造纸机的靴形压榨机构制造技术

一种造纸机的靴形压榨机构（１００），包括靴压榨部（１１）、以及压榨辊（１３），压榨辊被设置从而面向靴压榨部（１１）。被送进的湿纸幅由压榨辊（１３）和靴压榨部（１１）连同环形带一起被夹持。靴压榨部（１１）包括载体（１５）；压榨靴（１９），被设置于载体（１５）上，从而沿接近或者与压榨辊（１３）相分离的方向移动；一对支撑盘（２１），由载体（１５）可旋转地支撑；环形带（２３），固定于支撑盘（２１），并且被设置从而在其中包括压榨靴（１９）；以及调整撑杆（２５），其被设置平行于环形带（２３）的轴线。调整撑杆（２５）相对载体（１５）的安装位置可调整，且通过调整安装位置，环形带（２３）的张紧力被调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸机的靴形压榨机构，尤其涉及这样一种靴形压榨机构，通过在环形带运行时将其张紧而其内周面与压榨靴滑动接触，从而能平稳地造纸以及延长环形带的使用寿命。
技术介绍
在靴形压榨机构中，压榨辊被设置成面向压榨靴，进而压榨辊和压榨靴形成夹持部。环形带被设置从而环形带的内侧面与压榨靴滑动地接触。环形带通过压榨靴连同输送毛毯被压向压榨辊。然后，随着压榨辊的转动，环形带由相对输送毛毯的接触摩擦力牵引。由此，环形带围绕压榨靴转动。靴形压榨机构，在其内设置有具有精加工的外表面的管状导引壳，位于环形带内侧以支撑环形带，具有上述结构的作为传统的靴形压榨机构已经为人们所公知(例如，参见专利文献1)。导引壳的直径设定成比环形带的小，并且在环形带与导引壳之间形成有缝隙。另外，护带罩(belt cover)设置在环形带的外侧，从而防止由环形带的运转引起的振动。另外，压榨靴设置在载体上，从而自由地振动，并且设置有管状压榨护套，从而围绕压榨靴以及载体。另外，辅助安装带固定在压榨护套内，与载体平行(例如，参见专利文献2)。专利文献1JP-A-56-37395专利文献2JP-A-2-104791环形带(即，压榨护套)被设置成环绕着压榨靴。由此，随着压榨辊旋转，环形带运转从而循环运行，同时环形带的内侧面与压榨靴滑动地接触。环形带是无头环带，包括基件、加强件、以及覆盖基件和加强件的树脂层。基件和加强件由几乎不能拉伸的材料，比如聚酰胺以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等材料制成。环形带在造纸过程中，被加热到20℃至70℃之间，并且由压榨辊和压榨靴以100至1500KN/m范围的压力压榨。另外，压缩空气供给到环形带的内侧。为此，由于造纸操作被执行，环形带有沿MD方向(加工方向)(即，沿湿纸幅的运行方向)以及沿CMD方向(加工方向横向)(即，沿宽度方向)伸长的趋势。另外，环形带通过压榨辊的旋转而沿MD方向被牵引，然后转动。因此，张力沿MD方向被施加在环形带上，于是环形带伸长了。事实上，在造纸操作过程中，环形带中部附近区域与其两个端部相比，在CMD方向(宽度方向)更容易出现伸长的趋势。这种趋势是由以下原因造成的。包括由压榨辊和CCR(顶部控制辊)的压榨靴施加在环形带上的沿宽度方向(CD方向)的压力的变化，其中，压榨辊和压榨靴在中部具有比在两端更大的直径；温度因素，比如在先步骤的压榨机构中的湿纸幅的温度的变化以及通过蒸气箱的湿纸幅的加热温度的变化，其中蒸气箱被设置用来改善环形带的渗透性；以及由供给到环形带的润滑油的量的变化造成的动力摩擦因素。如上所述，在造纸操作过程中，环形带具有沿MD方向伸长的趋势，并且因此其总长增加，而且环形带的中部区域附近具有沿CMD方向(宽度方向)局部地伸长的趋势。被设置以通过与环形带的内侧面或者与压榨护套滑动接触而导引环形带或者压榨护套的所有的导引壳以及辅助安装带固定于载体，并且不具有根据环形带或压榨护套的伸长而调节环形带的张紧状态的功能。由此，当由于环形带或压榨护套的伸长而发生松弛时，在环形带或压榨护套上，局部地发生了环形带或压榨护套弯曲或者褶皱。在极端的情况下，由于树脂的破裂或磨损发生，环形带可能会破裂或难以造纸。在这种情况下，需要很长的时间以完成环形带的更换。由于该问题，环形带的使用寿命降低，并且造纸操作的效率也降低。结果，由于纸制品的成本增加，造纸效率的改善是非常有必要的。
技术实现思路
