【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
作为在纸浆模成形体制造方法的干燥工序中的干燥方法，已有将抄纸所得的纸浆模中间体放在干燥炉内通过规定的办法来进行干燥的方法。但是，由于用此干燥方法无法控制形状，故所得到的成形体尺寸精度差，且因干燥时的传热效率低，故要求很大的干燥炉。再者，成形体的表面性不佳，且因纸浆密度低，故成形体的强度差。作为别的干燥方法，还有如日本专利特开平7-42100号公报所述的，将由抄纸所得到的纸浆模中间体放入加热模中进行热压的方法。采用此方法，可获得尺寸精度高的成形体，且因传热效率高，故干燥时间缩短。但是，为了干燥要由热传导来提供蒸发所必需的能量，故即使干燥时间缩短，但与抄纸、脱水工程相比较，仍然还是一段较长的时间。因此，必须根据抄纸模的数量准备多个加热模，设备费会因此提高，从而使制造费用加大。此外，如果为了缩短干燥时间而将加热模的温度提高，就容易使成形体变色(有时甚至会烘焦)。可是，在由纸浆模成形体所构成的传统的容器中，为了避免粘贴的标签脱落或者施加了涂层的表面脱落，就要有一定程度的表面强度。此外，与塑料容器一样，由纸浆模成形体所构成的容器也要有柔软性。专...
【技术保护点】
一种纸浆模成形体的制造方法，用抄纸模从纸浆薄料形成纸浆模中间体，再通过纸浆模中间体的加热干燥工序制造纸浆模成形体，其特征在于， 上述加热干燥工序包括第１加热干燥工序及第２加热干燥工序，在第１加热干燥工序中将上述纸浆模中间体充填到具有与要成形的纸浆模成形体的外形对应的凹部的加热模的该凹部中，并对该纸浆中间体进行热压；在第２加热干燥工序中，在将经过热压的该纸浆模中间体从上述加热模中取出之后再放在干燥内使之加热干燥。
【技术特征摘要】
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