纸浆模压加热箱制造技术

一种纸浆模压加热箱，其特征在于：设有箱体（１），箱体（１）上面设有纸浆模放置槽（２），纸浆模放置槽（２）与箱体底部（３）之间有通孔（４），箱体（１）上部有化学导热介质加入口（５），箱体（１）内置有化学导热介质（６）并为真空密闭，箱体底部（３）下面设有加热源（７）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸浆模压制品的加热装置，尤其是一种纸浆模压加热箱。
技术介绍
目前，纸浆模压技术已得到广泛的应用，通过预成型、定型、模切等工艺，可生产出一次性快餐盒、方便面碗、各种托盘等纸浆模压产品。在定型工艺中，需要加热装置对已预成型的纸浆湿坯进行烘烤，以去除纸浆湿坯中的水分。以往的加热装置都是将电加热管或蒸汽管直接置于加热模具中，以实现对纸浆湿坯的烘烤。此种加热方式存在着对纸浆湿坯加热不均匀，导致纸浆制品易被烤煳，产品成品率低以及耗能大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中所存在的加热装置加热不均，产品合格率低及加热耗能大的缺点，提供一种纸浆模压加热箱。本专利技术的技术解决方案是一种纸浆模压加热箱，设有箱体1，箱体1上面设有纸浆模放置槽2，纸浆模放置槽2与箱体底部3之间有通孔4，箱体1上部有化学导热介质加入口5，箱体1内置有化学导热介质6并为真空密闭，箱体底部3下面设有加热源7。所述的加热源7可为电加热管。本技术是依靠热源对处于真空状态下的化学导热介质加热，启动维持化学能，再由化学能转变为热能，充分利用了化学能量，热转化效率高，与现有技术相比，达到了节约能量之目的。该加热方式加热均匀，提高了产品的合格率，可直接降低纸浆模压产品的生产成本，具有较高的经济效益及社会效益。附图说明图1为本技术实施例的俯视图。图2为图1的A-A视图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示为对纸浆方便面碗湿坯的加热箱。箱体1应用耐压的钢制成，箱体1上面设有纸浆模放置槽2，纸浆模放置槽2与箱体底部3之间有通孔4，便于纸浆湿坯中水、汽排出。箱体1上部有化学导热介质加入口5，可将化学导热介质6加入箱体1，并使箱体1内处于真空状态后，密封化学导热介质加入口5。箱体底部3下面设有加热源7，加热源7可为电加热管或蒸汽管。使用时，启动加热源7，箱体1内的处于真空状态下的化学导热介质6被迅速加热，化学导热介质6分子迅速将热量向上传递(真空状态下其热阻近似于零)，通过箱体1上的纸浆模放置槽2对纸浆模湿坯加热，纸浆模湿坯中的水、汽通过通孔4向外排出，直至将纸浆湿坯加热至所需干燥程度。权利要求1.一种纸浆模压加热箱，其特征在于设有箱体(1)，箱体(1)上面设有纸浆模放置槽(2)，纸浆模放置槽(2)与箱体底部(3)之间有通孔(4)，箱体(1)上部有化学导热介质加入口(5)，箱体(1)内置有化学导热介质(6)并为真空密闭，箱体底部(3)下面设有加热源(7)。2.根据权利要求1所述的纸浆模压加热箱，其特征在于所述的加热源(7)为电加热管。专利摘要纸浆模压加热箱，设有箱体1，箱体1上面设有纸浆模放置槽2，纸浆模放置槽2与箱体底部3之间有通孔4，箱体1上部有化学导热介质加入口5，箱体1内置有化学导热介质6并为真空，箱体底部3下面设有加热源7。依靠热源对处于真空状态下的化学导热介质加热，启动维持化学能，再由化学能转变为热能，充分利用了化学能量，热转化效率高，与现有技术相比，达到了节约能量之目的。文档编号D21J3/00GK2573540SQ0227499公开日2003年9月17日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日专利技术者李百泉 申请人:李百泉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李百泉，
申请(专利权)人：李百泉，
类型：实用新型
国别省市：