干燥纸幅的装置及其相关方法制造方法及图纸

技术编号:1894467 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种干燥湿纸幅的装置及其方法,包括干燥区用于增加湿纸幅的干燥程度,位置至少不在干燥区上方的清洁区,和形成至少关于干燥区和清洁区的环路的连续干燥织物。织物在干燥区之前,沿环路的上部接收纸幅,其中纸幅支撑在织物的上表面。然后织物以非翻转纸幅运行方式传送纸幅通过干燥区,以在纸幅与织物分离之前增加纸幅的干燥程度。一旦纸幅离开织物,织物就在返回以便在其上接收更多的湿纸幅之前通过清洁区被清洁。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸机且,尤其涉及干燥湿纸幅的装置及其相关方法。
技术介绍
一般的,在造纸机中,湿纸幅在运送织物(fabric)上的成形器中形成,然后向下游移动。当纸幅在造纸机中被干燥织物向下游传送时,其经过脱水或干燥区进行部分脱水或干燥处理。在一些造纸机中,运送织物也包括干燥织物。在其他一些造纸机中,所述的干燥织物可以是独立于所述的运送织物的织物,其中所成形的纸幅从所述的运送织物传送到所述的干燥织物从而被传送通过所述的脱水或干燥区。所述的脱水或干燥区可以包括,例如一个或多个通风干燥器(TAD),红外线干燥器,冲击干燥器,圆筒接触干燥器或其他类似的干燥器。所述的纸幅和织物可以向下游方向移动通过挤压区(nip),所述的纸幅在该区从所述的织物上传送到扬基(Yankee)干燥器。一般的,扬基干燥器在前面部分中的干燥器之后,前面部分中的干燥器认为是预干燥器用于部分干燥或脱水纸幅。这些预干燥器还可以认为具有一部分的干燥区或共同形成独立的预干燥或脱水区。因此认为所述的扬基干燥器是干燥纸幅的最终干燥器。但是,在造纸机不包括扬基干燥器的情况下,前面的干燥器包括用于干燥纸幅的最终干燥器。随着纸幅从前面的干燥器传送到所述的最终干燥器,其间的过程通常在用于传送纸幅通过造纸机和,尤其是通过脱水和/或干燥区的织物或多条织物上留下纸幅的残渣。由于用于传送纸幅的织物一般形成循环环路,随着纸幅的产生和干燥,所述的织物就成形和/或干燥过程持续循环。因此,为了造纸机的正确操作,应在循环返回以接收更多的纸幅之前清洁运送纸幅的织物,其中所述的将通过特别处理的纸幅被织物传送。清洁所述的织物通常包括将织物放置在喷头下清洗和然后将其进行部分干燥,例如传送通过真空脱水箱来进行部分干燥。但是一些特殊类型的造纸过程涉及特殊的织物,例如TAD织物或其他一般具有张开结构的用于薄纸制造的合成纤维变形工艺的纤维织物,其整个织物的厚度方向上都需要清洁,因此需要专门的且一般比较复杂的清洁装置。因此造纸机一般包括一个或多个运送纸幅的织物,利用一个或多个干燥器干燥纸幅的干燥区,在纸幅循环返回以从纸幅形成区接收更多的湿纸幅之前清洁织物的清洁区,和用来接收已干燥的纸幅并将其缠绕在线轴上的卷轴(reel-up)。因此,所述的造纸过程一般通过设置在清洁区下的干燥区利用在其间运行的干燥织物环路来完成。在该环路的一端,在成形区中的干燥织物上形成纸幅或将纸幅传送到该织物上。在该环路的另一端,所述的织物经过脱水或干燥区和/或扬基干燥器处的挤压区。当造纸机中采用所述的扬基干燥器时,环路与所述的扬基干燥器(可转动的干燥圆筒)的旋转运动被调整,以使纸幅传送到所述的扬基干燥器并在被刮板(doctorblade)皱叠之前通过其顶面在竖直方向运送。在竖直方向上皱叠纸幅要求纸幅在挤压区离开预干燥区到所述的扬基干燥器的向上移动的表面。一旦纸幅被所述的扬基干燥器干燥并被皱叠,所干燥的纸幅就被传送到上卷轴从而被缠绕在线轴上。从上面的基本描述中可知现有技术的造纸机存在几个不足之处。例如,在一般的结构中,清洁区位于干燥区的上方,即湿纸幅一般从成形区传送到织物,并在所述织物的下表面上经过干燥传送到挤压区。即,纸幅一直与织物接触,但是织物并不能支撑纸幅以抵抗重力。这样,在“翻转”纸幅的过程中纸幅就可能脱离所述的织物。另外,因为清洁区一般位于干燥区的上方,所以必须采用防止收缩的复杂捕捉面板和措施(elaborate catchpans and measures)以防止清洁用的水从清洁区滴到下方的干燥区。从清洁区滴下的水在涉及特殊织物的造纸过程中一般会产生问题,这些特殊的织物例如TAD织物或其他一般具有张开结构且对滴水更敏感的用于薄纸制造的合成纤维变形工艺的织物。这些缺点存在于现有技术的造纸机中且与干燥区中使用的干燥器的类型无关。