靴形物压榨带及其制造方法技术

一种瓦形物压榨带及其制造方法。为了提高造纸业的瓦形物压榨带的挤水作用，带的主体的湿纸幅侧层由一高分子量的弹性材料组成，并且该湿纸幅侧层的湿纸幅朝向表面被制成为疏水的。在一瓦形物压榨装置中湿纸幅受压从其中挤出并经一毛毯传送到带的湿纸幅侧层的表面上的水可以在带再次受压前被可靠地抖落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及造纸业，尤其是涉及一种用在造纸机中的瓦形物压榨带和制造该带的方法，其具有优良的排水效果。
技术介绍
近年来在造纸加工的压榨阶段所采用的瓦形物压榨装置可以大致分为两种类型。一种如图8所示，另一种如图9所示。在两种瓦形物压榨装置中，一瓦形物62与一压辊61相对，上下环形的毛毯63和64布置在该瓦形物和压辊间，一湿纸幅P布置在毛毯间。一压榨带65布置在毛毯64和瓦形物62间，这样压榨带65和下毛毯64一起运行。瓦形物62抬起压榨带65，由此向压辊61挤压毛毯63和64。因此，形成一较宽的压区区域，并通过压辊61和瓦形物62间的压力实现挤水。图8的压榨带65是一较长的带，横跨多个压辊66，在图8所示的特定的瓦形物压榨装置有四个这样的压辊。压榨带65适于在拉紧状态下运行。另一方面，图9的压榨带65是一较短的带。如图10(a)所示，用于两种瓦形物压榨装置的压榨带65一般包括一基件65a，夹在一湿纸幅侧层65b和一瓦形物侧层65c间，这两层由高分子量的弹性件组成。高分子量的弹性件65b既可以是如图10(a)所示的一平的表面H，也可以具有如图10(b)所示的一开有槽的保水段M。具有图10(a)所示的一平表面H的压榨带65由于在制造工序中只需要研磨湿纸幅侧，因此其可以低成本地制成。制造成本低是这种压榨带仍在广泛使用的原因。另一方面，在使用图10(b)的具有一保水段M的压榨带65中，通过压辊61和瓦形物62施加压力，从湿纸幅P(图8和图9)挤出的水保持在保水段M内，这样图10(b)的带的挤水效率远大于图10(a)的带的挤水效率。未审查的日本技术公开第54598/1984号是具一保水段的带的代表。在此情形中，具有一亲水特性的材料，如聚氨基甲酸乙酯树脂，被用作一高分子量弹性材料。虽然图10(b)的压榨带提高了挤水效率，但是剩余在带内的水量由于近年来采用增大的压区压力和较大的操作速度已经增大，并且这种水的保持已经成为改善挤水效率的障碍。也就是说，当压辊61和瓦形物62的压区压力增大时，更多的水从湿纸幅挤出，但结果更多的水保持在平的表面H(图10(a))或压榨带65的保水段M(图10(b))上。因此，在这些情形中，压榨带表面由氢键结合引起的对水分的强大的吸水力，当带被制成亲水的时，如未审查的日本技术公开第54598/1984号所教导的，水无法沿切线方向足够地从压榨带65抖落。在这样的一种情形中，在压区压力下，由于毛毯63和64中和压榨带65中的水分的饱和度，已不能有效地从湿纸幅中排水。带保持水的趋势随着近年来对造纸机的较高操作速度的需要已经变得更加重要。在较高操作速度下造成较大保水性的根本原因是压榨带65的较快运动使压辊61和瓦形物62给定的压榨带65部分的连续压缩间的时间间隔缩短了。因此，压缩循环间的从压榨带65给定区域抖落水的时间不可避免地变短了。这成为图9的瓦形压榨装置的操作中的特别严重的问题。过大的保水性不仅对具有一保水槽段M的压榨带65是一个问题，而且对于具有一平表面H的压榨带65的情形也成为一个问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用于瓦形物压榨装置的一种带，其能解决上述问题，从而提高了挤水功能。本专利技术的另一目的是提供一种制造这样的带的新颖的方法。为了实现上述目的，本专利技术的瓦形物压榨带的一主体的一湿纸幅侧层包括一高分子量的弹性材料，其特征在于该湿纸幅侧层表面是疏水的。因此，在瓦形物压榨装置中，湿纸幅受压挤水，并将水经一毛毯移到带的主体的湿纸幅侧层表面，这样在带再次受压前可以可靠地将水抖落。如果带的主体的湿纸幅侧层表面上还包括一保水段，那么最好湿纸幅侧层表面和至少部分保水段是疏水的。因此，在一瓦形物压榨装置中湿纸幅受压时挤出的水分经该毛毯，并保持在带的主体的湿纸幅侧层的表面上和保水段中，这些水分可以在带再次受压前可靠地被抖落。在本专利技术的另一实施例中，在带的湿纸幅侧层的表面上设置了一保水段，湿纸幅侧层的表面可以是亲水的，但是至少部分保水段的内表面是疏水的。