考虑到上述问题而作出了本专利技术，本专利技术的目的在于提供一种造纸机的压榨靴机构，其可以容易地调节环形带的张紧状态并且修正在造纸操作过程中环形带沿MD方向和CMD方向的伸长，由此使得环形带在适当的张力下，稳定地运行。为了实现上述目的，根据本专利技术的造纸机的靴形压榨机构特征如下面的(1)、(2)、和(3)所述。(1)造纸机的靴形压榨机构包括压榨辊；两端固定于造纸机壳体的载体；压榨靴，被设置于载体上，从而沿接近或与压榨辊分离的方向移动；一对支撑盘，设置在压榨靴两端从而分别地由载体可旋转地支撑；环形带，被设置从而其中包括压榨靴，环形带的两端都固定于一对支撑盘上，并且在环形带的内侧面与压榨靴滑动接触的同时运行；以及调整撑杆，其两端都固定于载体，从而平行于环形带的轴线。在这种情况下，由输送毛毯供给的湿纸幅由压榨辊和压榨靴与环形带一起夹持。另外，调整撑杆相对于载体的安装位置是可调节的，并且环形带的张紧状态通过调整安装位置来调节。(2)在(1)的造纸机的靴形压榨机构中，调整撑杆是直杆，并且其安装位置沿环形带的径向方向调整。(3)在(1)的造纸机的靴形压榨机构中，调整撑杆的中部沿轴向方向被弯曲成弓形，以及通过调节调整撑杆相对于载体的旋转相位，然后将调整撑杆固定于载体，从而调节环形带的张紧状态，以沿环形带宽度方向绷紧环形带的中部。根据具有(1)中公开的结构的造纸机的靴形压榨机构，调整撑杆相对于载体的安装位置可以被调节，并且环形带的张紧状态可以通过调节安装位置而调节。由此，根据环形带的伸长，可以通过调节调整撑杆的安装位置对环形带持续地施加足够的张紧力。结果，环形带的使用寿命被延长，并且通过解决这些问题，例如由于环形带的松弛而造成的环形带的弯曲、起皱或破裂，而能够长时间平稳地造纸。根据具有(2)中描述的结构的造纸机的靴形压榨机构，直调整撑杆的位置可以沿环形带的径向方向调节。由此，当环形带沿MD方向伸长，并且导致其总长增加时，对应其伸长，可以沿MD方向绷紧环形带，并且通过使调整撑杆沿径向向外移动来调节其位置，从而向环形带施加适当的张紧力。根据具有(3)中所述结构的造纸机的靴形压榨机构，调整撑杆的中部被沿其轴向方向弯曲成弓形。由此，当环形带的中部沿宽度方向局部地伸长时，沿其轴向方向的调整撑杆的中部通过调节调整撑杆相对于载体的旋转相位而沿径向方向向外凸出，然后调整撑杆被固定。结果，可以在MD和CMD方向上，进而环形带的中部沿其宽度方向，可调节环形带的张紧状态。根据造纸机的压榨靴，环形带整体的伸长和发生在环形带中部的沿宽度方向的局部伸长消失了，并且通过调节调整撑杆相对于载体的安装位置，然后通过调节调整撑杆相对于载体的旋转相位，可以对环形带施加适当的张紧力。结果，环形带的使用寿命延长，并且能够长时间平稳地造纸。本专利技术如上所述被简要的描述。另外，参照本专利技术的附图，通过对本专利技术的优选实施例的描述，本专利技术的细节将更为清楚地被理解。附图说明图1是示出了根据本专利技术的靴形压榨机构的主要部分的纵向横截面视图；图2是沿图1中II-II线截取的横截面视图；图3是示意性地示出了靴形压榨机构的主要部分的透视图；图4是侧面横截面视图，其示出了一种状态，其中调整撑杆的旋转相位以及径向位置被调节，然后调整撑杆被固定于载体上。具体实施例方式下面将参照附图详细描述根据本专利技术的优选实施例。图1是示出了根据本专利技术的靴形压榨机构的主要部分的纵向横截面视图；图2是沿图1中II-II线截取的横截面视图；图3是示意性地示出靴形压榨机构的主要部分的透视图；图4是侧面横截面视图，其示出了一种状态，其中调整撑杆的径向位置以及旋转相位被调节，然后调整撑杆被固定于载体上。如图1和图2所示，根据本专利技术的造纸机的靴形压榨机构100包括靴压榨部11以及被设置成面对靴压榨部11的压榨辊13。靴压榨部11包括载体15、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机的靴形压榨机构，包括：压榨辊；载体，其两端固定到机器壳体上；压榨靴，设置在所述载体上，从而沿接近所述压榨辊或者与所述压榨辊分离的方向移动；一对支撑盘，其设置在所述压榨靴的两侧，从而分别由所述载体可旋 转地支撑；环形带，被设置成所述压榨靴包括于其中，所述环形带两端固定于所述支撑盘对，并且在运行的同时，其内侧面与所述压榨靴滑动接触；以及调整撑杆，其两端固定于所述载体，从而与所述环形带的轴线相平行，其中由输送毛毯送进的 湿纸幅通过所述压榨辊和所述压榨靴连同所述环形带一起被夹持，以及所述调整撑杆相对于所述载体的安装位置是可调节的，并且所述环形带的张紧状态通过调节所述安装位置而调节。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛尾雅孝，木村景一，
申请(专利权)人：市川毛织株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]