一种表层可生物分解的涂膜纸制品制备方法及其所用装置，借由表面处理机将涂膜前的纸匹表面处理，同时经纸张表面加热，再应用聚乳酸及麦芽糖搅拌混合成聚乳酸复合物作为涂膜原料，透过涂膜机将该涂膜原料加热挤压成薄膜而披覆在已受表面处理机电击扩大毛细孔的纸张表面上，再经过加热辗轮将该薄膜披覆于纸张表层同时予以辗压，以提升涂膜附着于纸张表面上的紧密度，再经表面处理机电击纸匹上的薄膜亦产生毛细孔后，透过冷却辗轮辗压降温，使薄膜披覆于纸张上瞬间定型，并将该涂膜披覆的定型纸张卷成卷。应用该制法所制成的可分解涂膜成品，制成各种纸制产品。该纸制产品可利用空气中氧气及水分、光线与土壤中的生物进行分解，还可借毛细孔渗透，使该可分解薄膜能够在短时间内自然产生脱落，达到纸制品回的环保效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环保型表层可生物分解的涂膜纸制品制备方法及其所用装置， 该纸制品表层披覆的涂膜，为聚乳酸添加麦芽糖搅拌混合而成的聚乳酸复合物。
技术介绍
一般纸制产品(如纸杯、纸碗、纸盒及纸制便当盒、饮料纸盒等)，为使承 装食物时不致发生渗漏情形，通常会在纸制产品的纸片内面，披覆一层PE涂膜， 使产品即使是提供液体容装或含有水分的物品，都不会发生外漏情形，对纸制产品 而言，聚乙烯(PE)涂膜等于是一种防漏保护与补强作用；惟该种PE涂膜因黏度 较高，与纸张呈非常气密状的结合，因此欲将其完全与纸片分离，乃是相当困难的， 当涂膜与纸片不能顺利分离时，其纸制产品回收的再生即会受到阻碍，实是目前纸 材环保回收所面临的最大困扰所在，因处理不易而成为环保回收垃圾的沉重负担。其存在的问题1. 一般现有技术纸制产品的PE涂膜，除了无法产生分解作用外，更在焚烧时会 产生有毒物质，将对人体造成伤害。2. 由于PE涂膜与纸片的结合相当牢固，回收时欲使涂膜顺利且完整的与纸片剥 离，实是相当不易，由于处理上的工作难度高又费时，因此会使其回收处理的成本 偏高，不具经济效益。3. 该PE涂膜的纸制品，若埋入土壤中，无法自然分解，容易破坏大自然的生态环境。4. 若以可分解聚乙烯复合物直接对纸张涂膜披覆，则因该原料内部具有其它添加物，而使聚乙烯聚合物成份减少，因而降低该黏着性，使涂膜贴合的效果降低，容易产生不良品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可促进涂膜纸制品表层生物分解的环保型纸制品及其装置。本专利技术不使用聚乙烯类的树脂原料，而是以聚乳酸(PLA)及麦芽糖(Moltose) 搅拌混合成聚乳酸复合物的涂膜原料，透过涂膜机将该涂膜原料加热挤压出一薄 膜，而披覆在己受表面处理机电击扩大毛细孔的纸张表面上，再经过加热辗轮将该 薄膜披覆于纸张表层同时予以辗压，以提升涂膜附着于纸张表面上的紧密度，再经 表面处理机(CORONA)电击纸匹上的薄膜亦产生毛细孔后，透过冷却辗轮辗压降 温，使薄膜披覆于纸张上瞬间定型，并将该涂膜披覆的定型纸张在巻筒上巻成巻； 借此，应用该制法所完成的可分解涂膜成品，用以制成各种纸制产品，该纸制品可 利用空气中氧气及水份、光线以及土壤中的生物使其分解，且毛细孔易于渗透，使 该可分解薄膜能够在短时间内自然产生脱落，不添加树脂材料，但拥有与塑料制品 类似的物化性与使用方式，不仅符合环保趋势，尚能保障卫生安全与大量生产的需 求，进而达到纸制品回收的环保效益。本专利技术是将涂膜前的纸匹表面上加热达4(TC至6CTC之间，使涂膜机加热挤压 出约19(TC薄膜披覆于纸上，披覆于纸上的温度要不致产生过度降温现象，以提升 薄膜的附着紧密度。本专利技术于涂膜纸张前的纸张表面加热可采用加热器。本专利技术在薄膜披覆于纸张时，经过4(TC至55'C加热辗轮将该薄膜披覆于纸张 表层同时予以辗压，并提升涂膜附着于纸张表面上的紧密度。本专利技术在薄膜披覆于纸张后，透过20"C至25i:的冷却辗轮辗压降温，以提供 薄膜披覆于纸张上的瞬间定型。本专利技术使用的聚乳酸(PLA， Polylactide)，由植物资源中蕴含的葡萄糖发酵成 乳酸(LacticAcid)再经聚合成可运用于塑料加工的聚乳酸(Polylactide)原料粒， 其原料与加工中皆不添加树脂材料。本专利技术使用的麦芽糖为高黏度麦芽糖(Moltose)。本专利技术的聚乳酸复合物，是以聚乳酸约90%与麦芽糖约10%重量混合为佳。 本专利技术应用表面处理机电击纸张与薄膜表面形成毛细孔，可在短时间内，借由 空气中的氧气及水份光线，或土壤中的生物深入毛细孔的底层啃食，使薄膜自行分 解脱离纸张，因此无须花费高成本的处理开销，达到符合经济效益的应用。