采用压力干燥的方式进行纸浆模制的方法及设备技术

使用有限定产品形状模制表面的阳模和有与模制表面相对应的模腔的阴模的模具以由纸浆模制产品的方法，包括将阳模的模制表面浸没在纸浆槽中，通过抽真空而在模制表面上形成纸浆固体层，将阳模插入阴模模制腔室中，通过阳模在模制表面抽真空以干燥该纸浆固体层，同时通过阴模向纸浆固体层施加压缩空气。通过阴模抽真空而吸住产品以将之从阳模转移到阴模模腔中，同时通过阳模向模制表面施加压缩空气，以从阴模中抽出阳模，并将产品排出阴模模腔。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对由浆料模制产品技术的一种改进，或者说与该技术有关，所述的浆料尤其是指纸浆，本专利技术有关一种由这种纸浆模制出一种产品的方法和设备。对于蛋盘的制作而言，采用纸浆模制的技术已经延续很多年了，近来，这种制适蛋盘的方法已经被人们改进了，可以用它来模制许多具有复杂形状的产品，同时还可以被用来为其他一些易损的产品提供防护性的包装物。目前，通过模制纸浆来生产蛋盘一类的产品时，通常采用一种旋转式模制设备或一种往复式模制设备。无论采用哪种设备，都是通过将阳模部件浸没到一纸浆槽中，对模制表面进行抽吸，使纸浆中的固体物沉积到模制设备中阳模部件的模制表面上，再将纸浆中的固体物抽附到模制表面外的金属网成形器上。然后，将阳模部件放入一个与一阴模部件相隔一定距离的位置，通过阳模部件对模制表面连续进行抽吸，而将阴模部件上的纸浆固体物质中的多余水分除掉，当该纸浆固体物被干燥到所需程度时，使阳模部件与阴模部件的模制腔室相结合，将加压气流通过阴模部件输送到模制表面上，从而将模制产品从阳模部件的模制表面转移到阴模部件具有相应形状的模制腔室中，同时，通过阴模部件而对模制表面抽真空。进而将阳模部件从阴模部件中抽出。将模制产品留在模制腔室中。阳模部件可以再次放入纸浆槽中，而模制好的产品可以从阴模部件的模制腔室中取出，作进一步干燥，直至生产出模制成品。这种已知的模制方法具有种种缺点，其中之一便是在将模制产品转移到阴模部件的模制腔室之前，通过抽吸的方式将水分从位于阳模部件模制表面上的纸浆固体物中去除需要很长的循环时间及很高的能耗。因为在将大量的水分去除之前，必须通过阳模部件对模制表面作长时间的抽吸。在现有方法中，这种水分去除过程一般需要抽吸6～12秒钟。本专利技术的目的便是提供一种纸浆模制的方法及设备，与现有的纸浆模制方法和设备相比，它的循环时间极短，而能效却极高。从一方面来看，本专利技术提供了一种从纸浆模制一种产品的方法，它采用了一种模具，该模具具有一个带有模制表面的阳模部件和一个具有模制腔室的阴模部件，模制表面限定了模制产品的形状，而模制腔室则与该模制表面的形状相适应。该方法包括将阳模部件的模制表面浸没在一纸浆槽中，通过阳模部件对模制表面施加抽力，从而在模制表面上形成一层纸浆固体物质，通过阳模部件对模制表面进行抽吸，同时将一种干燥流体的压力气流施加于纸浆固体层，以便对模制表面上的纸浆固体层进行干燥，通过阴模部件对模制产品进行抽吸，同时通过阳模部件对模制表面施加压力以便将经干燥的模制产品从阴模部件的模制表面转移到阴模部件的模制腔室中，此时，阳模部件是插在阴模部件内的，然后将阳模部件从阴模部件的模制腔室中撤出，并从阴模部件的模制腔室中将模制产品取出。从本专利技术的另一个方面来看，本专利技术提供了一种由纸浆模制一种产品的设备，该设备包括一个阳模部件，它具有一个模制表面，该表面限定了产品的形状，还包括一个阴模部件，它具有一个与模制表面形状相对应的模制腔室，此外还包括将阴模部件的模制表面浸入到纸浆槽中的装置，通过阴模部件对模制表面进行抽吸，以便将纸浆固体层抽到模制表面上的装置，通过阴模部件对模制表面施加真空，同时将一加压的干燥气流吹向纸浆固体层，以便对模制表面上的纸浆固体层进行干燥的装置，通过阴模部件对模制产品进行抽吸，同时通过阳模部件对模制表面加压，以便将干燥后的模制产品转移到阴模部件的模制腔室中去的装置，转移时，阳模部件是位于阴模部件内的，以及将阳模部件从模制腔室中撤出的装置和将模制产品从阴模部件的模制腔室中取出的装置。为了更容易理解本专利技术，下面将参照附图，以实施例的形式对本专利技术的一台纸浆模制设备及其方法作更详细的说明。附图中所示出的唯一一幅图是一个示意性的简图，它对现有技术中的纸浆模制方法及设备与本专利技术的纸浆模制方法及设备进行了比较。参照附图，一台已知的旋转式或往复运动的纸浆模制设备包括一个阳模部件1，它具有一个限定所模制的产品形状的模制表面2。