造纸机的平滑压榨装置和造纸方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种造纸机的平滑压榨装置，一种具有平滑压榨装置的造纸机压榨装置，以及一种造纸方法。在处于造纸机的压榨部分（２）的最后一级中，其一个表面被弹性构件（１３，１４）保持着的湿纸幅（１）被一对压辊（１２ａ，１２ｂ）的夹压部分压住，所述压辊具有由刚性材料形成的表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
图9和10是举例说明普通造纸机的现有压榨装置。图9是表示压榨装置中的非敞开式牵引型压榨装置的结构的示意图，图10是表示压榨装置中的敞开式牵引型压榨装置的结构的示意图。可以注意到非敞开式牵引型压榨装置是这样的压榨机构造，其中湿纸幅1以湿纸幅1的两面或一面总是被毡、带等保持着的状态在造纸机的压榨部分2内行进，如图9所示。同时，敞开式牵引型压榨装置是这样的压榨装置构造，其中湿纸幅1以湿纸幅1的两面都不被毡、带等保持的状态在造纸机的压榨部分2上行进，如图10所示。如图9所示，在普通的非敞开式牵引型压榨装置中，通过位于造纸机的最后的脱水压榨装置4上游侧的压榨装置或成形装置进给的湿纸幅1被吸辊5a吸住并保持在毡6a上。然后，湿纸幅1以被毡6a和另一毡6b夹住的状态被运送到最后的脱水压榨装置4。在本例中，最后的脱水压榨装置4包括压辊(或靴形压块)4a和另一压辊4b，且利用了压辊4a和4b的夹压压力将包含在湿纸幅1内的水分转移到毡6a和6b中以便实现脱水。通过最后的脱水压榨装置4脱水的湿纸幅1在其被吸辊5a吸住并由毡6b支撑着的同时行进直到它被吸辊5c吸住并被帆布7a支撑着，然后被传送到干燥部分3。应注意到，在以不透气且根本不吸收水分的进纸带(引纸带)代替毡6b的地方，不需要设置吸辊5b。然后，湿纸幅1依次经过干燥机部分的第一干燥机3a，第二干燥机3b和第三干燥机3c，在其上实现湿纸幅1的干燥过程。应注意到，图9中的附图标记7a表示帆布，图9中的附图标记20a和20b中的每一个表示真空辊。在美国专利No.5611892(以下称为专利文献1)以及日本公开已审申请No.HEI 3-45156(美国专利No.4493351以下称为专利文献2)中披露了如上所述的这种非敞开式牵引型压榨装置。同样在专利文献1和2中披露的技术中，脱水是通过压榨部分在湿纸幅被毡或带保持着(即，非敞开式牵引)的情况下进行的，此后，湿纸幅被运送到干燥部分3。同时，如图10所示，在普通的敞开式牵引型压榨装置中，湿纸幅1在湿纸幅1被毡6c和6d夹住的情况下由压辊9a和9b的夹压部分脱水。然后，湿纸幅1在湿纸幅1的一面被毡6c保持着的情况下由压辊(中心辊)9c和另一压辊9d的夹压部分脱水。然后，湿纸幅1在湿纸幅1的一面被毡6e支撑着的情况下由压辊9c和又一压辊(或靴形压块)9e的夹压部分脱水。然后，湿纸幅1被吸辊5d吸住以敞开式牵引方式经过纸辊18，然后在湿纸幅1的一面被毡6f保持着的情况下由最后的脱水压榨装置4的压辊4c和另一压辊(或靴形压块)4d的夹压部分脱水。然后，湿纸幅1以敞开式牵引方式经过纸辊8运送到平滑压榨装置10。平滑压榨装置10设置在最后的脱水压榨装置4的下游侧，包括在其表面上安装有软覆层(例如，橡胶皮)的压辊10a，和在其表面上安装有硬覆层(比软覆层更硬的外皮)的压辊10b。平滑压榨装置10产生的夹压压力低于正常压榨装置的压力。此外，如果它的一个压辊形成有软表面，那么可以确保夹压宽度，且在平滑压榨装置10的夹压部分，湿纸幅1的表面光滑度能够在保持湿纸幅1的量(厚度或体积)的情况下得到提高。这种敞开式牵引型压榨装置在例如目录(1980年9月以下将称为非专利文献1)中有所披露。同样在非专利文献1的技术中，平滑压榨装置设置在最后的脱水压榨装置的下游侧，平滑压榨装置的上游侧和下游侧的湿纸幅通过敞开式牵引方式运送。顺便提及，如上所述，在非敞开式牵引型压榨装置中，由于湿纸幅1由毡或带保持着，因此能够稳定且在高速运转的情况下进给湿纸幅1。此外，能够防止损坏湿纸幅1，提高进纸性能。然而，在这种如上所述的非敞开式牵引型压榨装置中，存在这样的可能性，即接触到毡6a和6b的湿纸幅1的表面光滑度可能会降低。特别是最近以来，有减少压榨段中压榨装置数量的倾向。