脱水刮片制造技术

一种刮片，用于从例如在造纸机的压榨部中的设有沟槽的弹性带这样的配合件上刮除水分，该刮片包括一个浸渍有树脂的纤维薄片，其中与该配合件相接触的薄片中的基底材料的至少一部分经线是刷子形状的，以使该经线进入沟槽的内部从中刮除水分。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱水用的刮片，特别是一种适用于从造纸机的压榨部中的弹性带上脱除水分的刮片。
技术介绍
图12显示了一种造纸机的压榨部(挤压部件)中的一个靴形压榨装置。在这个靴形压榨装置中，两层毛毡F，和一层环形的不透气的弹性带B挤压在压区N，该压区N包括一个挤压滚筒P和一个靴形部件S。当挤压滚筒P以箭头P’方向旋转时，弹性带B也以箭头B’方向旋转。穿过压区N的一层湿纸页W被挤压在两层毛毡层F之间，水从纸页上挤出。在弹性带B的里面提供有油剂以减少对靴形部件S的摩擦。由于这个靴形压榨装置中的靴形部件S的表面和挤压滚筒P的外表面形状一致，其压区的面积比含有一对挤压滚筒的那种挤压装置(未显示)的压区要大，因而可以获得更好的挤水效果。所以，这种靴形压榨装置的优点是将水挤出之后只需要较少的能量来烘干湿纸页。图13是用于上述靴形压榨装置中的弹性带结构的放大的剖面图。如图13所示，该弹性带包括一个基层b和设在该基层两侧的高分子量弹性层e。该基层b在整体上使弹性带具有强度。该基层是采用一种具有经线和纬线的纺织布来制作的。该高分子量层e由树脂组成，比如肖氏硬度(Shore hardness)为70至98度的聚氨酯树脂。弹性带的与毛毡层接触的表面和与靴形部件接触的表面都是由这种树脂组成的。在靴形压榨装置的压区N从湿纸页W上挤压出来的水可能被留在与毛毡层接触的弹性带表面所设的多个沟槽中。当一个靴形压榨装置中设置具有上述结构的弹性带时，压缩空气输入到带的里面，使该带膨胀成圆筒形。在靴形压榨装置的压区N，从湿纸页W中挤出的部分水透过挤压湿纸页的毛毡层流到弹性带B。流到弹性带上的大部分水由于带的运动而以图12中箭头a的方向被甩出，部分水有时继续粘在带上再进入压榨部中。因此，粘在弹性带B上的水不可能从湿纸页W上充分去除掉。可以想到的是，一种用来脱除粘在滚筒上的水的刮片可以用来刮除弹性带B上的水。在未审查的日本专利公开号20697/1981中公开了一种用来从滚筒上除水的金属刮片，以及其中含有浸渍了包括橡胶或树脂的耐磨损的合成材料的毛毡的刮片。然而，这些刮片在用于弹性带时没有显现出良好的脱水能力。尽管金属刮片可以从弹性带B上脱水，问题在于它会使弹性带B磨损得很快。还有，当一个弹性带B被输入带内的压缩空气膨胀的时候，其外表面趋向于成弓形，而在垂直于机器的方向不需要是直的。所以，金属刮片与弹性带之间难以均衡接触。还存在由于金属刮片的尖端刺入弹性带而损坏弹性带的危险。另一方面，一种包含一个以耐磨损合成树脂浸渍的毛毡的刮片显示出对弹性带表面极好的粘附性，并能够从带的表面脱除水分。但是，当这种刮片用于具有沟槽的弹性带时，水就不能从沟槽中被充分脱除了，原因是该刮片的纤维不能进入这些沟槽中。
技术实现思路
本专利技术的刮片包括一个浸渍有树脂的纤维薄片，所述纤维薄片包括一具有经线的基底材料，其中该基底材料的至少部分经线为适合与一个配合件相接触的刷子形状。其中该纤维薄片包括第一和第二层，并且该基底材料的经线的刷子形状的部分由该第一层的至少一部分构成，第一层的树脂浸渍率最好是比第二层的树脂浸渍率低。优选的是，适合与配合件相接触的基底材料的经线部分为110分特(dtex)或更高的单丝，或者为400分特或更高的复丝。一种具有上述结构的刮片由于其至少一部分经线(即与配合件的运动方向平行的纱线)是刷子形状，可以进入沟槽内并从中脱除水分，所以显示出更高的脱水能力。