本专利技术制法巳通过检测单位的合格检验，证明本专利技术确实可于短时间内因分 解而产生脱落现象，因此具有可行性，检附本专利技术的检验报告书一份(请参阅检 验报告的附件)。本专利技术还提供一种制备表层可生物分解的涂膜纸制品所用装置，其中包括 第一表面处理机，设于传送的纸张表面上方适当位置，且位于一加热器之前，以电击扩大纸张毛细孔；一加热器，设于于加热辗轮的进入口之前，使纸张具有温度而避免薄膜过度降 温，以提升贴合度；一涂膜机，设于加热辗轮上方，以加热挤压出聚乳酸复合物形成约19(TC薄膜， 然后进入加热辗轮与纸张贴合；一加热辗轮，加热到适当温度，且设于该涂膜机的下方，在辗压薄膜与纸张时 避免薄膜降温，以提升其贴合密合度；第二表面处理机，设于加热辗轮辗压后的适当位置，对纸张上的薄膜电击出毛 细孔，以深入底层进行生物分解；一冷却辗轮，设于该二表面处理机的后方，降温进行瞬间定型；一巻筒，将该定型后的涂膜环保纸张巻绕成捆，以供制成各种环保纸制品。附图说明图1是本专利技术的制备方法流程图。图2是本专利技术涂膜披覆工艺装置图。图3是本专利技术用于纸杯成型的示意图。图3-A是本专利技术制成可分解薄膜的放大示意图。图4是本专利技术用于纸碗成型的示意图。图4A是本专利技术用于便当盒成型的示意图。图5是本专利技术产生分解的示意图。附图标号说明聚乳酸(PLA,Polylactide);麦芽糖(Maltose);聚乳酸复合物A;涂膜机C;薄膜A1;第一表面处理机(CORONA) Ml;毛细孔S、 S，；纸张l; 加热器L;加热辗轮6;第二表面处理机(CORONA) M2;冷却辗轮7;纸制产品 4;纸碗4';便当盒4"。具体实施例方式请参阅图1、图2所示，本专利技术不使用聚乙烯类的树脂原料，而是以聚乳酸 (PLA，Polylactide)及麦芽糖(Maltose)搅拌混合成聚乳酸复合物A的涂膜原料，透过涂膜机C将该聚乳酸复合物A加热挤压出一薄膜Al，经第一表面处理机 (CORONA) Ml电击扩大的毛细孔S的纸张1表面上，随后再以加热器L照射于该纸张1表面，以提供薄膜Al披覆同时该聚乳酸复合物A渗入该纸张1的毛细孔(S)内(如见图5所示)，再经过加热辗轮6将该薄膜A1披覆于纸张1表层同时 予以辗压，以提升薄膜Al附着于纸张1表面上的紧密度，再经第二表面处理机(CORONA) M2电击纸张1上的薄膜Al亦产生毛细孔S'后，透过冷却辗轮7辗 压降温，使薄膜Al披覆于纸张1上瞬间定型，并将该涂膜披覆的定型纸张予以巻 成巻2;借此，应用该工艺所完成的可分解涂膜成品，用以制成各种纸制产品，该 纸制品可利用空气中氧气及水份、光线与土壤中的生物进行分解，并借毛细孔S'易 于渗透至底层，使其可分解薄膜A1能够在短时间内自然产生脱落，不添加塑料材 料，但拥有与塑料制品类似的物化性与使用方式，不仅符合环保趋势，尚能保障卫 生安全与大量生产的需求，进而达到纸制品回收的环保效益。请参阅图2所示，本专利技术的工艺所使用的装造装置包含该纸张l走纸行进间 设第一表面处理机(CORONA) Ml，并在涂膜机C加热挤压出聚乳酸复合物A涂 膜披覆的薄膜A1而进入加热辗轮6前，且位于该第一表面处理机(CORONA) Ml 之间适当位置设一加热器L，经加热辗轮6辗压后的适当位置，再设第二表面处理 机(CORONA) M2，随后设一冷却辗轮7使涂膜后的纸张予以定型，再将该定型 的涂膜环保纸张巻成巻2;因此，借第一表面处理机(CORONA) Ml电击纸张1 表面将该纸张的毛细孔S扩大，再以加热器L对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种表层可生物分解的涂膜纸制品制备方法，其特征在于，其步骤包括：ａ．以聚乳酸及麦芽糖搅拌混合成聚乳酸复合物作为涂膜原料，透过涂膜机将该聚乳酸复合物加热挤压出薄膜；ｂ．经第一表面处理机电击扩大纸张毛细孔；ｃ．再于该纸张表面加热，使薄膜在高温披覆时避免过度降温而降低其黏稠度，以利渗入该纸张的毛细孔内；ｄ．该薄膜披覆的纸张，经过加热辗轮在该薄膜披覆于纸张表层同时辗压，以提升薄膜附着于纸张表面上的紧密度；ｅ．再经第二表面处理机电击纸张上的薄膜产生毛细孔；ｆ．透过冷却辗轮辗压降温，使披覆于纸张上的薄膜瞬间定型，并将该涂膜披覆的纸张卷成卷；以该制法所形成的可分解涂膜成品，制成各种纸制品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧富致，
申请(专利权)人：宏基淋膜纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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