不过，如果压榨装置的数量减少了，那么夹压部分的数量也会减少，从而压榨段的脱水效率下降。因此，尽管可能想到使用其表面具有纤维直径(粗端直径)增大的纤维的毡来提高排水能力，但湿纸幅1的表面光滑度仍然降到更低。特别地，在正常的多级型压榨装置中，在排水能力较重要的前一级压榨中使用这样的毡，其表面具有增大的纤维直径(粗端直径)(14-18d)的纤维，而在表面特性较重要的后一级压榨中使用这样的毡，其表面具有较小的纤维直径(粗端直径)(6-10d)。不过，同样在如上所述的结构中，有这样的趋势，即毡这一侧上的纸的光滑度低于辊这一侧上的纸的光滑度(即，毡一侧的纸较为粗糙)。特别地，在压榨级数量减少的情况下，需要向毡提供排水能力和光滑度的功能，而这两者是彼此相反的，且仅仅通过在毡一侧的对策来满足这些功能是很困难的。因此，为了在非敞开式牵引型压榨装置中提高湿纸幅1的光滑度，可能想到在最后的脱水压榨装置的下游侧上提供如上所述的平滑压榨装置10。不过，由于传统的平滑压榨装置10最初构造成仅适用于敞开式牵引型压榨装置，因此很难将平滑压榨装置10结合到非敞开式牵引型压榨装置中。同时，在如上所述的敞开式牵引型压榨装置中，由于设置了平滑压榨装置10，因此能够提高湿纸幅1的光滑度。不过，如图11所示，如果进行高速运转，那么通常会增大装置的振动。因此，问题在于，即由于增大的装置振动使得平滑压榨装置10的软覆层压辊10a的表面起皱且导致发生进一步的猛烈振动，所以很难实现高速运转。此外，在敞开式牵引型压榨装置中，湿纸幅1的敞开式牵引部分在平滑压榨装置10的上游侧和下游侧较长。从而，在进行高速运转的情况下，湿纸幅1可能在敞开式牵引部分发生断裂，且很难提高进纸性能。如此，传统的非敞开式牵引型压榨装置和敞开式牵引型压榨装置各自具有优点和缺点，且尤其是在试图使造纸机高速运转的情况下，很难在稳定地运送湿纸幅1的同时提高湿纸幅1的光滑度。本专利技术是针对上述问题而进行的，且本专利技术的一个目的是提供一种，能够在造纸机高速运转的情况下提高湿纸幅的进纸性能和光滑度。
技术实现思路
根据本专利技术，一种设置为造纸机的压榨部分的最后一级并用来使行进中的湿纸幅变得光滑的造纸机的平滑压榨装置，包括弹性构件，用来在保持湿纸幅的一个表面的同时引导湿纸幅前进；第一压辊，该第一压辊与湿纸幅的另一个表面相接触并具有由刚性材料形成的表面；和第二压辊，该第二压辊具有由刚性材料形成的表面以便与第一压辊合作通过弹性构件以产生夹压压力来压榨湿纸幅。对于本专利技术的造纸机的平滑压榨装置，由于其表面由刚性材料形成的第二压辊通过弹性构件在第一压辊和第二压辊之间产生夹压压力来压榨湿纸幅，因此压辊不会起皱且能防止发生振动。从而，在造纸机高速运转的情况下能提高湿纸幅的进纸性能和光滑度。此外，靴形压块经常应用在非敞开式牵引型压榨装置中，而由于靴形压块的高脱水性能会使湿纸幅的光滑度降低。不过，在本专利技术中，平滑压榨装置能与靴形压块一起使用，并在应用靴形压块的情况下也能提高湿纸幅的光滑度。优选地，弹性构件是不透气的进纸带。或者，优选地，弹性构件是透气的表面性能改善的毡。优选地，第一压辊和第二压辊的表面硬度在JIS 99°至JIS 100°的范围内。根据本专利技术，包括平滑压榨装置的造纸机的第一种压榨装置结构，包括设置在平滑压榨装置的上游侧的运送带，用于将湿纸幅从压榨装置部分的最后的脱水压榨装置运送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机的平滑压榨装置，该平滑压榨装置设置为位于造纸机的压榨部分（２）的最后一级的压榨装置并用来使行进中的湿纸幅（１）光滑，所述平滑压榨装置（１２）包括：弹性构件（１３、１４），该构件用来在保持湿纸幅（１）的一个表面的同时引导湿纸 幅（１）前进；第一压辊（１２ｂ），该压辊与湿纸幅（１）的另一个表面相接触并具有由刚性材料形成的表面；和第二压辊（１２ａ），该压辊具有由刚性材料形成的表面以便与所述第一压辊（１２ｂ）合作通过所述弹性构件（１３、１４）以产生夹压 压力来压榨湿纸幅（１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭岛秀昌，坂东贵司，岩田弘，后藤大辅，筱田耕太郎，
申请(专利权)人：王子制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]