鞋形压榨带及其制造方法技术

技术编号:1895736 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能提高轴向上的弯曲柔韧性且防止在接触鞋形物端部的皮带内产生裂纹的鞋形压榨带,它具有在芯轴的基面上形成的第一树脂层、在第一树脂层的外围形成的基底材料层和包括基底材料层的第二树脂层。其底材料层为一复合层,它包括沿圆周方向在第一树脂层上螺旋缠绕纱线而形成的内层、在内层上几乎平行于芯轴轴向排列纱线而形成的中间层、和沿圆周方向螺旋缠绕纱线以使它不重叠在内层的纱线上并使中间层的纱线皱曲而形成的外层。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于造纸的鞋形压榨带(shoe press belt),尤其涉及一种闭式。造纸机的压榨部分可以是一开式鞋形压榨机或一闭式鞋形压榨机。因为前者开式鞋形压榨机需要更大的设备空间且有溅油的缺点,所以近年来主要应用后者闭式鞋形压榨机。在图8和图9中示出一种闭式鞋形压榨机。在附图中,附图标记21表示一压榨辊,附图标记22表示一鞋形物(shoe),而附图标记23表示一鞋形压榨带。该鞋形压榨带23成为一环形且与夹持一湿纸片24的上毛毡25和下毛毡25’一起运行,夹持在毛毡中间的湿纸片24被压辊21和鞋形物22压榨以从湿纸片中挤出水分。如上所述的鞋形压榨带23由一压辊21作为驱动源经毛毡25、湿纸片24和毛毡25’来驱动。当该鞋形压榨带23运动时,它在从压辊21的两边缘延伸出的鞋形压榨带23的两侧弯向压辊侧边,但它在MD方向上鞋形物22的边缘22a和22b之间的部分,也就是在被鞋形物22和压辊21所压榨的部分沿相反方向的曲线弯曲变形。因此,复杂的弯曲在CMD方向上对鞋形物22的两端在边界的内侧和外侧的鞋形压榨带23的两端产生压力和张力。也就是,在鞋形压榨带23沿图9中箭头所示方向移动时,存在一受压部分23a(以阴影线示出)和一不受压部分23b(以空白示出),驱动力被施加到受压部分23a上而不受压部分23b趋于滞后。因此,这在皮带23的边界部分23c产生应力S而导致变形和破裂。具有较短周长(尺寸)且因此用于上述苛刻使用条件中的闭式鞋形压榨带23必须耐用,因此它采用插入皮带的较厚部分中的一底部织物来加强。闭式鞋形压榨带的典型示例在日本已公开已审查的专利申请No.3-57236、日本已公开未审查的专利申请No.64-45888、日本已公开未审查的专利申请No.64-45889、日本已公开未审查的专利申请No.1-503315、日本已公开未审查的专利申请No.1-298292、未审查的PCT申请的日本译本No.5-50548中公开。日本已公开已审查的专利申请No.3-57236公开了一种鞋形压榨带,其通过绕一芯轴安装环形底部织物然后在环形底部织物上流过树脂而制成,也就是通过对模成型方法制成。该方法具有产生均匀的厚度和平滑表面的优点,但在厚度方向上均匀地设定底部织物的位置上有问题。此外,日本已公开未审查的专利申请No.64-45888公开了一种鞋形压榨带,其通过绕一芯轴形成第一树脂层,然后将一热收缩的底部织物放在第一树脂层上,接着在该底部织物上涂敷树脂且干燥固化该树脂以形成第二树脂层而制成。这种方法可沿厚度方向均匀地设定底部织物的位置,但因为这种情况下所用的底部织物有一端部,所以很难在MD方向上定位底部织物且因此可能产生一销孔。此外,日本已公开的未审查的专利申请No.64-45889公开了一种鞋形压榨带,其通过绕芯轴安装一尚未固化的树脂片、在该树脂片上放置一层热收缩底部织物、然后在该底部织物上缠绕第二尚未固化的树脂片、最后在第二树脂片上缠绕一由热收缩树脂制成的长带并热收缩该长带而制成。而且这样如同日本已公开未审查的专利申请No.64-45888的情况,因为所采用的底部织物是有一端部的织物,所以很难在MD方向上定位底部织物且因此可能产生一销孔。此外,日本译本的未审查的PCT申请No.1-503315公开了一种鞋形压榨带,其通过在芯轴的轴向上绕芯轴的整个围边以固定间隔循环绕纱线而没有采用织物作为底部织物、沿MD方向在其上螺旋缠绕纱线、然后在其上流过树脂而制成。这种方法具有由CMD方向张紧所导致的尺寸变化较小的优点,但有在纵向上的纱线和横向上的纱线构成不同的层、且不互相皱曲其它的纱线而减小底部织物的柔韧性并改变了MD方向和CMD方向上弯曲中心的问题。