述止动块(9)位于丝杆(11)的下端，且丝杆(11)的上端通过锥形齿轮(12)与电机(13)相连接，所述固定板(10)设置在支撑架(7)的右侧，且固定板(10)与丝杆(11)轴承连接，所述丝杆(11)的下方与升降板(6)螺纹连接，且升降板(6)的下端面与移动滑轮(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，包括硬轨机主体(1)、升降槽(5)、支撑架(7)、止动块(9)和固定板(10)，其特征在于：所述硬轨机主体(1)的下方设置有底座(2)，且底座(2)的下端面与支撑腿(3)相连接，所述升降槽(5)位于底座(2)内部的下方，且升降槽(5)的左右两侧均设置有滑动槽(8)，所述支撑架(7)焊接在升降槽(5)内部的上方，且支撑架(7)的上方与电机(13)相连接，所述止动块(9)位于丝杆(11)的下端，且丝杆(11)的上端通过锥形齿轮(12)与电机(13)相连接，所述固定板(10)设置在支撑架(7)的右侧，且固定板(10)与丝杆(11)轴承连接，所述丝杆(11)的下方与升降板(6)螺纹连接，且升降板(6)的下端面与移动滑轮(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于固定且方便移动的高刚性硬轨机用底座，其特征在于：所述移动滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓积权，
申请(专利权)人：河北大元重科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13