纸浆快餐盒转盘式模压成型机制造技术

一种纸浆快餐盒转盘式模压成型机，其底座内的纸浆桶内装设有两组供浆转盘，对称地设置于底座工作台中心两侧，各由快餐盒下模、转动曲柄、导轨板和传动主轴构成，快餐盒下模由下模托和下模网组成，下模托有外突的定向导轨凸销伸入导轨板定位凹槽导轨内，而使快餐盒下模始经保持模口向上位置，该工作台面上还设有两组下剪切模，本实用新型专利技术实现全自动供浆、冲压、脱模、剪切、输送、消毒和包装、故障率少，生产效率高，安全可靠。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸浆制品成型机械，具体的是一种纸浆快餐盒转盘式模压成型机。随着经济建设发展，人民生活水平提高，同时由于人们工作、生活的节奏加快，快餐受到民众的欢迎。快餐业需使用大量的快餐盒，目前使用最多的快餐盒是用塑料制成的，这种快餐盒虽然无毒、轻质、价廉，使用方便，但因其不能降解，回收困难，被消费者乱扔后污染环境。有时甚至被某些不法摊贩回收重复使用，存在传染疾病的隐患，影响消费者健康。纸制餐具的问世将替代流行于世的发泡塑料快餐盒，这是快餐饮食行业的一次革命，该产品因采用纸浆为主原料制成，不仅卫生、无毒，而且使用方便、保温性能好，适应人们消费心理。既保证用餐卫生，同时用后还可回收原料再生产，即使不回收也能自行降解、腐烂回归自然，有利于生态平衡，不会造成环境污染。快餐盒生产需要成型加工设备，国内近年来为此进行努力，取得一定成果，但在已试制成的模塑成型机中，存在设备庞大，价格昂贵，成型效率低，而且成型模具不可拆模，不能自动剪切，成型后餐具盒需用人工取下，自动化程度差，又不安全，故障率高等缺点，因此产量上不去，满足不了国内外市场大量的需求。本技术的目的是提供一种纸浆快餐盒转盘式模压成型机，它以微电脑控制，全自动供浆、冲压、脱模、剪切、输送、消毒和包装。自动化程度高，故障率少，生产效率高、安全可靠，且价格比同类产品低。本技术的目的是这样实现的一种纸浆快餐盒转盘式模压成型机，其主机包括机架、模压机构、机械手机构、输送装置；主机外接供浆装置，温控装置，气压装置，微电脑自控装置；所述机械手装在机座的上工作台中心，该机械手每次转动90度且升降一次，该机械手沿180度伸出的横臂两端各有一吸盘，其特征在于机架包括底座和顶座，其间用立柱连接，底座内设置有纸浆桶，该纸浆桶的管道与外设纸浆池相通；在纸浆桶内装设有两组供浆转盘，对称地设置于底座工作台中心两侧，各由快餐盒下模、转动曲柄、导轨板和传动主轴构成；快餐盒下模由下模托和下模网组成，下模托呈支架状，下模网为有网状孔的下模，支承于下模托架上，下模托的外侧面有外突的定向导轨凸销伸入纸浆桶侧壁的导轨板板面上的环形的定位凹槽导轨内，配合下托摸自重而使快餐盒下模始经保持模口向上位置，下模托的内侧面以铰销铰接于径向设置的曲柄端部，该曲柄另端固定于传动主轴，该传动主轴的轴心线与导轨板的环形凹槽导轨的中心线相应，所述传动主轴由设置于底座工作台面下的电机--减速机传动，将转盘上对称连接的互距180度的两组快餐盒下模于捞浆后依次转动至工作台面的下压模工位，在该工作台面上，于二组下压模工位连心线的垂线位置设有两组下剪切模，该四模距工作台中心的距离相等，该距离等于设置在工作台中心的装有吸盘的机械手的臂距，该机械手的吸盘分别对正所述下压模，转动90度后对正下剪切模；在机架的顶座中的冲头上装有两组上压模和两组上剪切模，分别与工作台上的下压模、下剪切模对正，所述上压模、上剪切模由设置于顶座中的机械传动机构驱动作上、下移动的冲压作业。本技术有以下积极有益的效果本技术是设有转盘式捞浆装置的模压成型机，设有四个工位，配合机械手，以微电脑全自动控制，具有控制精度高、自动剪切、自动调节压力和压模速度，故障率少，生产效率高、安全可靠等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图，为正视图；图2是图1的A-A剖截视图；图3是图1的B-B剖截视图，图中将下托模置于水平位置。附图编号1．电机变速箱2．吸管 3．下模网4．吸盘 5．齿轮箱 6．浆桶7．底座 8．主轴 9．齿轮10．曲轴 11．下模(由下模托18和下模网3组成)12．立柱 13．上压模14．顶座15．传动机构 16．管道 17．定位导轨板18．下模托 19．上剪切模 20．下剪切模21．机械手 22．底座工作台23．定位凹槽导轨24．定向导轨凸销本技术的纸浆快餐盒转盘式模压成型机，其主机包括机架、模压机构、机械手机构、输送装置；主机外接供浆装置，温控装置，气压装置，微电脑自控装置；所述机械手装在机座的上工作台中心，该机械手每次转动90度且升降一次，该机械手沿180度伸出的横臂两端各有一吸盘，所述主机外接的供浆装置、监控装置、气压装置、微电脑控制装置以及所述机械手均为已有技术，本说明不详述。