附图说明图1(a)是形成根据本专利技术的脱水刮片的薄片的剖面图；图1(b)和图1(c)是显示根据本专利技术的不同形状的刮片的剖面图；图1(d)-1(g)是显示经线为刷子形状的刮片实例的立体图；图1(h)是图1(g)中的刮片的侧视图；图2(a)是显示采用一种交叉铺网方法的俯视平面图，其中的网片经梳理打开，层压在一个传送器上并形成纤维薄片；图2(b)是显示的是纤维薄片的平面图，其中纤维沿两个方向定向； 图3(a)是显示一个靴形压榨机中的刮片的示意图，其中只有刮片的尖端与弹性带挤压接触；图3(b)是显示一个靴形压榨机中的刮片的示意图，其中刮片处于变形情况并与弹性带挤压接触；图4显示的是本专利技术的刮片的基底材料在纤维层被层合之前的平面图；图5是显示除了部分基底材料之外，纤维层层合之后的基底材料的平面图；图6是纬线从基底材料的部分去除后的基底材料的平面图，其中纤维层没有层合，并且该部分的经线被均匀地剪切，以便成刷子形状；图7(a)是显示不同基底材料组合在一起的立体图，其中一个基底材料只有经线纱，图7(b)显示组合后的基底材料；图8是仅由经线纱构成的基底材料与树脂粘结成整体的立体图；图9是一个对刮片进行脱水能力测试的装置的示意图；图10是一个列表，显示对本专利技术不同实施例的五种刮片以及二个对比实施例进行脱水能力测试的结果；图11(a)是说明对比实施例的刮片的纤维进入弹性带的沟槽中的程度的说明性剖面图；图11(b)是说明本专利技术的刮片的刷子形状的纤维进入一个带的沟槽中的程度的说明性剖面图；图12是造纸机的压榨部中的靴形压榨装置的示意图；以及图13是用于靴形压榨装置的弹性带的放大的剖面图。具体实施例方式根据本专利技术的用于脱水的一种刮片是通过将一个纤维薄片50浸渍树脂来制成的。该薄片50是将多层基底材料20和多层纤维层30层合并形成一整体而制成的。这里所用的术语“经线”是指大致上沿着平行于配合件的运动方向延伸的线。尽管由普通用途的纤维组成的纺织布或纱层可以用来作为基底材料20，但是分特值为110分特(dtex)或更高的单丝，或者400分特或更高的复丝优选用于至少与配合件相接触的经线部分。与配合件(弹性带)相接触的经线的一部分可以在使用前或者在使用中由于纤维层的磨损制作成刷子形状。经线进入带的沟槽中并去除沟槽中的水，从而提高了刮片的脱水能力。刷子形状的经线从如图1(d)-1(h)所示的刮片中伸出。在图1(d)-1(f)中，刮片的纵向端面，包括其转角，被用来脱水。在图1(d)和1(h)的情况下，刮片的一面与配合件相接合以便脱水。在这些情况下，为了提高脱水能力，最好是使用400分特(dtex)或更高的，由4分特(dtex)或更高的单纱组成的复丝纱。另外，使用分开的纤维做经线时，经线在使用中分开，大量的纤维进入弹性带的沟槽内，提高了脱水能力。在使用前制作刷子形经线的一种方法是以纤维层不在部分基底材料中层合的方式来制作针刺纤维层的薄片。然后从纤维层没有层合的这部分基底材料上去掉纬线，将经线剪切均匀形成一个刷子形状。在使用前制作刷子形经线的另一种方法是采用一种不同的材料来做经线之外的部分，将薄片浸入一种溶剂中，使该经线之外的部分溶解，留下刷子形经线。作为选择，可以采用比经线磨损得快的材料在使用过程中制成刷子形经线。与配合件相接触的表面的经线之外的其他纤维在使用中被磨损。其结果是，使经线以刷子形状突出来。当一种纺织布被用来作为基底材料20时，其纬线最好是由复丝或细线组成的羊毛纱线形成，原因在于纬线可能因摩损而脱落并进入压榨部。作为选择，也可以采用一种在使用中溶解于水的水溶性纤维。以化学或物理方法可分离的纤维也可以使用。基底材料20也可以采用一种没有纬线22仅由经线24(图4)组成的基底材料。在这种情况下，由于仅由经线24组成的基底材料在针刺中会移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从配合件上脱水的刮片，所述刮片包括一个浸渍有树脂的纤维薄片，所述纤维薄片包括一个具有经线的基底材料，其中用于与配合件接触的所述基底材料的至少一部分经线是刷子形状的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：竹内彻夫，石井启文，
申请(专利权)人：市川毛织株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]