大型纸浆模模具制造技术

一种大型纸浆模模具，其特征在于：设有上胎（１），与上胎（１）相匹配的下胎（２）及置于下胎（２）下面的可与真空泵相接的排气排水装置（３），上胎（１）内置有加热装置（４），下胎（２）中有料腔（５），料腔（５）下面有通孔（６）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸浆模生产模具，尤其是一种生产大型纸浆模模具。
技术介绍
目前，纸浆模压工艺基本上为以下两种形式一种是先通过用细金属网制成的转移模具将纸浆制成纸浆湿坯，然后将带有纸浆湿坯的转移模具置入热压机内热压定型，定型后脱模。由于细金属丝的耐压及支撑力有限，所以此种生产工艺只能生产一次性快餐具等小型纸浆模压产品。另一种则是用金属网敷在模具上，通过真空吸附浆料后预成型，成型湿脱模后进入干燥箱内干燥成产品或干燥成含水率为30％的湿坯后再次定型干燥成形，然后再进行切边。这种生产工艺则必须将湿坯离模，因此也只能生产如蛋托、一次性快餐盒、小型工业包装物等产品。以上所述两种纸浆模生产工艺，由于受其生产模具等限制，无法生产出大型纸浆模(面积大于0.1m2、厚度大于0.5mm)产品，如大型机械或电器产品的包装衬垫、板式或异形家具以及一次性火化棺材等，使纸浆模压产品的范围受到限制。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决现有技术所存在的只能生产小型纸浆模压产品的缺点，提供一种可生产大型纸浆模压产品的纸浆模模具。本技术的技术解决方案是一种大型纸浆模模具，设有上胎1，与上胎1相匹配的下胎2及置于下胎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李百泉，
申请(专利权)人：李百泉，
类型：实用新型
国别省市：