本技术的主机结构，请参照图1图2图3。机架包括底座7和顶座13，其间用立柱12连接，底座内设置有纸浆桶6，该纸浆桶6的管道与外设纸浆池相通；在纸浆桶内装设有两组供浆转盘，对称设于底座工作台22中心两侧，各由快餐盒下模11、转动曲柄10、导轨板17和传动轴18构成；快餐盒下模由下模托18和下模网3组成，下模托18呈支架状，下横网3为有网状孔的下模，支承于下模托架上，下模托的外侧面有外突的定向导轨凸25销伸入低浆桶侧壁的导轨板17板面上的环形的定位凹槽导轨24内；配合下托摸自重而使快餐盒下模11始经保持模口向上位置，下模托18的内侧面以铰销铰接于径向设置的曲柄10的端部，该曲柄10另端固定于传动主轴8，该传动主轴8的轴心线与导轨板17的环形凹槽导轨23的中心线相应；所述传动主轴8由设置于底座工作台面下的电机--减速机1和5传动；将转盘上对称连接的互距180度(类似自行车两侧的脚踏曲柄)的两组快餐盒下模11于捞浆后依次转动至工作台面22的下压模工位，在该工作台面22上，于二组下压模工位连心线的垂线位置设有两组下剪切模20，该四模距工作台22的中心的距离相等，该距离等于设置在工作台中心的装有吸盘4的机械手21的臂距，该机械手21的吸盘4分别对正所述下压模11，转动90度后对正下剪切模20；在机架的顶座中的冲头上装有两组上压模13和两组上剪切横19，分别与工作台上的下压模11、下剪切模20对正，所述上压模13、上剪切模19由设置于顶座中的机械传动机构15驱动作上、下移动的冲压作业，所述驱动冲头上、下移动传动机构可以使用已有技术、附图未示。权利要求1．一种纸浆快餐盒转盘式模压成型机，其主机包括机架、模压机构、机械手机构、输送装置；主机外接供浆装置，温控装置，气压装置，微电脑自控装置；所述机械手装在机座的上工作台中心，该机械手沿180度伸出的横臂两端各有一吸盘，其特征在于机架包括底座和顶座，其间用立柱连接，底座内设置有纸浆桶，该纸浆桶的管道与外设纸浆池相通；在纸浆桶内装设有两组供浆转盘，对称地设置于底座工作台中心两侧，各由快餐盒下模、转动曲柄、导轨板和传动主轴构成；快餐盒下模由下模托和下模网组成，下模托呈支架状，下模网为有网状孔的下模，支承于下模托架上，下模托的外侧面有外突的定向导轨凸销伸入纸浆桶侧壁的导轨板板面上的环形的定位凹槽导轨内，配合下托摸自重而使快餐盒下模始经保持模口向上位置，下模托的内侧面以铰销铰接于径向设置的曲柄端部，该曲柄另端固定于传动主轴，该传动主轴的轴心线与导轨板的环形凹槽导轨的中心线相应，所述传动主轴由设置于底座工作台面下的电机--减速机传动，将转盘上对称连接的互距180度的两组快餐盒下模依次转动至工作台面的下压模工位，在该工作台面上，于二组下压模工位连心线的垂线位置设有两组下剪切模，该四模距工作台中心的距离相等，该距离等于设置在工作台中心的装有吸盘的机械手的臂距，该机械手的吸盘分别轮流对正所述下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸浆快餐盒转盘式模压成型机，其主机包括机架、模压机构、机械手机构、输送装置；主机外接供浆装置，温控装置，气压装置，微电脑自控装置；所述机械手装在机座的上工作台中心，该机械手沿１８０度伸出的横臂两端各有一吸盘，其特征在于：机架包括底座 和顶座，其间用立柱连接，底座内设置有纸浆桶，该纸浆桶的管道与外设纸浆池相通；在纸浆桶内装设有两组供浆转盘，对称地设置于底座工作台中心两侧，各由快餐盒下模、转动曲柄、导轨板和传动主轴构成；快餐盒下模由下模托和下模网组成，下模托呈支架状 ，下模网为有网状孔的下模，支承于下模托架上，下模托的外侧面有外突的定向导轨凸销伸入纸浆桶侧壁的导轨板板面上的环形的定位凹槽导轨内，配合下托摸自重而使快餐盒下模始经保持模口向上位置，下模托的内侧面以铰销铰接于径向设置的曲柄端部，该曲柄另端固定于传动主轴，该传动主轴的轴心线与导轨板的环形凹槽导轨的中心线相应，所述传动主轴由设置于底座工作台面下的电机－－减速机传动，将转盘上对称连接的互距１８０度的两组快餐盒下模依次转动至工作台面的下压模工位，在该工作台面上，于二组下压模工位连心线的垂线位置设有两组下剪切模，该四模距工作台中心的距离相等，该距离等于设置在工作台中心的装有吸盘的机械手的臂距，该机械手的吸盘分别轮流对正所述下压模及相距９０度的下剪切模；在机架的顶座中的冲头上装有两组上压模和两组上剪切模，分别与工作台上的 下压模、下剪切模对正，所述上压模、上剪切模由设置于顶座中的机械传动机构驱动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆鹏，纪世增，马永福，宗文海，
申请(专利权)人：马永福，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]