在这种情形中，在瓦形物压榨装置中受压时水分从湿纸幅挤出，并经毛毯，保持在带的主体的湿纸幅侧层的表面上，由于保水段的疏水特性，水分可以在带再次受压前可靠地被抖落。最好，疏水特性使一滴水与一基准面间的接触角是至少50°，该基准面与带的表面相应，由此加强湿纸幅侧层表面或保水段的疏水特性的效果，提高了带抖落水分的能力。最好这样制造带，即用具有疏水特性的高分子量的弹性材料制成带主体的一湿纸幅侧层，并通过研磨湿纸幅侧层表面制成一疏水表面。因此，一具有疏水特性的表面可以在带的主体的湿纸幅侧层上容易地制出。制造方法可以任选地包括一第三步骤，即在湿纸幅侧层的表面上制成一保水段。这样，带主体的湿纸幅侧层的表面和保水段的内表面能容易被制成疏水的。在备选方法中，带的主体的一湿纸幅侧层由一高分子量的疏水的弹性材料制成，在湿纸幅侧层的表面上制有一包括一具有亲水特性的高分子量的弹性材料的膜，并且从该膜向内延伸制有一保水段。利用这种方式，只使保水段的内表面亲水是容易的。根据本专利技术的另一备选方法，带的主体的一湿纸幅侧层由一高分子量的亲水的弹性材料制成，在该湿纸幅侧层的表面上制有一保水段，在保水段的内表面制有一包括高分子量的疏水的弹性材料的膜。用这种方式，只使保水段的内表面疏水是容易的。附图说明图1(a)是本专利技术的一带的部分主体的一放大截面图，其中带的表面是平的；图1(b)表示一带，其中在湿纸幅侧层的表面设置了一保水段；图2是表示一带表面上的一滴水的一放大截面图，其中示出了疏水的带表面的接触角；图3是一造纸机的一瓦形物压榨段的截面图，图示了处于一瓦形物压榨装置的一压棍和一瓦形物间的本专利技术的带的主体；图4(a)是用于制造根据本专利技术的一较长的带的一制造装置的示意图； 图4(b)是用于制造根据本专利技术的一较短的带的一制造装置的示意图；图5(a)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中形成一疏水的湿纸幅侧层；图5(b)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中形成一疏水的表面膜；图5(c)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中形成一疏水的保水段，但是带的外表面是疏水的；图6(a)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中形成一具有一保水段的亲水的湿纸幅侧层；图6(b)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中形成一疏水的膜；图6(c)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中除在保水段内的湿纸幅侧层的疏水的膜外，其它膜已经被拆下；图7(a)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中形成一具有一保水段的一亲水的湿纸幅侧层；图7(b)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中通过向保水段填充一疏水的填料形成一疏水的表面层；图7(c)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中除处于保水段内的外，其它的湿纸幅侧层的疏水的膜已经被拆下；图7(d)是描述本专利技术的一种制造过程的放大截面图，其中在保水段内切有槽，并在保水段内留下填料的一部分； 图8是一造纸机的瓦形物压榨段的示意图，其中使用一较长的瓦形物压榨带；图9是一造纸机的瓦形物压榨段的示意图，其中使用一较短的瓦形物压榨带；图10(a)是一瓦形物压榨带的一放大截面图，其中湿纸幅侧层是平的；图10(b)是一瓦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有一带有一湿纸幅侧层的主体的瓦形物压榨带，该湿纸幅侧层包含一高分子量的弹性材料，湿纸幅侧层具有一疏水的湿纸幅朝向表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石井启文，伊藤伸之，渡边一正，
申请(专利权)人：市川毛织株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]