供金属蒸镀的高光泽纸的制作方法技术

一种可供金属蒸镀的高光泽纸的制作方法，其步骤包含先于一纸质基底上涂布一涂覆溶液，再用压力将一光泽提供层与该纸质基底压合在一起，形成一暂时性复合层的构造，其中该光泽提供层的一高平整度表面覆盖该纸质基底上的该涂覆溶液。其后将该暂时性复合层内的该被覆盖涂覆溶液干燥并固化，再将该光泽提供层由该暂时性复合层构造中剥离。固化后的光泽涂覆层保持附着于该纸质基底上，形成可供金属蒸镀的该高光泽纸，其形成有一光泽面，具有该光泽提供层的该高平整度表面的对应高平整度表面性质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于具有高光泽度表面特性(high-gloss surfacecharacteristics)的纸的制作方法，特别是适于进行金属蒸镀处理(metalvaporization coating)以制作具显现金属光泽性质，具有金属化表面的纸的制作方法。
技术介绍
具有高光泽度表面特性的纸张有其诸多用途。例如，商业上可用以制造诸如具有金属性光泽的包装纸，或装饰用途的美工纸，等等。要制造具有金属性质高反射的纸，一般的作法是在具有高光泽度的底材纸上进行金属蒸镀的的镀覆处理(metal vaporization coating)。但要达到高反射效果，用于镀覆的纸材本身需要具有高平整度的表面，此等高平整度表面在视觉上表现出高光泽度的性质。现有技术作法有些是在纸材或其它适当替代性底材的表面上，利用制纸程序中提高平整度的作法来追求高光泽度。但此类作法提高了纸材本身的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于提供一种可供进行金属蒸镀的高光泽纸的制作方法，其可以利用低成本低表面平整度的纸材为基底，形成具有高光泽度的平整表面，以供诸如进行金属蒸镀的加值处理。本专利技术因此提供一种可，其步骤包含有(a)于一纸质基底上涂布一涂覆溶液；(b)用压力将一光泽提供层与该纸质基底压合在一起，形成一暂时性复合层的构造，其中该光泽提供层的一高平整度表面覆盖该纸质基底上的该涂覆溶液； (c)将该暂时性复合层内的该被覆盖涂覆溶液干燥并固化；与(d)将该光泽提供层由该暂时性复合层构造中剥离；其中该固化后的光泽涂覆层保持附着于该纸质基底上，形成可供金属蒸镀的该高光泽纸，其形成有一光泽面，具有该光泽提供层的该高平整度表面的对应高平整度表面性质。本专利技术还提供一种金属蒸镀高光泽纸的制作方法，其步骤包含有(a)于一纸质基底上涂布一涂覆溶液；(b)用压力将一光泽提供层与该纸质基底压合在一起，形成一暂时性复合层的构造，其中该光泽提供层之一高平整度表面覆盖该纸质基底上的该涂覆溶液；(c)将该暂时性复合层内的该被覆盖涂覆溶液干燥并固化；与(d)将该光泽提供层由该暂时性复合层构造中剥离，使该固化后的光泽涂覆层保持附着于该纸质基底上，以形成该高光泽纸，其形成有一光泽面，具有该光泽提供层的该高平整度表面的对应高平整度表面性质；与(e)对该高光泽纸的该光泽面进行金属蒸镀处理，以在该光泽面上蒸镀一金属层，以形成该金属蒸镀高光泽纸。附图说明图1以示意图显示依据本专利技术一优选实施例制造具高光泽度表面的纸的流程。图2及图3的局部放大示意图显示依据本专利技术一优选实施例制造具高光泽度表面的纸时，其高光泽度表面形成的情况。图4为一透视图，其中显现依据本专利技术优选实施例所制造的具高光泽度表面的纸，其层状的构造及其平坦具高光泽性的表面。图5为一横截面图，其中显示依据本专利技术一优选实施例所制造的具有高光泽度表面的纸再经金属蒸镀处理而于高光泽表面上形成有金属层。具体实施例方式参考图式，本专利技术制作可供进行金属蒸镀的高光泽度纸的方法，将于下列说明段落之中，利用说明而非限定性质的优选实施例，而予详细说明。图1为一示意图，其中显示依据本专利技术一优选实施例而制造具高光泽度表面的纸的流程。如图所示，本专利技术制作可供进行金属蒸镀的高光泽度纸的方法的一优选实施例之中，作为基底并以绕卷形态供应的连续长形纸质基底201P，或其它诸如织物等适用的基底层，由供应卷201连续提供。如图中的箭头方向所标示的，此纸质基底201P可由一组涂覆压辊214驱动，于图中由左向右推送。进程之中，涂覆溶液供应辊轮216从涂覆溶液槽220中沾带起涂覆溶液222，涂布在纸质基底201P面向下方的表面上。经过涂覆溶液涂布的纸质基底201P，接着便进至光泽表面形成压合辊218，在此与光泽提供层供应卷202所供应的光泽提供层202F压合在一起。