该阳模部件1具有一个气流通道3，它经由阳模部件1中的每个通道(未示出)而实现与模制表面2的沟通。已知的设备中还包括一个阴模部件4，它具有一个模制腔室5，其形状与阴模部件1的模制表面2的形状完全相吻合。阴模部件4也具有一个气流通道6，它经由阴模部件中的若干个通道(未示出)而实现与模制腔室5的表面相沟通。该已知的模制设备所采用的模制方法也是已知的，即首先将阳模部件1的模制表面2浸入到纸浆槽中，然后对气流通道3施加真空，对模制表面2进行抽吸，将一层纸浆固体物7吸附到包复在模制表面2上的一个金属丝网成形器上(未示出)。在模制表面2上形成所需的纸浆固体层7需要对通道3抽真空大约5～9秒钟。一旦所需的纸浆固体层7在模制表面2上沉积下来，便可将阳模部件从纸浆槽中撤出，移至阴模部件4的模制腔室5的附近。使阳模部件1与阴模部件4的模制腔室5的表面之间留有一定间隔，通过阳模部件1将真空施加到其模制表面，以便对模制表面2上的纸浆进行部分干燥。采用这种方式对模制表面上的纸浆层7进行干燥，需要对阳模部件的气流通道抽真空大约6～12秒钟。一旦对模制表面2上的纸浆层7去除了足够的水分，便可将阳模部件1全部插入阴模部件4的模制腔室5中，通过对阴模部件的气流通道6施加真空，同时通过对阳模部件1的气流通道3施加压缩空气而对产品8施加一加压气流，从而将模制产品8从模制表面2转移到模制腔室5中。将部分干燥的模制产品8从模制表面2转移到模制腔室5中，大约需要0.5～1.5秒钟。然后停止对阳模部件1供应压缩空气，将阴模部件从阳模部件4的模制腔室5中抽出，将模制产品8留在模制腔室中，此时它凭借依然施加作阴模部件4的气流通道6中的真空而被稳定住。然后通过用压缩空气取代通道6中的真空，便可把模制产品从阴模部件4的模制腔室5中取出，放置到传送带上或其他接收表面上。从阴模部件4中取出的半干产品可以通过一个干燥炉或通过将之放在一个干燥室内而进行干燥。当模制产品8被从阴模部件4中取出时，阳模部件1可以重新被放入纸浆槽内。本专利技术的纸浆模制方法，如附图所示，其第一步骤，即在阳模部件1的模制表面2上形成一层纸浆7的过程，与现有技术相同。所不同的是，随后将阴模部件1插入阴模部件4的模制腔室中，并使阴模部件1的气流通道3形成真空，同时，对阴模部件4的气流通道6施加压缩空气，从而通过该阴模部件4而对纸层7施加一加压空气，以便对模制表面2上的纸浆层7进行干燥。这种干燥沉积纸浆层的方法在干燥时间方面具有明显的效果，采用本专利技术的方法可以节省大约2秒钟的时间，而已知的模制方法通常需要6～12秒钟。其余的步骤，即将半干的产品8从阴模部件1的模制表面2转移到阴模部件4的模制腔室5中，将阳模部件1从模制腔室中移出，以及将模制产品8从阴模部件4中取出并送走，都与现有技术的模制方法相同。采用本专利技术的模制方法，可以在纸浆层7沉积到阳模部件1的模制表面上之后，明显缩短其去除水分的时间，从而大大节省该方法的整个循环时间，同时也节省了每个循环中能源的消耗。研究表明，无论在循环时间还是在能源消耗方面，都可以节省35％以上。在上述本专利技术的实施例中，对阳模部件上纸浆层的干燥是通过压缩空气实现的，很明显，可以采用任何一种其他可以去除水分的流体来替代压缩空气，例如经脱水的空气，或者热空气。尽管在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由纸浆模制一种产品的方法，它采用了一种具有阳模部件和阴模部件的模具，阳模部件具有一个模制表面，它限定了模制产品的形状，而阴模部件具有一个模制腔室，其形状与模制表面相对应，该方法包括：将阳模部件的模制表面浸没在一纸浆槽中，通过阳模部件对模制表面进行抽吸，从而在模制表面上形成一层纸浆固体，通过阳模部件对模制表面进行抽吸，同时将加压的干燥流体吹向纸浆固体层，从而对模制表面上的纸浆固体层进行干燥，通过阴模部件对模制产品进行抽吸，同时通过阴模部件对模制表面加压，以便将干燥后的模制产品从阴模部件的模制表面上转移到阴模部件的模制腔室中去，此时，阳模部件是插在阴模部件内的，最后，将阳模部件从阴模部件的模制腔室中撤出，同时将模制产品从阴模部件的模制腔室中取出。２．如权利要求１所述的方法，其特征在于对纸浆固体层的干燥是通过将阳模部件插入阴模部件中，再通过阴模部件传送干燥流体的压力气流来完成的。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：XS顾，SS王，
申请(专利权)人：百老汇控股私人有限公司，
类型：发明
国别省市：SG[新加坡]