其中由弯曲产生的施加到正反树脂层的弯曲应力较大且在接触鞋形物的端部的皮带部分易于产生裂纹。此外,日本已公开未审查的专利申请No.1-298292公开了一种鞋形压榨带,其通过浸渍一尚未固化的树脂垫形纤维带、在一芯轴上螺旋缠绕该纤维带、加热固化该纤维带而制成。这种皮带的问题是在MD方向和CMD方向上不能稳定尺寸且易于分离。此外,日本译本的未审查的PCT申请No.5-505428公开了一种鞋形压榨带,其通过用尚未固化的树脂浸渍具有较小的弹性模量且沿MD方向布置的纱线制成的织物和一具有较高的弹性模量且沿CMD方向缠绕的纱线、在一芯轴上螺旋缠绕该织物、固化该织物而制成。这种皮带的问题是当应力施加到缠绕在芯轴上的织物重叠部分时皮带可能分离。如上所述,在日本已公开已审查的专利申请No.3-57236中公开了由常规方法制造的一种鞋形压榨带及其加强结构,且上述其它的所具有的问题是它们不能显示出充分的基底材料特性,该特性重点强调的是皮带自身所需要的耐用性和MD方向上的弯曲强度及拉伸,这对于通过鞋形物的MD方向上的皮带宽度范围内的毛毡来驱动的皮带来说是需要的。本专利技术已解决了上述问题,本专利技术的一个目的是提供一种能提高在CMD方向上的弯曲柔韧性且有效防止在接触鞋形物的端部的皮带内产生裂纹的鞋形压榨带,和制造该压榨带的方法。为了达到上述目的,本专利技术由在有一基面的芯轴上形成的第一树脂层、在第一树脂层的外围形成的基底材料层、和包括基底材料层的第二树脂层形成。基底材料层由包括一内层、一中间层和一外层的复合层形成,在内层中至少一股纱线沿圆周方向(沿MD方向=沿皮带运行的方向)螺旋缠绕在第一树脂层上,在中间层中一根纱线几乎平行于芯轴轴向(CMD方向)排列在内层上,在外层中至少一股纱线沿圆周方向螺旋缠绕在中间层上,以这样一种方式使它不重叠在内层的纱线上并使中间层的纱线皱曲。这种基底材料结构响应于在轴向上的压缩和张紧且构造成可通过外层的纱线和内层的纱线皱曲中间层的纱线来改进轴向上鞋形物边缘的弯曲柔韧性。而且,一方面,本专利技术的特征在于沿构成基底材料层的内层和外层的圆周方向缠绕的纱线的节距可根据皮带的宽度而变化,且其构成可提高基底材料的弯曲和拉伸特性,该基底材料不仅指在接触鞋形物的部分,而且指在接触鞋形物的部分和不接触鞋形物的端部之间的边界部分。另一方面,本专利技术的特征在于沿构成基底材料层的内层和外层的圆周方向缠绕的纱线的股数可以是一个或多于一个,且其构成通过在接触鞋形物的部分与在接触鞋形物的部分和不接触鞋形物的端部之间边界部分处增加纱线的密度,可在周围方向上产生较高的弯曲强度和拉伸。此外,本专利技术可通过在芯轴上形成第一树脂层、通过沿圆周方向在第一树脂层上螺旋缠绕至少一股的纱线而形成的基底材料内层、通过在内层上几乎平行于芯轴轴向排列至少一股的纱线而形成的基底材料中间层和沿圆周方向螺旋缠绕而形成的从而使它不重叠在内层的纱线上并使中间层的纱线皱曲的基底材料外层制成。这样在基底材料复合层上形成第二树脂层,从而使它包括整个复合层。这种方法可容易地制造鞋形压榨带,该压榨带具有在轴向上响应于压缩和拉伸且可通过外层的纱线和内层的纱线皱曲中间层的纱线来改进在轴向上鞋形物边缘弯曲柔韧性的基底材料结构。另一方面,本专利技术的特征在于沿构成基底材料层的内层和外层的圆周方向缠绕的纱线的节距可根据皮带的宽度而变化,且构造成可容易地制造能够提高不仅在接触鞋形物的部分,而且在接触鞋形物的部分和不接触鞋形物的端部之间边界部分的基底材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋形压榨带,其包括在芯轴的基面上形成的第一树脂层、在第一树脂层的外围形成的基底材料层和包括基底材料层的第二树脂层,其特征在于,该基底材料层包括一复合层,该复合层包括沿圆周方向在第一树脂层上螺旋缠绕至少一股纱线而形成的内层、在内层上几乎平行于芯轴轴向排列至少一股纱线而形成的中间层、和沿圆周方向螺旋缠绕至少一股纱线以使它不重叠在内层的纱线上并使中间层的纱线皱曲而形成的外层。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:井上日出夫池田晴成
申请(专利权)人:市川毛织株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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