还有,所述的脱水或干燥区可以包括,例如一个或多个使纸幅脱水或干燥的通风干燥器(诸如平板干燥器、具有向内流动的空气的转动辊干燥器、或具有向外流动的空气的转动辊干燥器)。当采用通风干燥器时,一般都包括机罩并基本覆盖纸幅绕干燥器的运行路径。因此,在应用翻转纸幅操作和下方具有机罩的通风干燥器的现有技术的造纸机中,可能出现纸幅脱离织物、堵塞机罩的情况,从而对干燥器造成损坏。如上文所述的现有技术的造纸机的示例之一是Vinson等人专利技术的美国专利5,611,890,其公开了一种造纸机,其中湿纸幅从成形器传送到织物。织物的下表面运送所述的纸幅,并在被向上传送到挤压区的扬基干燥器之前经过真空脱水箱和吹透预干燥器。然后所述的织物继续向上被清洁和脱水,因此通过越过并绕过喷头和真空脱水箱来完成其环路。Trokhan等人的美国专利5,529,664,Ampulski等人专利技术的美国专利5,776,307,Smurkoski等人专利技术的美国专利5,364,504,Chuang等人专利技术的美国专利5,701,682,和Vinson等人专利技术的美国专利5,700,352同样都公开了与Vinson等人的‘890专利相近似的造纸机。因此,希望提供一种造纸机,其配置使得湿纸幅在织物上传送并且在织物的上表面上通过干燥区,这样织物支撑纸幅并减小纸幅从织物上脱落的可能性。另外,希望提供一种造纸机,其构成使得清洁区不在干燥区的上面,从而免除防止清洁的水从清洁区滴到下方的干燥器所需的复杂装置。还希望提供一种造纸机,这样的造纸机使得无翻转的纸幅穿过具有下方带有机罩的通风干燥器的干燥区,这样纸幅就不易堵塞机罩并因此损坏干燥器。
技术实现思路
本专利技术满足上述及其他的需要,在实施例之一中,提供一种造纸机,其具有脱水区,用于增加所述的湿纸幅的干燥的固体物质含量,和连续的织物,该织物形成使织物穿过所述的脱水区的织物环路,所述的织物环路用来在所述的织物环路的纸幅接收区接收所述的湿纸幅,所述的纸幅接收区位于脱水区的前面,并沿织物环路的上部来支撑和传送纸幅穿过脱水区,这样纸幅总是在织物的上表面。所述的织物环路还包括纸幅离开织物的纸幅传送点和返回段,织物在该返回段上方从所述的纸幅传送点运行到所述的纸幅接收区。该装置也包括用于清洁织物的清洁区,其位于所述织物环路的返回段上且其放置的位置使清洁区不位于支撑纸幅的织物环路的上部之上。因此,当纸幅被运送穿过脱水的一个装置或多个装置时,从清洁区滴下的水不会滴到纸幅上或滴到支撑纸幅的织物环路部分。在本专利技术的一些优选实施例中,所述的脱水装置能包括用于部分干燥湿纸幅的预干燥器,其后紧跟用于完成纸幅的最终干燥的最终干燥器。例如,可以设置一个或多个通风干燥器对纸幅进行预干燥。最终干燥能在扬基干燥器上完成,在此情况下通过传送织物和纸幅穿过在传送辊与扬基干燥器之间形成的挤压区,将所述的纸幅从连续的织物传送到所述的扬基干燥器。有利的是,织物在传递通过挤压区之后能被这样运送,以运行返回段,该返回段包括从挤压区大致向下运行的部分和返回织物环路的纸幅接收区的大致水平的运行部分。优选地沿织物环路的返回段的向下运行部分和水平运行部分的其中之一放置所述的清洁区或者两者都放置该清洁区。在本专利技术的其他优选实施例中,所述的脱水装置具有一个或多个非压缩干燥器,诸如通风干燥器,冲击干燥器,红外线干燥器,接触干燥器等类似的干燥器,且可以省去扬基干燥器。这本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于干燥湿纸幅的装置,所述的装置具有:预干燥区,用于部分干燥所述的湿纸幅;扬基干燥器,位于在所述的预干燥区之后,和与其接合的传送辊形成挤压区,所述的扬基干燥器用于进一步的干燥已被部分干燥的纸幅;形成环路的连续的织物,织物穿过 所述的预干燥区和挤压区,织物环路用来在位于预干燥区前面的织物环路的纸幅接收区接收湿纸幅并沿织物环路的上部支撑和传送纸幅穿过预干燥区到扬基干燥器,这样当织物和纸幅穿过挤压区时,纸幅一般在织物的上表面并从织物上传送到扬基干燥器上,然后织物退出挤压区并沿着织物环路的返回段返回纸幅接收区;和用于清洁织物的清洁区,清洁区沿织物环路的返回段设置且设置的位置不在预干燥区的上方。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼斯E朱伊特
申请(专利权)人:梅特索佩珀卡尔斯塔德公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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