由于光泽提供层202F系由纸质基底201P的向下表面的方向供应，故先前由涂覆溶液供应辊轮216所涂布于质基底201P底表面上的涂覆溶液层，此时便被包夹于纸质基底201P与光泽提供层202F两者相对内表面之间。纸质基底201P与光泽提供层202F两者压合后的暂时性复合层，图中以201C标示者，接着便进入干燥固化装置230进行干燥固化处理。此干燥固化装置230的作用在于使包夹于纸质基底201P与光泽提供层202F两者之间的涂覆溶液快速干燥并固化(cured)。为达此目的，干燥固化装置230可采用任何适用的设备，诸如以热空气流(hot airflow)，紫外光(UV)，或红外线(IR)为提供涂覆溶液干燥与/或固化所需能量为基础的任何设备皆可适用。内夹已干燥并固化的涂覆溶液物质的暂时性复合层201C，离开干燥固化装置230后便可直接进入冷却装置242，进行冷却以利下一步骤的处理。冷却装置242可为任何适用的设备，诸如供应冷空气流的冷却装置。冷却装置242的直接使用目的在于将暂时性复合层201C的整体温度调节到适合将复合层201C的两结构层，即纸质基底201P与光泽提供层202F，两者重新分离开来，但同时又可令已干燥固化的涂覆物质层完全附着在纸质基底201P的下表面上。覆有干燥固化涂覆物质层的纸质基底，在离开图中的剥离辊轮组244后，即以参考标号251P标示。前述纸质基底201P与光泽提供层202F各自分别由暂时性复合层201C的压合结构中分离开来的处理，可以简单地利用高光泽纸收集卷251及光泽提供层回收卷252，经由剥离辊轮组244的辅助，以适当相对距离所形成的适当角度，分别拖拉卷收而达成。此时，卷收在高光泽纸收集卷251上的便是表面已覆有一层高平整度涂覆物质层的高光泽纸251P。由高光泽纸收集卷251所卷收的此高光泽纸251P，便可再经诸如金属蒸镀等表面金属化的适当处理，而可以形成各种工商业用途的，具有表面金属光泽的纸材。此等处理由于并非本专利技术的目的，故在此未予详述。另一方面，由光泽提供层回收卷252所收集的光泽提供层202F，由于其表面上并不残留涂覆物质，故可重复使用一定的次数。如同习于本技艺者所可以理解的，此回收后的光泽提供层202F可利用整卷重新安装在光泽提供层供应卷202上，或以图中所未显示的方式，直接导接回光泽提供层供应卷202上的方式，重复加以利用。此种光泽提供层重复使用的作法，可以有减低成本的明显效益。图2及图3的局部放大示意图显示依据本专利技术一优选实施例制造具高光泽度表面的纸时，其高光泽度表面形成的情况。图2的局部放大示意图显示沾涂有涂覆溶液的纸质基底201P进至光泽表面形成压合辊218之处，与光泽提供层202F压合在一起时的情形。如图所示，下表面沾涂有原始涂覆层222C的纸质基底201P，与光泽提供层202F，两者分别由图中左侧，顺着图中虚线箭头所示方向，朝向右侧被带动前进。在两者尚未进至光泽表面形成压合辊218的辊压范围内时，涂布于图中纸质基底201P下表面的原始涂覆层222C，此时由于尚未干燥固化，其表面仍属黏稠性质的不平整状态。相较之下，光泽提供层202F的上表面则是具有高度的平整性质。随后当两者进至光泽表面形成压合辊218的辊压范围内时，两者便被压合在一起，原始涂覆层222C的表面便被光泽提供层202F的高平整度表面整平。如同图1所示的制造过程的相关说明所描述的，此时被包夹于纸质基底20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供金属蒸镀的高光泽纸的制作方法，其步骤包含有：（ａ）于一纸质基底上涂布一涂覆溶液；（ｂ）用压力将一光泽提供层与所述纸质基底压合在一起，形成一暂时性复合层的构造，其中所述光泽提供层的一高平整度表面覆盖所述纸质基底上的所述涂 覆溶液；（ｃ）将所述暂时性复合层内的所述被覆盖涂覆溶液干燥并固化；与（ｄ）将所述光泽提供层由所述暂时性复合层构造中剥离；其中所述固化后的光泽涂覆层保持附着于所述纸质基底上，形成可供金属蒸镀的所述高光泽纸，其形成有一光 泽面，具有所述光泽提供层的所述高平整度表面的对应高平整度表面性质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈友志，
申请(专利权)人：丰田科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]